一种贴膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种贴膜装置，包括：连接座组件、压膜滚轴、收膜滚轴以及除尘滚轴，除尘滚轴、压膜滚轴以及收膜滚轴三者均可转动地连接于连接座组件，沿贴膜装置相对于待贴膜设备的移动方向上，除尘滚轴位于连接座组件的前侧，压膜滚轴位于连接座组件的后侧，且压膜滚轴或除尘滚轴传动连接收膜滚轴，用于使压膜滚轴或除尘滚轴转动时以带动收膜滚轴转动。基于本发明专利技术提供的一种贴膜装置，通过压膜滚轴、收膜滚轴以及除尘滚轴之间的配合，实现除尘滚轴去除待贴膜设备上的灰尘、压膜滚轴按压屏幕保护膜防止气泡产生以及收膜滚轴收卷粘性保护膜。并且三个滚轴共同转动，简化贴膜步骤、提高贴膜效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜装置


[0001]本专利技术属于贴膜
，具体涉及一种贴膜装置。

技术介绍

[0002]贴膜装置是用来给手机、iPad以及游戏机等电子设备进行贴膜的装置，在生活中，为了提高人们的工作效率，人们采用贴膜装置来进行操作，将待贴膜设备放到贴膜装置内进行贴膜。
[0003]随着科技的不断发展，人们对于贴膜装置的制造工艺要求也越来越高。现有的贴膜装置贴膜存在以下缺陷：其一、使用贴膜装置贴膜时待贴膜设备上存在灰尘，影响贴膜的美观性。其二、完整的贴膜步骤需要将待贴膜设备表面擦干净后再将屏幕保护膜上的粘性保护膜撕开，将屏幕保护膜贴在待贴膜设备上，过程繁琐、操作复杂，浪费时间成本。其三、将屏幕保护膜粘附于待贴膜设备时容易产生气泡。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种贴膜装置，具有实现贴膜、收膜以及除尘同时进行、简化贴膜步骤、提高贴膜效率。
[0005]具体通过以下技术方案实现：
[0006]一种贴膜装置，包括：连接座组件、压膜滚轴、收膜滚轴以及除尘滚轴，所述除尘滚轴可转动地连接于所述连接座组件，以去除待贴膜设备表面的灰尘；所述压膜滚轴可转动地连接于所述连接座组件，以按压屏幕保护膜粘附于待贴膜设备；所述收膜滚轴可转动地连接于所述连接座组件，以将与屏幕保护膜分离的粘性保护膜卷起收纳；
[0007]沿所述贴膜装置相对于待贴膜设备的移动方向上，所述除尘滚轴位于所述连接座组件的前侧，所述压膜滚轴位于所述连接座组件的后侧，且所述压膜滚轴或所述除尘滚轴传动连接所述收膜滚轴，用于使所述压膜滚轴或所述除尘滚轴转动时以带动所述收膜滚轴转动。
[0008]在一个具体实施例中，所述收膜滚轴位于所述除尘滚轴和所述压膜滚轴的上方，且所述收膜滚轴、所述除尘滚轴以及所述压膜滚轴三者组合呈现三角形结构。
[0009]在一个具体实施例中，所述连接座组件包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和/或所述第二连接座设有传动组件，所述压膜滚轴或所述除尘滚轴通过所述传动组件传动连接所述收膜滚轴。
[0010]在一个具体实施例中，所述传动组件位于所述第一连接座，所述传动组件包括至少两个依次啮合的齿轮，且位于首端的所述齿轮连接所述除尘滚轴，位于尾端的所述齿轮连接所述收膜滚轴，所述除尘滚轴与所述收膜滚轴通过啮合的所述齿轮传动连接。
[0011]在一个具体实施例中，至少两个依次啮合的所述齿轮包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，
[0012]且所述除尘滚轴穿入所述第一连接座的内部并连接于所述第一齿轮，所述收膜滚
轴穿入所述第一连接座的内部并连接于所述第四齿轮，所述除尘滚轴与所述收膜滚轴通过依次啮合的所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮以及所述第四齿轮传动连接。
[0013]在一个具体实施例中，所述第二连接座远离所述第一连接座的一侧设有限位组件，所述压膜滚轴、所述收膜滚轴以及所述除尘滚轴三者的端部均穿过所述第二连接座，且所述限位组件连接于所述压膜滚轴、所述除尘滚轴以及所述收膜滚轴三者中其中一个的端部。
[0014]在一个具体实施例中，所述限位组件包括旋钮件和转轴，
[0015]所述旋钮件抵接于所述第二连接座，用于限制第二连接座的位置；
[0016]所述转轴的一端连接于所述旋钮件的内壁，所述转轴的另一端可转动地连接于所述压膜滚轴，用于调整所述旋钮件对所述第二连接座的限位位置。
[0017]在一个具体实施例中，所述转轴的侧表面设有外螺纹，所述压膜滚轴的内壁上设有内螺纹，所述转轴上的外螺纹与所述压膜滚轴上的内螺纹相耦合。
[0018]在一个具体实施例中，所述限位组件还包括推板和弹簧，所述推板和所述弹簧套设于所述转轴，且位于所述旋钮件内部；
[0019]所述弹簧一端连接所述旋钮件的内壁，所述弹簧的另一端挤压所述推板，所述推板抵接所述压膜滚轴。
[0020]在一个具体实施例中，还包括防尘罩，所述防尘罩位于所述压膜滚轴、所述收膜滚轴以及所述除尘滚轴的上方，且所述防尘罩可拆卸连接于所述连接座组件。
[0021]本专利技术至少具有以下有益效果：
[0022]本专利技术提供了一种贴膜装置，通过设有除尘滚轴以去除待贴膜设备表面的灰尘，从而提高贴膜的美观度。通过设有压膜滚轴以按压屏幕保护膜粘附于待贴膜设备，从而防止贴膜过程中产生气泡。通过设有收膜滚轴以收卷与屏幕保护膜分离的粘性保护膜。并且，通过将除尘滚轴、压膜滚轴以及收膜滚轴三者都可转动地连接于连接座组件，且除尘滚轴或压膜滚轴传动连接收膜滚轴，实现用户使除尘滚轴或压膜滚轴转动就可以带动收膜滚轴转动，从而简化贴膜步骤、减少用户的贴膜时间，提高用户的贴膜效率。
[0023]进一步的，通过设有与第二连接座相抵接的旋钮件，实现对第二连接座的限位。并通过设有与旋钮件相连的转轴，实现调整旋钮件对第二连接座的限位位置，从而改变第二连接座与第一连接座之间的距离，从而实现贴膜装置适配不同类型、不同尺寸的待贴膜设备的优点。
[0024]进一步的，通过设有防尘罩使贴膜装置在使用中相对处于密封的空间，解决了除尘滚轴粘掉灰尘后，灰尘再次掉落至待贴膜设备，从而影响贴膜美观性的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例的贴膜装置的立体图；
[0027]图2为本专利技术实施例的贴膜装置的爆炸视图；
[0028]图3为本专利技术实施例的贴膜装置的去防尘罩的立体图；
[0029]图4为本专利技术实施例的贴膜装置的剖视图；
[0030]图5为本专利技术实施例的贴膜装置的去第二壳体、去防尘罩的立体图；
[0031]图6为本专利技术实施例的贴膜装置的第二连接座的爆炸视图；
[0032]图7为本专利技术实施例的贴膜装置的第一连接座的爆炸视图。
[0033]附图标记：
[0034]1‑
第一连接座；2
‑
第二连接座；3
‑
压膜滚轴；4
‑
收膜滚轴；5
‑
除尘滚轴；
[0035]6‑
防尘罩；7
‑
滚轴锁件；8
‑
粘性层；9
‑
软垫层；
[0036]10
‑
限位组件；
[0037]11
‑
传动组件；13
‑
第一壳体；14
‑
第二壳体；15
‑
凸柱；
[0038]111
‑
第一齿轮；112
‑
第二齿轮；113
‑
第三齿轮；114
‑
第四齿轮；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴膜装置，其特征在于，包括：连接座组件、压膜滚轴、收膜滚轴以及除尘滚轴，所述除尘滚轴可转动地连接于所述连接座组件，以去除待贴膜设备表面的灰尘；所述压膜滚轴可转动地连接于所述连接座组件，以按压屏幕保护膜粘附于待贴膜设备；所述收膜滚轴可转动地连接于所述连接座组件，以将与屏幕保护膜分离的粘性保护膜卷起收纳；沿所述贴膜装置相对于待贴膜设备的移动方向上，所述除尘滚轴位于所述连接座组件的前侧，所述压膜滚轴位于所述连接座组件的后侧，且所述压膜滚轴或所述除尘滚轴传动连接所述收膜滚轴，用于使所述压膜滚轴或所述除尘滚轴转动时以带动所述收膜滚轴转动。2.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述收膜滚轴位于所述除尘滚轴和所述压膜滚轴的上方，且所述收膜滚轴、所述除尘滚轴以及所述压膜滚轴三者组合呈现三角形结构。3.根据权利要求1所述的贴膜装置，其特征在于，所述连接座组件包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座和/或所述第二连接座设有传动组件，所述压膜滚轴或所述除尘滚轴通过所述传动组件传动连接所述收膜滚轴。4.根据权利要求3所述的贴膜装置，其特征在于，所述传动组件位于所述第一连接座，所述传动组件包括至少两个依次啮合的齿轮，且位于首端的所述齿轮连接所述除尘滚轴，位于尾端的所述齿轮连接所述收膜滚轴，所述除尘滚轴与所述收膜滚轴通过啮合的所述齿轮传动连接。5.根据权利要求4所述的贴膜装置，其特征在于，至少两个依次啮合的所述齿轮包括依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮，且所述除尘滚轴穿入所述第一连接座的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：何世友，孔令辉，陈强，
申请(专利权)人：深圳市倍思科技有限公司，
类型：发明
国别省市：