本实用新型专利技术公开了一种防溢尘的水套横焊装置，包括安装在基座上的壳体，所述壳体内通过支架安装顶部开槽的仓体，所述仓体内设置有固定夹板和转动夹板，所述转动夹板的底部通过转接头连接第一丝杆，所述第一丝杆与定位座螺接，所述第一丝杆的一端连接有转轮，所述壳体内通过液压缸安装升降板，所述升降板的滑槽内卡接有滑动座，所述滑动座下侧连接有焊接机构，所述滑动座内螺接有第二丝杆，所述第二丝杆一端连接有电动机，还包括吸尘机构。本实用新型专利技术结构设计科学合理，可以对不同直径的工件快速进行固定，有效保证加工精度，焊接机构匀速运动，使焊缝外观均匀，熔深一致性好。熔深一致性好。熔深一致性好。
【技术实现步骤摘要】
一种防溢尘的水套横焊装置
[0001]本技术涉及水套焊接设备
，具体为一种防溢尘的水套横焊装置。
技术介绍
[0002]水套的作用是将发动机燃烧室和缸体内壁的温度通过热传导将热能转移到冷却液由于液体是可流动的经过水泵循环到散热器由散热器通过外界空气的流动给冷却液散热，再由散过热冷却液循环到发动机水套接收发动机工作时产生的热量的，如此循环。总结一下就是转移热能，汽车上的水套，其实就是一只多孔水管。水套在较大的发动机上应用很普遍，也有许多小型发动机不使用水套，但是，目前在水套的加工过程中，需要对水套进行焊接处理，目前的焊接装置结构简单，不便对工件进行固定，无法保证焊接精度和均匀性，且焊接过程产生的烟尘容易影响环境，具有一定的弊端。为此，我们提出一种防溢尘的水套横焊装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防溢尘的水套横焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防溢尘的水套横焊装置，包括安装在基座上的壳体，所述壳体内通过支架安装顶部开槽的仓体，所述仓体内设置有固定夹板和转动夹板，所述转动夹板的底部通过转接头连接第一丝杆，所述第一丝杆与定位座螺接，所述第一丝杆的一端连接有转轮，所述壳体内通过液压缸安装升降板，所述升降板的滑槽内卡接有滑动座，所述滑动座下侧连接有焊接机构，所述滑动座内螺接有第二丝杆，所述第二丝杆一端连接有电动机，还包括吸尘机构。
[0005]优选的，所述基座底部四角处均安装有脚轮。
[0006]优选的，所述壳体侧面铰接有侧门，所述侧门上设置有观察窗，所述壳体另一侧设置有推杆。
[0007]优选的，所述吸尘机构包括设置在壳体内的废料仓和与之通过管道连接的吸尘罩，所述废料仓另一侧连接有风机。
[0008]优选的，所述壳体侧面设置有开关。
[0009]优选的，所述壳体内设置有收集槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防溢尘的水套横焊装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在壳体内部设置固定夹板与转动夹板组成的夹持机构，在转接头、第一丝杆和定位座等结构的作用下，可以快速调节固定夹板与转动夹板之间的距离，从而可以对不同直径的工件快速进行固定，有效保证加工精度，提高焊接效率，通过设置液压缸调节滑动座的高度、配合第二丝杆和电动机对滑动座的水平位置进行调节，能够快速调节焊接机构的相对位置，从而可以快速开展焊接加工作业，有效提高了加工效率，通过电动机控制，可以有效保证焊接机构匀速运动，使焊缝外观均匀，熔深一致性好，通
过设置风机，可将加工过程中产生的烟尘通过吸尘罩吸入废料仓内进行收集，从而能够避免加工过程对环境产生影响。
附图说明
[0011]图1为本技术结构剖视示意图；
[0012]图2为本技术结构示意图；
[0013]图3为本技术滑动座的连接机构示意图。
[0014]图中：1壳体、11基座、12脚轮、13侧门、14观察窗、15推杆、16支架、17仓体、18固定夹板、19转动夹板、2转接头、21第一丝杆、22定位座、23转轮、24液压缸、25升降板、26滑槽、27滑动座、28焊接机构、29第二丝杆、3电动机、31废料仓、32管道、33吸尘罩、34风机、35开关、36收集槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防溢尘的水套横焊装置，包括安装在基座11上的壳体1，基座11底部四角处均安装有脚轮12，壳体1侧面铰接有侧门13，侧门13上设置有观察窗14，焊接过程中通过观察窗14对加工过程进行观察，在侧门13的阻隔下可以进行一定的保护，避免焊接过程造成人员受伤，壳体1另一侧设置有推杆15，通过推杆15可将装置快速移动。
[0017]壳体1内通过支架16安装顶部开槽的仓体17，仓体17内设置有固定夹板18和转动夹板19，其中固定夹板18与仓体17固定连接，转动夹板19的中部通过轴销与仓体17活动连接，转动夹板19的底部通过转接头2连接第一丝杆21，第一丝杆21的端部通过轴套与转接头2转动连接，第一丝杆21与定位座22螺接，第一丝杆21的一端连接有转轮23，转轮23的外侧固定有便于将转轮23转动的转杆，工作时，转动转轮23带动第一丝杆21转动，第一丝杆21的一端旋入定位座22内，第一丝杆21另一端通过转接头2带动转动夹板19的活动端旋转，从而能够快速调节转动夹板19的开口角度，在固定夹板18与转动夹板19的配合下将工件快速固定，通过在壳体1内部设置固定夹板18与转动夹板19组成的夹持机构，在转接头2、第一丝杆21和定位座22等结构的作用下，可以快速调节固定夹板18与转动夹板19之间的距离，从而可以对不同直径的工件快速进行固定，有效保证加工精度，提高焊接效率。
[0018]壳体1内通过液压缸24安装升降板25，升降板25的滑槽内卡接有滑动座27，滑动座27下侧连接有焊接机构28，滑动座27内螺接有第二丝杆29，第二丝杆29一端连接有电动机3，电动机3固定在滑动座27侧面，第二丝杆29另一端与壳体1内壁转动连接，电动机3外接电源和开关，工作时，电动机3控制第二丝杆29旋转，滑动座27受力在滑槽26内滑动，从而带动焊接机构28匀速移动进行焊接作业，有效保证了焊接加工的均匀性，通过设置液压缸24调节滑动座27的高度、配合第二丝杆29和电动机3对滑动座27的水平位置进行调节，能够快速调节焊接机构28的相对位置，从而可以快速开展焊接加工作业，有效提高了加工效率，通过
电动机3控制，可以有效保证焊接机构28匀速运动，使焊缝外观均匀，熔深一致性好。
[0019]还包括吸尘机构，吸尘机构包括设置在壳体1内的废料仓31和与之通过管道32连接的吸尘罩33，废料仓31另一侧连接有风机34，在焊接作业时，风机34持续工作将烟尘从吸尘罩33吸入，通过设置在废料仓31内的过滤网对烟尘进行过滤，经过过滤后的气体通过风机34排出，通过设置风机34，可将加工过程中产生的烟尘通过吸尘罩33吸入废料仓31内进行收集，从而能够避免加工过程对环境产生影响，壳体1侧面设置有开关35，壳体1内设置有收集槽36。
[0020]工作原理：
[0021]该种防溢尘的水套横焊装置，在使用时，首先开启侧门13，将需要焊接的工件焊缝朝上放置在固定夹板18和转动夹板19内，接着手动转动转轮23，使得转动夹板19将工件夹紧，随后通过液压缸24下调升降板25的高度，使得焊接机构28正对焊缝位置，通过焊接机构对焊缝进行焊接，在需要调节焊接机构位置时，启动电动机3，电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防溢尘的水套横焊装置，包括安装在基座(11)上的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内通过支架(16)安装顶部开槽的仓体(17)，所述仓体(17)内设置有固定夹板(18)和转动夹板(19)，所述转动夹板(19)的底部通过转接头(2)连接第一丝杆(21)，所述第一丝杆(21)与定位座(22)螺接，所述第一丝杆(21)的一端连接有转轮(23)，所述壳体(1)内通过液压缸(24)安装升降板(25)，所述升降板(25)的滑槽内卡接有滑动座(27)，所述滑动座(27)下侧连接有焊接机构(28)，所述滑动座(27)内螺接有第二丝杆(29)，所述第二丝杆(29)一端连接有电动机(3)，还包括吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种防溢尘的水套横焊装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝振，
申请(专利权)人：天津市丽川电力装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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