一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备，涉及BOSA组件焊接技术领域，为解决现有的BOSA组件在焊接时，不便于快速对物料进行固定，严重影响生产效率的问题。所述工作台上端的一侧安装有置物台，所述置物台与工作台固定连接，所述置物台的内部安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆与置物台固定连接，所述驱动丝杆的外部安装有移动安装块，所述移动安装块的上端安装有稳固支架，所述稳固支架的下端安装有限位滑轮，所述工作台上端的另一侧安装有焊接机械臂，所述稳固支架靠近焊接机械臂的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端安装有定位夹紧板，所述置物台上端靠近焊接机械臂的一侧安装有固定顶板。的一侧安装有固定顶板。的一侧安装有固定顶板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备


[0001]本技术涉及BOSA组件焊接
，具体为一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备。

技术介绍

[0002]在光模块的光器件中，用于收发光信号转换的光器件我们分别叫TOSA，ROSA，TOSA(Transmitting Optical Sub
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Assembley)光发射器模块的主要组件，主要完成电信号转光信号。其中光源(半导体发光二极管或激光二极管)为核心，LD芯片，监控光电二极管(MD)和其他组件封装在紧凑的结构(TO同轴封装或蝶形封装)中，然后构成TOSA。在TOSA中，LD激光二极管目前光模块最常用的半导体发射器件，它有两个主要的参数：阈值电流(Ith)和斜率效率(S)。为了使LD快速工作，我们必须向LD提供略大于阈值电流的DC偏置电流IBIAS(上图中的DC Bias)，也就是在正向电流超过阈值电流时才发射激光，ROSA(Resceiving Optical Sub
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Assembley)光接收组件，在高数据速率光纤模块中，通常将PIN或ADP光电二极管和TIA组装在密封的金属外壳，构成我们的光接收组件。
[0003]但是，现有的BOSA组件在焊接时，不便于快速对物料进行固定，严重影响生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的BOSA组件在焊接时，不便于快速对物料进行固定，严重影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备，包括工作台，所述工作台上端的一侧安装有置物台，所述置物台与工作台固定连接，所述置物台的内部安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆与置物台固定连接，所述驱动丝杆的外部安装有移动安装块，所述移动安装块的上端安装有稳固支架，所述稳固支架的下端安装有限位滑轮，所述工作台上端的另一侧安装有焊接机械臂，所述稳固支架靠近焊接机械臂的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端安装有定位夹紧板，所述置物台上端靠近焊接机械臂的一侧安装有固定顶板。
[0006]优选的，所述置物台前后两端面靠近焊接机械臂的一侧安装有安装支架，所述安装支架与置物台固定连接，所述安装支架的内部安装有旋转下压支架，所述旋转下压支架与安装支架旋转连接。
[0007]优选的，所述安装支架的外侧安装有旋转马达，所述旋转马达与安装支架固定连接，所述旋转马达与旋转下压支架通过联轴器连接。
[0008]优选的，所述置物台一侧的内部安装有驱动电机，所述驱动电机与置物台固定连接，所述驱动电机与驱动丝杆通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述工作台下端的两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿与工作台固定连接。
[0010]优选的，所述置物台上端靠近焊接机械臂一侧的内部设置有除杂风机，所述除杂风机与置物台固定连接，所述除杂风机的外部安装有除杂管道，所述除杂管道与固定顶板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装驱动丝杆可以带动稳固支架稳定移动，便于对物料进行定位，增强装置的实用性，安装限位滑轮可以保证稳固支架稳定移动，防止稳固支架在移动时发生晃动，增强装置的使用效果，安装缓冲弹簧可以起到柔性缓冲的作用，防止装置将物料夹伤，保证产品的高质量；
[0013]2、本技术通过安装旋转下压支架可以防止物料上下晃动，起到限位的作用，增强装置的使用效果，安装除杂风机可以将置物台上端的杂物吹走，避免污染物料。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备的主视图；
[0016]图3为本技术A部分放大图；
[0017]图4为本技术旋转下压支架的三维立体图。
[0018]图中：1、工作台；2、焊接机械臂；3、置物台；4、固定顶板；5、除杂风机；6、除杂管道；7、驱动丝杆；8、移动安装块；9、驱动电机；10、支撑腿；11、稳固支架；12、定位夹紧板；13、缓冲弹簧；14、限位滑轮；15、安装支架；16、旋转下压支架；17、旋转马达。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备，包括工作台1，工作台1上端的一侧安装有置物台3，置物台3与工作台1固定连接，置物台3的内部安装有驱动丝杆7，驱动丝杆7与置物台3固定连接，安装驱动丝杆7可以带动稳固支架11稳定移动，便于对物料进行定位，增强装置的实用性，驱动丝杆7的外部安装有移动安装块8，移动安装块8与驱动丝杆7通过滚珠丝杆螺母副连接，移动安装块8的上端安装有稳固支架11，稳固支架11与移动安装块8固定连接，稳固支架11的下端安装有限位滑轮14，安装限位滑轮14可以保证稳固支架11稳定移动，防止稳固支架11在移动时发生晃动，增强装置的使用效果，限位滑轮14与稳固支架11固定连接，工作台1上端的另一侧安装有焊接机械臂2，焊接机械臂2与工作台1固定连接，稳固支架11靠近焊接机械臂2的一侧安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13与稳固支架11固定连接，安装缓冲弹簧13可以起到柔性缓冲的作用，防止装置将物料夹伤，保证产品的高质量，缓冲弹簧13的一端安装有定位夹紧板12，定位夹紧板12与缓冲弹簧13固定连接，置物台3上端靠近焊接机械臂2的一侧安装有固定顶板4，固定顶板4与置物台3固定连接。
[0021]进一步，置物台3前后两端面靠近焊接机械臂2的一侧安装有安装支架15，安装支架15与置物台3固定连接，安装支架15的内部安装有旋转下压支架16，旋转下压支架16与安
装支架15旋转连接，安装旋转下压支架16可以防止物料上下晃动，起到限位的作用，增强装置的使用效果。
[0022]进一步，安装支架15的外侧安装有旋转马达17，旋转马达17与安装支架15固定连接，旋转马达17与旋转下压支架16通过联轴器连接，置物台3一侧的内部安装有驱动电机9，驱动电机9与置物台3固定连接，驱动电机9与驱动丝杆7通过联轴器连接，工作台1下端的两侧均安装有支撑腿10，支撑腿10与工作台1固定连接，置物台3上端靠近焊接机械臂2一侧的内部设置有除杂风机5，除杂风机5与置物台3固定连接，除杂风机5的外部安装有除杂管道6，除杂管道6与固定顶板4固定连接，安装除杂风机5可以将置物台3上端的杂物吹走，避免污染物料。
[0023]工作原理：使用时，工作人员将物料放置在置物台3上端，然后驱动丝杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端的一侧安装有置物台(3)，所述置物台(3)与工作台(1)固定连接，所述置物台(3)的内部安装有驱动丝杆(7)，所述驱动丝杆(7)与置物台(3)固定连接，所述驱动丝杆(7)的外部安装有移动安装块(8)，所述移动安装块(8)的上端安装有稳固支架(11)，所述稳固支架(11)的下端安装有限位滑轮(14)，所述工作台(1)上端的另一侧安装有焊接机械臂(2)，所述稳固支架(11)靠近焊接机械臂(2)的一侧安装有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的一端安装有定位夹紧板(12)，所述置物台(3)上端靠近焊接机械臂(2)的一侧安装有固定顶板(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于BOSA组件的自动定位焊接设备，其特征在于：所述置物台(3)前后两端面靠近焊接机械臂(2)的一侧安装有安装支架(15)，所述安装支架(15)与置物台(3)固定连接，所述安装支架(15)的内部安装有旋转下压支架(16)，所述旋转下压支架(16)与安装支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎小文，孙国栋，
申请(专利权)人：湖北力光达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：