涡流探伤仪制造技术

本实用新型专利技术适用于探伤仪领域，提供了一种涡流探伤仪，包括探伤仪本体、抽屉和防护盒，所述防护盒的开口中滑动连接有抽屉，所述抽屉中设有探伤仪本体，所述探伤仪本体远离防护盒开口的一端通过铰接轴与抽屉转动连接，另一端通过连接组件与防护盒连接，所述铰接轴的外围套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与探伤仪本体和抽屉抵住，所述连接组件包括转轴、摆动板、让位滑轨和滑动套，所述摆动板的一端通过转轴与防护盒开口端部转动连接，另一端靠近探伤仪本体的一侧设有滑动套；能够在打开抽屉时实现自动展开探伤仪本体的作用，从而能起到支撑探伤仪本体的作用，进而便于对探伤仪本体上的数据进行观察。行观察。行观察。

【技术实现步骤摘要】
涡流探伤仪


[0001]本技术属于探伤仪领域，尤其涉及一种涡流探伤仪。

技术介绍

[0002]涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业，是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器，对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。
[0003]传统的涡流探伤仪在使用时，需要一手手持探伤仪本体，另一手手持探头对待检测物进行检测，从而造成不便于操作的问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供涡流探伤仪，旨在解决传统的涡流探伤仪在使用时，需要一手手持探伤仪本体，另一手手持探头对待检测物进行检测，从而造成不便于操作的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种涡流探伤仪，包括探伤仪本体、抽屉和防护盒，所述防护盒的开口中滑动连接有抽屉，所述抽屉中设有探伤仪本体，所述探伤仪本体远离防护盒开口的一端通过铰接轴与抽屉转动连接，另一端通过连接组件与防护盒连接，所述铰接轴的外围套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与探伤仪本体和抽屉抵住，所述连接组件包括转轴、摆动板、让位滑轨和滑动套，所述摆动板的一端通过转轴与防护盒开口端部转动连接，另一端靠近探伤仪本体的一侧设有滑动套，所述与探伤仪本体靠近摆动板一侧的让位滑轨滑动连接，当所述抽屉从防护盒中拉出至最大位置时，所述探伤仪本体与抽屉之间远离防护盒的一侧为钝角。
[0006]优选地，所述抽屉通过滑动组件与防护盒连接，所述滑动组件包括配合使用的滑块和滑动滑轨，所述滑块设有两个且分别与抽屉两侧外壁固接，所述滑块远离抽屉的一端插设在滑动滑轨中并与滑动滑轨滑动连接，所述滑动滑轨固定安装在防护盒两侧内壁。
[0007]优选地，所述抽屉上还开设有探头收纳槽。
[0008]优选地，所述抽屉上还设有夹持机构，所述夹持机构包括弧形夹持板和双向丝杆，所述弧形夹持板设有两个且间隔设置，两个所述弧形夹持板的底端分别与螺纹套连接，所述螺纹套通过抽屉壳壁开设的滑槽延伸至抽屉的安装槽中，且螺纹套还与滑槽滑动连接，两个所述螺纹套分别套设在双向丝杆的两端并分别与双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆的端部与安装槽内壁转动连接。
[0009]优选地，所述双向丝杆还与调节组件连接，所述调节组件包括从动锥齿轮、主动锥齿轮和调节旋钮，所述从动锥齿轮固定套设在双向丝杆一端的外围，所述从动锥齿轮的一侧与主动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮的端部延伸至抽屉顶部并于抽屉转动连接，位于抽屉顶部的所述主动锥齿轮端部与调节旋钮固接。
[0010]优选地，所述抽屉靠近防护盒开口一侧的端部设有将防护盒封闭的挡板，所述挡
板上设有把手。
[0011]1、本技术实施例提供的防护盒实现对探伤仪本体收纳和防护的作用，设置抽屉与探伤仪本体连接，且探伤仪本体通过连接机构与防护盒连接，能够在打开抽屉时实现自动展开探伤仪本体的作用，从而能起到支撑探伤仪本体的作用，进而便于对探伤仪本体上的数据进行观察；解决了传统的涡流探伤仪在使用时，需要一手手持探伤仪本体，另一手手持探头对待检测物进行检测，从而造成不便于操作的问题。
[0012]2、本技术实施例提供的夹持机构与调节组件，能够通过调节组件的作用，实现夹持机构对待检测物进行检测的作用，从而起到便于检测的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例提供的涡流探伤仪的立体结构图；
[0014]图2为本技术实施例提供的涡流探伤仪的局部立体结构图；
[0015]图3为本技术实施例提供的涡流探伤仪的剖视图；
[0016]图4为图3中A处局部放大图。
[0017]附图中：1、防护盒；2、挡板；3、把手；4、转轴；5、摆动板；6、让位滑轨；7、滑动套；8、探伤仪本体；9、铰接轴；10、抽屉；11、滑块；12、滑动滑轨；13、探头收纳槽；14、从动锥齿轮；15、调节旋钮；16、双向丝杆；17、螺纹套；18、弧形夹持板；19、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1
‑
4所示，为本技术的一个实施例提供的一种涡流探伤仪，包括探伤仪本体8、抽屉10和防护盒1，所述防护盒1的开口中滑动连接有抽屉10，所述抽屉10中设有探伤仪本体8，所述探伤仪本体8远离防护盒1开口的一端通过铰接轴9与抽屉10转动连接，另一端通过连接组件与防护盒1连接，所述铰接轴9的外围套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与探伤仪本体8和抽屉10抵住，所述连接组件包括转轴4、摆动板5、让位滑轨6和滑动套7，所述摆动板5的一端通过转轴4与防护盒1开口端部转动连接，另一端靠近探伤仪本体8的一侧设有滑动套7，所述与探伤仪本体8靠近摆动板5一侧的让位滑轨6滑动连接，当所述抽屉10从防护盒1中拉出至最大位置时，所述探伤仪本体8与抽屉10之间远离防护盒1的一侧为钝角。
[0021]为了便于对探伤仪本体8的探头进行收纳和保护，本技术的一个实施例中，所述抽屉10上还开设有探头收纳槽13。
[0022]本技术的一个实施例中，使用时，将抽屉10从防护盒1中拉出，在此过程中，会使得摆动板5在转轴4处旋转，由于让位滑轨6与滑动套7配合，以及扭簧的作用，从而使得探伤仪本体8会远离铰接轴9的一端朝摆动板5的方向展开，在此过程种滑动套7在让位滑轨6中滑动，当所述抽屉10从防护盒1中拉出至最大位置时，所述探伤仪本体8与抽屉10之间远离防护盒1的一侧为钝角，此时探伤仪本体8通过摆动板5实现支撑，从而起到便于观察探伤仪本体8上的数据的作用。
[0023]为了便于抽屉10在防护盒1中的滑动，如图1
‑
2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述抽屉10通过滑动组件与防护盒1连接，所述滑动组件包括配合使用的滑块11和滑动滑轨12，所述滑块11设有两个且分别与抽屉10两侧外壁固接，所述滑块11远离抽屉10的一端插设在滑动滑轨12中并与滑动滑轨12滑动连接，所述滑动滑轨12固定安装在防护盒1两侧内壁。
[0024]如图1
‑
3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述抽屉10上还设有夹持机构，所述夹持机构包括弧形夹持板18和双向丝杆16，所述弧形夹持板18设有两个且间隔设置，两个所述弧形夹持板18的底端分别与螺纹套17连接，所述螺纹套17通过抽屉10壳壁开设的滑槽延伸至抽屉10的安装槽中，且螺纹套17还与滑槽滑动连接，两个所述螺纹套17分别套设在双向丝杆16的两端并分别与双向丝杆16螺纹连接，所述双向丝杆16的端部与安装槽内壁转动连接。
[0025]在本实施例的一种情况中，所述双向丝杆16还与调节组件连接，所述调节组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流探伤仪，其特征在于，包括探伤仪本体(8)、抽屉(10)和防护盒(1)，所述防护盒(1)的开口中滑动连接有抽屉(10)，所述抽屉(10)中设有探伤仪本体(8)，所述探伤仪本体(8)远离防护盒(1)开口的一端通过铰接轴(9)与抽屉(10)转动连接，另一端通过连接组件与防护盒(1)连接，所述铰接轴(9)的外围套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与探伤仪本体(8)和抽屉(10)抵住，所述连接组件包括转轴(4)、摆动板(5)、让位滑轨(6)和滑动套(7)，所述摆动板(5)的一端通过转轴(4)与防护盒(1)开口端部转动连接，另一端靠近探伤仪本体(8)的一侧设有滑动套(7)，所述与探伤仪本体(8)靠近摆动板(5)一侧的让位滑轨(6)滑动连接，当所述抽屉(10)从防护盒(1)中拉出至最大位置时，所述探伤仪本体(8)与抽屉(10)之间远离防护盒(1)的一侧为钝角。2.根据权利要求1所述的涡流探伤仪，其特征在于，所述抽屉(10)通过滑动组件与防护盒(1)连接，所述滑动组件包括配合使用的滑块(11)和滑动滑轨(12)，所述滑块(11)设有两个且分别与抽屉(10)两侧外壁固接，所述滑块(11)远离抽屉(10)的一端插设在滑动滑轨(12)中并与滑动滑轨(12)滑动连接，所述滑动滑轨(12)固定安装在防护盒(1)两侧内壁。3.根据权利要求1所述的涡流探...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵佩玉，张小龙，
申请(专利权)人：上海锦谕检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：