本实用新型专利技术公开了一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，涉及检测设备技术领域，包括首尾相连的第一底板和第二底板，第一底板的顶部一端安装有第一夹持组件，第一夹持组件的内侧底部安装有液压杆，液压杆的伸缩端通过固定板连接有第二夹持组件，第一夹持组件和第二夹持组件之间共同夹持有轧辊，第二夹持组件的外侧顶部安装有支板，支板的上端安装有电机，第二底板的顶部且与轧辊相对应处安装有支撑组件，支撑组件的内部设置有转速仪，本结构不仅解放了工作人员的双手，提高了检测的便捷性和实用性，而且还可适配于不同长度的轧辊检测，从而提高了使用的通用性，另外还可调节转速仪与轧辊之间的间距，进而保障了检测数据的精确性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，具体为一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置。
技术介绍
[0002]目前曼式穿孔机组的轧辊在投入使用前，需要对其进行转速检测，但是现有的转速检测设备不仅需要人工手动操作协助，而且只能对同种长度的轧辊进行检测，从而降低了使用的便捷性，为此，本领域的工作人员提出了一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，解决了现有的转速检测设备不仅需要人工手动操作协助，而且只能对同种长度的轧辊进行检测，从而降低了使用便捷性的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，包括首尾相连的第一底板和第二底板，所述第一底板的顶部一端安装有第一夹持组件，所述第一夹持组件的内侧底部安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端通过固定板连接有第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件之间共同夹持有轧辊，所述第二夹持组件的外侧顶部安装有支板，所述支板的上端安装有电机，所述第二底板的顶部且与轧辊相对应处安装有支撑组件，所述支撑组件的内部设置有转速仪；
[0005]所述支撑组件包括螺杆，所述螺杆的外部螺纹连接有丝筒，所述丝筒的顶部通过竖杆连接有支撑座，所述支撑座的内部开设有放置槽，所述支撑座的一侧连接有绑带。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述第一底板的上端安装有两个相对称的直线滑轨，所述直线滑轨的外部滑动连接有滑座，所述滑座的顶部与第二夹持组件相接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述第二底板的内部开设有空腔，所述螺杆贯穿在空腔的内部，所述第二底板的顶部开设有与空腔相连通的导向孔。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述丝筒贯穿在导向孔的内部，所述轧辊的两端开设有相对称的侧空槽，所述侧空槽的内侧设置有若干个等距离且呈圆周状分布的限位块。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一夹持组件包括夹持板，所述夹持板的顶部设置有轴承，所述轴承的内部贯穿有轴杆，所述轴杆的外表面开设有若干个与限位块相适配的限位槽。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，第一夹持组件和第二夹持组件的结构相同，所述螺杆的一端延伸至第二底板的外部并连接有手轮，所述支撑座的一端开设有缺口，所述支撑座的另一侧设置有刺面魔术贴，所述绑带的内侧一端设置有毛面魔术贴。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置。与现有技术相比具备
以下有益效果：
[0013]1、一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，通过启动液压杆，可将轧辊夹持在第一夹持组件和第二夹持组件之间，而启动电机，可带动轧辊旋转，在转速仪的作用下，可对轧辊的转速进行检测，本结构不仅解放了工作人员的双手，提高了检测的便捷性和实用性，而且还可适配于不同长度的轧辊检测，从而提高了使用的通用性。
[0014]2、一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，通过转动手轮带动螺杆和丝筒旋转，在竖杆和支撑座的作用下，可带动顶部的转速仪沿着导向孔的方向进行移动调节，从而可调节与轧辊之间的间距，进而保障了检测数据的精确性，而在毛面魔术贴和刺面魔术贴的作用下，利用绑带将转速仪固定在放置槽中，可保障转速仪间距调节过程中的稳固性，防止掉落。
附图说明
[0015]图1为一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置的结构示意图；
[0016]图2为一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置轧辊的结构示意图；
[0017]图3为一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置支撑组件的结构示意图；
[0018]图4为一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置第一夹持组件的结构示意图。
[0019]图中：1、第一底板；2、第二底板；3、第一夹持组件；31、夹持板；32、轴承；33、轴杆；34、限位槽；4、液压杆；5、固定板；6、第二夹持组件；7、轧辊；8、支板；9、电机；10、支撑组件；1001、螺杆；1002、丝筒；1003、竖杆；1004、支撑座；1005、放置槽；1006、缺口；1007、绑带；1008、毛面魔术贴；1009、刺面魔术贴；1010、手轮；11、转速仪；12、直线滑轨；13、滑座；14、空腔；15、导向孔；16、侧空槽；17、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置技术方案：一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，包括首尾相连的第一底板1和第二底板2，第一底板1的顶部一端安装有第一夹持组件3，第一夹持组件3的内侧底部安装有液压杆4，液压杆4的伸缩端通过固定板5连接有第二夹持组件6，第一夹持组件3和第二夹持组件6之间共同夹持有轧辊7，第二夹持组件6的外侧顶部安装有支板8，支板8的上端安装有电机9，第二底板2的顶部且与轧辊7相对应处安装有支撑组件10，支撑组件10的内部设置有转速仪11，第一底板1的上端安装有两个相对称的直线滑轨12，直线滑轨12的外部滑动连接有滑座13，滑座13的顶部与第二夹持组件6相接，第二底板2的内部开设有空腔14，第二底板2的顶部开设有与空腔14相连通的导向孔15，轧辊7的两端开设有相对称的侧空槽16，侧空槽16的内侧设置有若干个等距离且呈圆周状分布的限位块17，第一夹持组件3和第二夹持组件6的结构相同，电机9的转速可根据轧辊7所需的转速检测需求来进行调节，第二夹持组件6中的夹持板31其底端与第一夹持组件3中夹持板31的底端不处于同一水平面上，电机9的驱动端与第二夹
持组件6中的轴杆33相接。
[0022]请参阅图3，支撑组件10包括螺杆1001，螺杆1001贯穿在空腔14的内部，螺杆1001的外部螺纹连接有丝筒1002，丝筒1002的顶部通过竖杆1003连接有支撑座1004，支撑座1004的内部开设有放置槽1005，支撑座1004的一侧连接有绑带1007，丝筒1002贯穿在导向孔15的内部，螺杆1001的一端延伸至第二底板2的外部并连接有手轮1010，支撑座1004的一端开设有缺口1006，支撑座1004的另一侧设置有刺面魔术贴1009，绑带1007的内侧一端设置有毛面魔术贴1008，缺口1006的开设可避免对转速仪11的激光发射口造成阻碍，从而便于更精准的检测轧辊7的转速，当绑带1007绑在转速仪11上时，不会对转速仪11的显示屏造成遮挡，转速仪11的激光发射口对准轧辊7。
[0023]请参阅图4，第一夹持组件3包括夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，包括首尾相连的第一底板(1)和第二底板(2)，其特征在于，所述第一底板(1)的顶部一端安装有第一夹持组件(3)，所述第一夹持组件(3)的内侧底部安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的伸缩端通过固定板(5)连接有第二夹持组件(6)，所述第一夹持组件(3)和第二夹持组件(6)之间共同夹持有轧辊(7)，所述第二夹持组件(6)的外侧顶部安装有支板(8)，所述支板(8)的上端安装有电机(9)，所述第二底板(2)的顶部且与轧辊(7)相对应处安装有支撑组件(10)，所述支撑组件(10)的内部设置有转速仪(11)；所述支撑组件(10)包括螺杆(1001)，所述螺杆(1001)的外部螺纹连接有丝筒(1002)，所述丝筒(1002)的顶部通过竖杆(1003)连接有支撑座(1004)，所述支撑座(1004)的内部开设有放置槽(1005)，所述支撑座(1004)的一侧连接有绑带(1007)。2.根据权利要求1所述的一种曼式穿孔机组的轧辊转速检测装置，其特征在于，所述第一底板(1)的上端安装有两个相对称的直线滑轨(12)，所述直线滑轨(12)的外部滑动连接有滑座(13)，所述滑座(13)的顶部与第二夹持组件(6)相接。3.根据权利要求1所述的一种曼式穿孔机组的轧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，沈月花，张明，李建明，
申请(专利权)人：湖州中合鑫顺特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。