一种基于热量回收的斜底加热工艺制造技术

本发明专利技术属于热处理领域，具体涉及一种基于热量回收的斜底加热工艺，以斜底加热炉为加热装置，包括预热1段、预热2段、加热段1区、加热段2区和均热段；其中，预热1段、预热2段、加热段1区和加热段2区依次设置在向下的斜面上，均热段位于斜面底部的水平段，所述管坯由预热1段进入，均热段排出。本发明专利技术解决了现有热处理热污染的问题，利用预热1段和预热2段形成热量缓冲区域，将加热段1区的热量通过管路与管坯形成对冲，达到热量传递的效果，同时对管坯形成预加热处理，大大提升了热处理的效率，减少了热处理的能耗。热处理的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种基于热量回收的斜底加热工艺


[0001]本专利技术属于热处理领域，具体涉及一种基于热量回收的斜底加热工艺。

技术介绍

[0002]热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法，使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。同样，热加工也是管坯生产过程中必不可少的步骤。
[0003]在管坯加热领域中，热量传导的方式主要有传导，辐射及对流三种。加热低温时管坯得到的热量大部分靠对流与传导方式得到热量，而在高温时(500度以上)绝对大部分热量依靠辐射传热；温度差稍微提高，辐射热量就大大增加，可以快速的提高炉温，增大炉气与管坯的温差，可以快速加热。纵所周知，管坯加热过程中，需要控制管坯的升温速度，若前期升温速度过快，会晶粒变化不均匀等问题，从而造成管坯品质不稳定，同时热处理工艺会带来大量的热量，直接排放不仅会造成能源的浪费，还会带来热污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种基于热量回收的鞋底加热工艺，解决了现有热处理热污染本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于热量回收的鞋底加热工艺，其特征在于：以斜底加热炉为加热装置，包括预热1段、预热2段、加热段1区、加热段2区和均热段；其中，预热1段、预热2段、加热段1区和加热段2区依次设置在向下的斜面上，均热段位于斜面底部的水平段，所述管坯由预热1段进入，均热段排出。2.根据权利要求1所述的基于热量回收的鞋底加热工艺，其特征在于：所述预热1段水平长度为4m，所述预热2段的水平长度为8m。3.根据权利要求1所述的基于热量回收的鞋底加热工艺，其特征在于：所述加热段1区的水平长度为3.5m，加热段2区的水平长度为1.2m，均热段的水平长度为1.2m。4.根据权利要求1所述的基于热量回收的鞋底加热工艺，其特征在于：所述预热1段的管坯进口处上方设置有挡火墙，所述预热1段和预热2段连接处上方设置有挡火墙，所述预热2段与加热段1区连接处上方设置有挡火墙。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈月花，陈卫，张方荣，
申请(专利权)人：湖州中合鑫顺特钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：