本实用新型专利技术公开了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，涉及加热炉技术领域，包括加热炉本体，加热炉本体的上端设置有进料口，加热炉本体远离进料口的一侧外表面设置有出料口，加热炉本体的下端外表面设置有喷嘴本体，出料口与进料口之间设置有炉体通道，炉体通道与喷嘴本体之间设置有匀热结构，喷嘴本体的外表面设置有进气端，进气端的内部设置有防逆流结构，匀热结构包括设置于喷嘴上端连通管，连通管的上端设置有导向管，本实用新型专利技术提供了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，解决了现有的斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的物品受热效果不够好，不够均匀，且烧嘴的进气端没有防逆流的结构，较为危险的问题。较为危险的问题。较为危险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构
[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构。
技术介绍
[0002]斜底式加热炉是生产铜棒、钢管等的主要设备之一，其燃料选择、炉型设计的合理与能耗的多少直接关系到生产成本的高低，目前现有的斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的物品受热效果不够好，不够均匀，其次，烧嘴的进气端没有防逆流的结构，较为危险，为此，本领域的工作人员提出了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，解决了现有的斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的物品受热效果不够好，不够均匀，且烧嘴的进气端没有防逆流的结构，较为危险的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，包括加热炉本体，所述加热炉本体的上端设置有进料口，所述加热炉本体远离进料口的一侧外表面设置有出料口，所述加热炉本体的下端外表面设置有喷嘴本体，所述出料口与进料口之间设置有炉体通道，所述炉体通道与喷嘴本体之间设置有匀热结构，所述喷嘴本体的外表面设置有进气端，所述进气端的内部设置有防逆流结构；
[0005]所述匀热结构包括设置于喷嘴上端连通管，所述连通管的上端设置有导向管，所述导向管与炉体通道之间设置有加热头，所述导向管的数量为若干组且为交叉的网状结构分布。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述防逆流结构包括设置于进气端内壁外表面的固定板，所述固定板的外表面靠近中心处开设有通孔，所述固定板的外表面靠近喷嘴本体的一面设置有进气管，所述进气管远离固定板的一端设置有挡板，所述挡板与固定板之间设置有复位弹簧，所述挡板面向进气管的一面设置有嵌入块。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述加热炉本体的外表面设置有排气管，所述排气管的数量为三组，所述加热炉本体的下端外表面设置有支腿。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述喷嘴本体的数量为若干组，且在加热炉本体的下端呈“一”字形排列。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述加热头的数量为若干组且加热头的大小与距离最近连通管上端之间的距离成正比，所述导向管为斜向设置于加热炉本体的内部。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，一组所述喷嘴本体对应进气端的数量为两组，所述固定板为圆柱状结构，所述通孔的直径大小与进气管的内径大小相等，所述进气管的外径小于固定板的直径。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述挡板的直径大于进气管的外径且小于固
定板的直径，所述嵌入块的直径大小与进气管的内径大小相等。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，通过匀热结构的作用，在使用时，通过喷嘴本体将燃料和空气混合输送至连通管，通过连通管将混合好的燃料输送给加热头，距离连通管上端的小加热头和离连通管上端较远的大加热头在网状导向管的导向下能够使得燃料被均匀供应，从而能够使得加热头的加热更加均匀，进而能够使得需要加热的棒状金属受热更加均匀，使用的效果较好。
[0015]2、一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，通过防逆流结构的作用，在使用时，通过进气管输送气态燃料，气态燃料会从通孔内流向进气管内，气态燃料会推动嵌入块连同挡板向远离进气管的一侧移动，通过挡板的移动带动拉伸弹簧，此时弹簧处于拉伸状态，与此同时，气体燃料可以通过进气管与挡板之间所形成的空隙，从而完成气体燃料的输送，而当气体燃料回流时在复位弹簧和回流燃料的推动下，能够使得挡板与进气管相贴合，同时嵌入块卡入进气管的端头内，防回流的效果较好，同理，氧气注入防回流的原理与燃料注入防回流的原理相同，使用的效果较好。
附图说明
[0016]图1为一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的结构示意图；
[0017]图2为一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的匀热结构局部侧剖视图；
[0018]图3为一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的防逆流结构处剖开的局部结构示意图；
[0019]图4为一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构的防逆流结构使用时剖开的局部结构示意图。
[0020]图中：1、加热炉本体；2、进料口；3、出料口；4、喷嘴本体；5、炉体通道；6、匀热结构；61、连通管；62、导向管；63、加热头；7、进气端；8、防逆流结构；81、固定板；82、通孔；83、进气管；84、挡板；85、复位弹簧；86、嵌入块；9、排气管；10、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构技术方案：一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，包括加热炉本体1，加热炉本体1的上端设置有进料口2，加热炉本体1远离进料口2的一侧外表面设置有出料口3，加热炉本体1的下端外表面设置有喷嘴本体4，出料口3与进料口2之间设置有炉体通道5，炉体通道5与喷嘴本体4之间设置有匀热结构6，喷嘴本体4的外表面设置有进气端7，进气端7的内部设置有防逆流结构8，加热炉本体1的外表面设置有排气管9，排气管9的数量为三组，加热炉本体1的下端外表面
设置有支腿10，喷嘴本体4的数量为若干组，且在加热炉本体1的下端呈“一”字形排列。
[0023]请参阅图2，匀热结构6包括设置于喷嘴上端连通管61，连通管61的上端设置有导向管62，导向管62与炉体通道5之间设置有加热头63，导向管62的数量为若干组且为交叉的网状结构分布，加热头63的数量为若干组且加热头63的大小与距离最近连通管61上端之间的距离成正比，导向管62为斜向设置于加热炉本体1的内部，使用时通过喷嘴本体4将燃料和空气混合输送至连通管61，通过连通管61将混合好的燃料输送给加热头63，距离连通管61上端的小加热头63和离连通管61上端较远的大加热头63在网状导向管62的导向下能够使得燃料被均匀供应，从而能够使得加热头63的加热更加均匀，进而能够使得需要加热的棒状金属受热更加均匀。
[0024]请参阅图3
‑
4，防逆流结构8包括设置于进气端7内壁外表面的固定板81，固定板81的外表面靠近中心处开设有通孔82，固定板81的外表面靠近喷嘴本体4的一面设置有进气管83，进气管83远离固定板81的一端设置有挡板84，挡板84与固定板81之间设置有复位弹簧85，挡板84面向进气管83的一面设置有嵌入块86，一组喷嘴本体4对应进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，包括加热炉本体(1)，其特征在于，所述加热炉本体(1)的上端设置有进料口(2)，所述加热炉本体(1)远离进料口(2)的一侧外表面设置有出料口(3)，所述加热炉本体(1)的下端外表面设置有喷嘴本体(4)，所述出料口(3)与进料口(2)之间设置有炉体通道(5)，所述炉体通道(5)与喷嘴本体(4)之间设置有匀热结构(6)，所述喷嘴本体(4)的外表面设置有进气端(7)，所述进气端(7)的内部设置有防逆流结构(8)；所述匀热结构(6)包括设置于喷嘴上端连通管(61)，所述连通管(61)的上端设置有导向管(62)，所述导向管(62)与炉体通道(5)之间设置有加热头(63)，所述导向管(62)的数量为若干组且为交叉的网状结构分布。2.根据权利要求1所述的一种斜底加热炉高温区烧嘴的分布结构，其特征在于，所述防逆流结构(8)包括设置于进气端(7)内壁外表面的固定板(81)，所述固定板(81)的外表面靠近中心处开设有通孔(82)，所述固定板(81)的外表面靠近喷嘴本体(4)的一面设置有进气管(83)，所述进气管(83)远离固定板(81)的一端设置有挡板(84)，所述挡板(84)与固定板(81)之间设置有复位弹簧(85)，所述挡板(84)面向进气管(83)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫，沈月花，陆建华，
申请(专利权)人：湖州中合鑫顺特钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。