本实用新型专利技术提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱；皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；二层分料挡板，二层分料挡板设置于料箱的内部；分料挡板，分料挡板固定安装于料箱内部的底部两侧，挡板的外侧开设有分料溜槽；振动电机，所述振动电机固定安装于料箱内部的两侧且位于分料挡板的内侧。本实用新型专利技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，操作简单方便，能够较为均匀的将其矿石进行分料从而能够使其磁选机能够进行磁选工作，避免其分料不均匀而导致磁选效果不好，出现矿石混入到废石中，提高了干选矿石磁选回收率。提高了干选矿石磁选回收率。提高了干选矿石磁选回收率。
【技术实现步骤摘要】
一种关于铁矿石给磁选机的分料装置
[0001]本技术涉及磁选机领域，尤其涉及一种关于铁矿石给磁选机的分料装置。
技术介绍
[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。
[0003]磁铁矿石经过破碎筛分后，要经过磁选机进行预选，将废石抛掉，而矿石进入到磁选机前为了能够均匀的进入到磁选机中从而需要使用到分料装置。
[0004]现有的分料装置只有分料流槽加振动电机分料不是很均匀，从而容易导致磁选效果不好，废石中就会混入很多矿石。
[0005]因此，有必要提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，解决了有的分料装置只有分料流槽加振动电机分料不是很均匀，从而容易导致磁选效果不好，废石中就会混入很多矿石的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱；
[0008]皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；
[0009]一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；
[0010]二层分料挡板，所述二层分料挡板设置于所述料箱的内部；
[0011]分料挡板，所述分料挡板固定安装于所述料箱内部的底部两侧，所述挡板的外侧开设有分料溜槽；
[0012]振动电机，所述振动电机固定安装于所述料箱内部的两侧且位于所述分料挡板的内侧；
[0013]磁选机，所述磁选机设置于所述分料挡板底部的两侧；
[0014]收集框，所述收集框设置于所述磁选机的底部，所述收集框内侧的顶部固定安装有刮板。
[0015]优选的，所述分料溜槽的内臂固定连接有分料圆柱。
[0016]优选的，所述一层分料挡板的背面且位于所述料箱的外侧固定安装有一层挡板调整杆。
[0017]优选的，所述二层分料挡板的左端且位于所述料箱的外侧固定安装有二层挡板调整杆。
[0018]优选的，所述刮板的左侧转动连接有固定板，所述固定板顶部的正面和背面均固定安装有固定柱，所述固定柱的右侧开设有贯穿滑槽，所述贯穿滑槽的内侧滑动连接有滑块。
[0019]优选的，所述滑块的右侧转动连接有连接拉杆，所述滑块的内侧固定安装有连接
柱，所述连接柱的内部设置有螺纹杆。
[0020]优选的，所述螺纹杆的表面套设有螺纹块，所述螺纹块的底部与所述连接柱的顶部固定安装。
[0021]与相关技术相比较，本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置具有如下有益效果：
[0022]本技术提供一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，通过皮带输送机将其矿石输送到料箱的顶部时，再通过根据实际的情况进行调节一层分料挡板和二层分料挡板对其落入到料箱内部的矿石进行均匀分开成为四份再通过磁选机进行分取出有用的矿石，操作简单方便，能够较为均匀的将其矿石进行分料从而能够使其磁选机能够进行磁选工作，避免其分料不均匀而导致磁选效果不好，出现矿石混入到废石中，提高了干选矿石磁选回收率。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置的第一实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的整体侧面的结构示意图；
[0025]图3为图1所示的料箱顶部的结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置的第二实施例的结构示意图；
[0027]图5为图4所示的外部立体的结构示意图。
[0028]图中标号：1、料箱，2、皮带输送机，3、一层分料挡板，4、一层挡板调整杆，5、二层分料挡板，6、二层挡板调整杆，7、分料挡板，8、分料溜槽，9、振动电机，10、磁选机，11、收集框，12、刮板，13、分料圆柱，
[0029]14、固定板，15、固定柱，16、贯穿滑槽，17、滑块，18、连接拉杆，19、螺纹杆，20、螺纹块，21、连接柱。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]第一实施例
[0032]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体侧面的结构示意图；图3为图1所示的料箱顶部的结构示意图。一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，包括：料箱1；
[0033]皮带输送机2，所述皮带输送机2固定安装于所述料箱1的顶部；
[0034]一层分料挡板3，所述一层分料挡板3设置于所述料箱1的内部；
[0035]二层分料挡板5，所述二层分料挡板5设置于所述料箱1的内部；
[0036]分料挡板7，所述分料挡板7固定安装于所述料箱1内部的底部两侧，所述挡板7的外侧开设有分料溜槽8；
[0037]振动电机9，所述振动电机9固定安装于所述料箱1内部的两侧且位于所述分料挡板7的内侧；
[0038]磁选机10，所述磁选机10设置于所述分料挡板7底部的两侧；
[0039]收集框11，所述收集框11设置于所述磁选机10的底部，所述收集框11内侧的顶部固定安装有刮板12。
[0040]所述分料溜槽8的内臂固定连接有分料圆柱13。
[0041]所述一层分料挡板3的背面且位于所述料箱1的外侧固定安装有一层挡板调整杆4。
[0042]所述二层分料挡板5的左端且位于所述料箱1的外侧固定安装有二层挡板调整杆6。
[0043]在使用中防止给料皮带输送机2中的皮带跑偏，注意皮带经常调整位置，使其能够进行正常稳定的工作，一层挡板调整杆4和二层挡板调整杆6要经常微调，把矿石分均匀，分料溜槽8上焊的分料挡板7和分料圆柱13磨损后要更换，物料过湿时容易粘连，人工要经常清除，磁选机10上安装的刮板12使用一段时间会磨损，要经常更换。
[0044]本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置的工作原理如下：
[0045]磁选矿石经皮带输送机2进行给料到料箱1的内部，并在这之间通过用一层挡板调整杆4带动一层分料挡板3进行移动，将矿石分成两部分，再用二层挡板调整杆6带动二层分料挡板5进行移动，将矿石分成四部分，矿石调进料箱1的四个矿石区，其中两个区的矿石通过振动电机给到一边的分料溜槽8上，在经过上面的分料挡板7和分料圆柱13，将矿石撞散后分布到磁选机10上，同样另外两个区的矿石被分到另外一台磁选机10上，为了防止雨天和矿石过湿，在磁选机10上加装了胶带从而提高对其磁石的粘连，提高回收效果，而回收的废石头会进入到收集框11中的外侧，而磁石则进入到收集框11中的内侧，通过刮板12对其磁选机10上的此时进行刮除，防止粘的细磁料过厚影响磁选矿石回收效果，用这种方法基本做到矿石均匀分料。
[0046]与相关技术相比较，本技术提供的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置具有如下有益效果：
[0047]通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，其特征在于，包括：料箱；皮带输送机，所述皮带输送机固定安装于所述料箱的顶部；一层分料挡板，所述一层分料挡板设置于所述料箱的内部；二层分料挡板，所述二层分料挡板设置于所述料箱的内部；分料挡板，所述分料挡板固定安装于所述料箱内部的底部两侧，所述挡板的外侧开设有分料溜槽；振动电机，所述振动电机固定安装于所述料箱内部的两侧且位于所述分料挡板的内侧；磁选机，所述磁选机设置于所述分料挡板底部的两侧；收集框，所述收集框设置于所述磁选机的底部，所述收集框内侧的顶部固定安装有刮板。2.根据权利要求1所述的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，其特征在于，所述分料溜槽的内臂固定连接有分料圆柱。3.根据权利要求1所述的一种关于铁矿石给磁选机的分料装置，其特征在于，所述一层分料挡板的背面且位于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李何羽，郭大成，张海峰，
申请(专利权)人：丰宁建宇铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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