一种新型的传送带跑偏调正器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的传送带跑偏调正器。一种新型的传送带跑偏调正器，包括：凹型辊支架；所述槽钢支架设置于所述凹型辊支架的底部，所述凹型辊支架顶部的一侧设置有固定螺栓；所述调整螺栓设置于所述凹型辊支架顶部的另一侧，所述槽钢支架的顶部设置有滑道；所述角钢设置于所述槽钢支架的底部，所述角钢后侧的底部固定安装有锯齿形托架，所述锯齿形托架的顶部设置有支撑槽。本实用新型专利技术提供一种新型的传送带跑偏调正器，通过滑道调节上部凹型辊的倾斜角度，使得跑偏的传送带再次跑回原来位置，达到矫正传送带位置的效果，同时下部直辊通过在多个支撑槽内移动，达到拉直传送带的效果，本装置结构简单，实用性强，可以将跑偏了的传送带调正。传送带调正。传送带调正。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的传送带跑偏调正器


[0001]本技术涉及输送领域，尤其涉及一种新型的传送带跑偏调正器。

技术介绍

[0002]传送带输送物料广泛应用在物料输送的各行各业。
[0003]传送带一般按有无牵引件来进行分类：具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备，具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有：带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等，没有牵引件的传送带设备常见的有辊子作旋转运动、螺旋输送机。
[0004]带式输送机一般套设在牵引辊的表面，但是随着使用时间的延长，传送带在牵引辊的表面渐渐偏移，使得传送带跑偏。
[0005]因此，有必要提供一种新型的传送带跑偏调正器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种新型的传送带跑偏调正器，解决了随着使用时间的延长，传送带在牵引辊的表面渐渐偏移，使得传送带跑偏的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器，包括：凹型辊支架；
[0008]槽钢支架，所述槽钢支架设置于所述凹型辊支架的底部，所述凹型辊支架顶部的一侧设置有固定螺栓；
[0009]调整螺栓，所述调整螺栓设置于所述凹型辊支架顶部的另一侧，所述槽钢支架的顶部设置有滑道；
[0010]角钢，所述角钢设置于所述槽钢支架的底部，所述角钢后侧的底部固定安装有锯齿形托架，所述锯齿形托架的顶部设置有支撑槽。
[0011]优选的，所述支撑槽的内部设置有调节棍，所述调节棍外表面的中间设置有下部直辊；所述凹型辊支架的顶部设置有上部凹型辊。
[0012]优选的，所述槽钢支架设置有两侧，呈“C”状，分别设置在所述凹型辊支架底部的左右两侧。
[0013]优选的，所述滑道呈圆弧型，滑道的半径等于所述固定螺栓和所述调整螺栓之间的间距。
[0014]优选的，所述支撑槽设置有四个，从前往后等距分布在所述锯齿形托架的顶部，所述调节棍的直径和支撑槽相适配。
[0015]优选的，所述槽钢支架顶部的一侧设置有移动槽，所述移动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有螺纹块，所述槽钢支架顶部的另一侧设置有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面套设有限位块。
[0016]优选的，所述螺纹块的顶部固定连接有移动块，所述移动块顶部的中间设置有限
制槽。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种新型的传送带跑偏调正器，通过滑道调节上部凹型辊的倾斜角度，使得跑偏的传送带再次跑回原来位置，达到矫正传送带位置的效果，同时下部直辊通过在多个支撑槽内移动，达到拉直传送带的效果，本装置结构简单，实用性强，可以将跑偏了的传送带调正。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的槽钢支架俯视图；
[0021]图3为图1所示的角钢侧视图；
[0022]图4为本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器第二实施例的结构示意图；
[0023]图5为图4所示的角钢结构示意图。
[0024]图中标号：1、凹型辊支架，2、上部凹型辊，3、固定螺栓，4、槽钢支架， 5、调整螺栓，6、角钢，7、锯齿形托架，8、支撑槽，9、滑道，10、下部直辊，11、调节棍，
[0025]12、移动槽，13、螺纹杆，14、转动柱，15、限位槽，16、限位杆，17、移动块，18、限制槽，19、螺纹块，20、限位块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0027]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的槽钢支架俯视图；图3为图1所示的角钢侧视图。一种新型的传送带跑偏调正器，包括：凹型辊支架1；
[0028]槽钢支架4，所述槽钢支架4设置于所述凹型辊支架1的底部，所述凹型辊支架1顶部的一侧设置有固定螺栓3；
[0029]调整螺栓5，所述调整螺栓5设置于所述凹型辊支架1顶部的另一侧，所述槽钢支架4的顶部设置有滑道9；
[0030]角钢6，所述角钢6设置于所述槽钢支架4的底部，所述角钢6后侧的底部固定安装有锯齿形托架7，所述锯齿形托架7的顶部设置有支撑槽8。
[0031]凹型辊支架1底部设置有横板，横板顶部的两侧设置支架，支架顶部的中间设置凹槽，上部凹型辊2通过转动杆搁置在凹槽内，可以转动。
[0032]凹型辊支架1的横板设置在两块槽钢支架4的顶部，固定螺栓3使得凹型辊支架1顶部右侧和右侧的槽钢支架4螺纹啮合，调整螺栓5设置在凹型辊支架1顶部的左侧。
[0033]左侧槽钢支架4的顶部设置了滑道9，调整螺栓5在滑道9内可滑动。
[0034]角钢6也设置两个，分别在左右两侧的槽钢支架4的底部前侧，
[0035]所述支撑槽8的内部设置有调节棍11，所述调节棍11外表面的中间设置有下部直
辊10；所述凹型辊支架1的顶部设置有上部凹型辊2。
[0036]所述槽钢支架4设置有两侧，呈“C”状，分别设置在所述凹型辊支架1 底部的左右两侧。
[0037]所述滑道9呈圆弧型，滑道9的半径等于所述固定螺栓3和所述调整螺栓 5之间的间距。
[0038]所述支撑槽8设置有四个，从前往后等距分布在所述锯齿形托架7的顶部，所述调节棍11的直径和支撑槽8相适配。
[0039]传送带安装时在一条中心线上，支架垂直于中心线，托辊支架水平设置。
[0040]本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器的工作原理如下：
[0041]在工作时，首先转松固定螺栓3，再转松调整螺栓5，使得凹型辊支架1 的右端不能移动，可以转动，凹型辊支架1的左端可以在滑道9的范围滑动。
[0042]将凹型辊支架1的左端在滑道9内滑动，改变凹型辊支架1倾斜，适应传送带跑偏的角度。
[0043]调整结束后，再次将固定螺栓3转紧。
[0044]下部直辊10可以将调节棍11从某个支撑槽8内移动到另一个支撑槽8内，改变下部直辊10的位置，拉直传送带。
[0045]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型的传送带跑偏调正器具有如下有益效果：
[0046]本技术提供一种新型的传送带跑偏调正器，通过滑道9调节上部凹型辊2的倾斜角度，使得跑偏的传送带再次跑回原来位置，达到矫正传送带位置的效果，同时下部直辊10通过在多个支撑槽8内移动，达到拉直传送带的效果，本装置结构简单，实用性强，可以将跑偏了的传送带调正。
[0047]第二实施例
[0048]请结合参阅图4和图5，基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的传送带跑偏调正器，其特征在于，包括：凹型辊支架；槽钢支架，所述槽钢支架设置于所述凹型辊支架的底部，所述凹型辊支架顶部的一侧设置有固定螺栓；调整螺栓，所述调整螺栓设置于所述凹型辊支架顶部的另一侧，所述槽钢支架的顶部设置有滑道；角钢，所述角钢设置于所述槽钢支架的底部，所述角钢后侧的底部固定安装有锯齿形托架，所述锯齿形托架的顶部设置有支撑槽。2.根据权利要求1所述的一种新型的传送带跑偏调正器，其特征在于，所述支撑槽的内部设置有调节棍，所述调节棍外表面的中间设置有下部直辊；所述凹型辊支架的顶部设置有上部凹型辊。3.根据权利要求1所述的一种新型的传送带跑偏调正器，其特征在于，所述槽钢支架设置有两侧，呈“C”状，分别设置在所述凹型辊支架底部的左右两侧。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖彦海，吴凤库，吴喜军，
申请(专利权)人：丰宁建宇铁矿有限公司，
类型：新型
国别省市：