一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷颜料用烧制设备技术领域，具体为一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，包括主体，所述主体的内部开设有炉腔，且炉腔的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外壁开设有预留槽，且预留槽的内壁活动连接有活动辊，所述活动辊的顶部活动连接有置物板，且置物板的外壁左侧焊接有连接块，所述连接块的左侧焊接有齿条，且齿条的底部活动连接有支撑条。改良后的陶瓷颜料用烧制设备，使用者转动转把，即可将置物板输送入装置内部进行加工，无需使用者手动推动置物板，并且当陶瓷原料复火烧制完成后，也可通过转动转把，将置物板移动出炉腔，使用者无需触碰置物板进行操作，防止装置烧制后，置物板温度过高，使用者直接触碰导致身体受损。受损。受损。

【技术实现步骤摘要】
一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉


[0001]本技术涉及陶瓷颜料用烧制设备
，具体为一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉。

技术介绍

[0002]陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的统称，包括釉上、釉下以及釉料和胚体着色的颜料，在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也大不相同，在陶瓷颜料的生产中，需要对陶瓷颜料的原料进行高温烧制，这时就需要使用到复火炉进行作业，使用者将陶瓷颜料原料放置入复火炉中进行高温加工，对陶瓷原料进行快速加温烧制。
[0003]现有专利(公开号：CN212842909U)公开了一种用于烧制陶瓷颜料的窑炉。现有的窑炉再烧制过程中直接将热气体排出，造成资源浪费，同时陶瓷烧制时间较长，需要多个窑炉进行烧制，提高了设备成本，且现有窑炉需要人员进入到窑炉内将烧制好的陶瓷从炉内拉出，由于窑炉内温度过高，人员容易烫伤。本技术涉及一种用于烧制陶瓷颜料的窑炉，其中：隔墙固定在炉体内部将炉体分为燃烧区一和燃烧区二，燃烧喷嘴一固定在炉体一侧，燃烧喷嘴二固定在炉体另一侧，排气管一固定在炉体底部一侧，排气管二固定在炉体底部另一侧，过滤箱固定在炉体顶部。本窑炉节约能源，一炉两用，节约了生产时间和设备成本。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在使用时，进出料均需要人工操作，装置处于高温状态下，工作人员直接接触设备容易发生身体损伤，不利于装置长期使用；2、装置出料时，无法同时将装置内所有物料移出装置，进行出料作业，降低装置的出料效率，并且在出料时没有辅助措施，使得出料设备容易发生卡顿。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，包括主体，所述主体的内部开设有炉腔，且炉腔的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外壁开设有预留槽，且预留槽的内壁活动连接有活动辊；
[0005]所述活动辊的顶部活动连接有置物板，且置物板的外壁左侧焊接有连接块，所述连接块的左侧焊接有齿条，且齿条的底部活动连接有支撑条，所述支撑条的一侧与主体的内壁相贴合，所述主体的外壁内活动贯穿有转轴，且转轴的左侧固定连接有转把，所述转轴的外壁从左至右依次套接有主动齿轮与从动齿轮，且转轴的右侧活动连接有固定轴承，所述固定轴承的外壁另一侧与主体的上方内壁相贴合，所述置物板的外壁右侧固定连接有连接条，且连接条的右侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，且滑槽的外壁一侧与主体的内壁另一侧相贴合，所述炉腔的内部固定连接有电热丝。
[0006]进一步优选的，所述炉腔与隔板之间为一体式结构。
[0007]进一步优选的，所述隔板通过预留槽与活动辊构成旋转结构。
[0008]进一步优选的，所述置物板通过连接块与齿条相连接。
[0009]进一步优选的，所述齿条呈垂直状活动安置于支撑条的顶部。
[0010]进一步优选的，所述转把通过转轴、从动齿轮与齿条相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过置物板、连接块、齿条、转轴、转把、从动齿轮的设置，使得装置在使用时，使用者可通过旋转转把，使得转把带动转轴旋转，转轴带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转后带动支撑条上的齿条进行前后移动，齿条在移动时，通过连接块带动置物板进行前后移动，使用者将陶瓷颜料原料放置在置物板上，使用者通过转动转把，即可将置物板输送入装置内部进行加工，无需使用者手动推动置物板工作，并且当陶瓷原料复火烧制完成后，也可通过转动转把，将置物板移动出炉腔，使用者无需触碰置物板进行进出料操作，防止装置烧制后，置物板温度过高，使用者直接触碰导致身体受损。
[0013]本技术中，通过预留槽、活动辊、主动齿轮、连接条、滑块和滑槽的设置，装置内设置有三组置物板，使用者需要对三组置物板进行同时进出料作业时，当转轴旋转后，可带动主动齿轮旋转，主动齿轮也同样设置有三组，当第一组主动齿轮旋转后，可带动啮合在第一组主动齿轮上的第二组齿轮旋转，第二组齿轮啮合传动带动第三组齿轮旋转，对装置内的三组置物板进行同时进出料作业，并且置物板在移动时，可通过连接条上的滑块在滑槽中滑动，提高置物板的移动稳定性，同时置物板在移动时，可带动预留槽内的活动辊旋转，通过活动辊的旋转作用，提高置物板移动时的顺畅度，防止置物板出现卡顿等现象。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视结构示意图。
[0017]图中：1、主体；2、炉腔；3、隔板；4、预留槽；5、活动辊；6、置物板；7、连接块；8、齿条；9、支撑条；10、转轴；11、转把；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、固定轴承；15、连接条；16、滑块；17、滑槽；18、电热丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，包括主体1，主体1的内部开设有炉腔2，且炉腔2的内壁固定连接有隔板3，隔板3的外壁开设有预留槽4，且预留槽4的内壁活动连接有活动辊5；
[0020]活动辊5的顶部活动连接有置物板6，且置物板6的外壁左侧焊接有连接块7，连接块7的左侧焊接有齿条8，且齿条8的底部活动连接有支撑条9，支撑条9的一侧与主体1的内壁相贴合，主体1的外壁内活动贯穿有转轴10，且转轴10的左侧固定连接有转把11，转轴10的外壁从左至右依次套接有主动齿轮12与从动齿轮13，且转轴10的右侧活动连接有固定轴
承14，固定轴承14的外壁另一侧与主体1的上方内壁相贴合，置物板6的外壁右侧固定连接有连接条15，且连接条15的右侧固定连接有滑块16，滑块16的外壁滑动连接有滑槽17，且滑槽17的外壁一侧与主体1的内壁另一侧相贴合，炉腔2的内部固定连接有电热丝18。
[0021]本实施例中，如图1所示，炉腔2与隔板3之间为一体式结构；使得装置长期使用后，可保证炉腔2与隔板3之间的连接强度，防止两者之间出现裂缝。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，隔板3通过预留槽4与活动辊5构成旋转结构；使得置物板6在装置内移动时，可通过活动辊5的旋转，提高置物板6移动时的流畅度，提高装置内活动零件的使用效率。
[0023]本实施例中，如图2所示，置物板6通过连接块7与齿条8相连接；使得置物板6在使用时，可通过连接块7上的齿条8带动移动，使得齿条8移动后，置物板6可同步移动，提高零件之间的联动效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有炉腔(2)，且炉腔(2)的内壁固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)的外壁开设有预留槽(4)，且预留槽(4)的内壁活动连接有活动辊(5)；所述活动辊(5)的顶部活动连接有置物板(6)，且置物板(6)的外壁左侧焊接有连接块(7)，所述连接块(7)的左侧焊接有齿条(8)，且齿条(8)的底部活动连接有支撑条(9)，所述支撑条(9)的一侧与主体(1)的内壁相贴合，所述主体(1)的外壁内活动贯穿有转轴(10)，且转轴(10)的左侧固定连接有转把(11)，所述转轴(10)的外壁从左至右依次套接有主动齿轮(12)与从动齿轮(13)，且转轴(10)的右侧活动连接有固定轴承(14)，所述固定轴承(14)的外壁另一侧与主体(1)的上方内壁相贴合，所述置物板(6)的外壁右侧固定连接有连接条(15)，且连接条(15)的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴华，朱长英，朱长江，陈立永，李瑶，
申请(专利权)人：淄博颜光颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：