一种原料搅拌定量监控加料装置制造方法及图纸

技术编号:34610264 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-20 09:15
本实用新型专利技术公开了一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板,U形板内设置有定量机构,定量机构包括:圆辊,圆辊设置于U形板之间,圆辊两端中心均设置有贯穿于U形板的转轴,圆辊上弧形阵列有定量槽;转盘,转盘设置于转轴远离圆辊的一端,转盘外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块;L形板,L形板贯穿有滑杆,滑杆靠近U形板的一端设置有与斜块相对应的圆台,滑杆位于L形板的外侧套设有弹簧,滑杆位于L形板与弹簧之间套设有限位板,当定量槽内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊转动,不断将装有水泥等原料的定量槽转动至圆辊的底部,使空的定量槽转动至圆辊顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高加料装置的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌定量监控加料装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,特别是涉及一种原料搅拌定量监控加料装置。

技术介绍

[0002]搅拌机,是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
[0003]根据公开号为CN214514338U的中国专利,本技术公开了一种水泥搅拌用定量加料装置,包括移动底座、输送绞龙和料筒,所述移动底座的上方安装有导料管,且导料管的左侧设置有进料口,并且导料管的内部安装有输送绞龙,所述导料管的上方右侧安装有出料管,且导料管的右侧中部焊接有支架,所述限位滑槽的内部设置有轴承座,且轴承座的下方设置有弹簧,所述料筒的外侧焊接有支撑轴,且支撑轴的末端安装有旋转块,所述支撑杆的下方外侧套有套管,且套管的外侧焊接有顶杆,并且套管的外侧螺纹连接有调节螺栓。设置有套管和调节螺栓,在使用的过程中,套管能在支撑杆上自由的滑动,从而调节了顶杆的位置,从而使得装置能调节该装置整体的投料量,增加装置的使用范围。但是上述技术方案虽然通过料筒等结构能够达到定量下料,但是当料筒定量下料过程中,需要关闭输送绞龙等上料机构,装置不能够连续工作,降低工作效率。
[0004]因此,我们需要一种原料搅拌定量监控加料装置来解决此问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种原料搅拌定量监控加料装置,当定量槽内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊转动,不断将装有水泥等原料的定量槽转动至圆辊的底部,使空的定量槽转动至圆辊顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高了加料装置的工作效率。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板,所述U形板内设置有定量机构,所述定量机构包括:
[0007]圆辊,所述圆辊设置于U形板之间,所述圆辊两端中心均设置有贯穿于U形板的转轴,所述圆辊上弧形阵列有定量槽;
[0008]转盘,所述转盘设置于转轴远离圆辊的一端,所述转盘外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块;
[0009]L形板,所述L形板贯穿有滑杆,所述滑杆靠近U形板的一端设置有与斜块相对应的圆台,所述滑杆位于L形板的外侧套设有弹簧,所述滑杆位于L形板与弹簧之间套设有限位板,所述L形板外侧设置有用于防止弹簧从滑杆上脱落的阻挡机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述阻挡机构包括对称设置于滑杆两侧且
设置于L形板外壁上的丝杆、两端套设于丝杆上的活动板和设置于丝杆端部的螺母,所述滑杆插设于活动板的中心处。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述U形板内部位于圆辊的下方设置有接料底板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述定量槽设置有两个,所述斜块设置有两个。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧两端均设置有保护垫圈。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述圆台外侧壁与斜块的倾斜面相贴合。
[0015]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0016]1、当定量槽内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊转动,不断将装有水泥等原料的定量槽转动至圆辊的底部,使空的定量槽转动至圆辊顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高了加料装置的工作效率;
[0017]2、调节螺母配合丝杆,调节活动板在丝杆上的位置,同时压缩弹簧,进而调节弹簧的初始弹力,能够根据同时的情况,调节定量槽内部所盛装的水泥等原料的重量,从而提高加料装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术圆辊的截面结构示意图;
[0021]图4为本技术图2的A处结构示意图。
[0022]其中:1、U形板;2、圆辊;3、转轴;4、定量槽;5、转盘;6、斜块;7、L形板;8、滑杆;9、圆台;10、弹簧;11、限位板;12、丝杆;13、活动板;14、螺母;15、接料底板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1

4所示,一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板1,U形板1内设置有定量机构,定量机构包括:
[0026]圆辊2,圆辊2设置于U形板1之间,圆辊2两端中心均设置有贯穿于U形板1的转轴3,圆辊2上弧形阵列有定量槽4;
[0027]转盘5,转盘5设置于转轴3远离圆辊2的一端,转盘5外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块6;
[0028]L形板7,L形板7贯穿有滑杆8,滑杆8靠近U形板1的一端设置有与斜块6相对应的圆
台9,滑杆8位于L形板7的外侧套设有弹簧10,滑杆8位于L形板7与弹簧10之间套设有限位板11,L形板7外侧设置有用于防止弹簧10从滑杆8上脱落的阻挡机构;
[0029]使用时,将水泥等原料倒入定量槽4内,圆辊2带动转轴3和转盘5进行转动,带动斜块6沿着圆台9表面滑动,从而带动滑杆8在U形板1上滑动,通过限位板11压缩弹簧10,随着定量槽4内部原料的继续增加,直至达到设定的量,此时斜块6与圆台9分离,圆辊2在U形板1内转动,将装有水泥等原料的定量槽4转动到圆辊2底部,从而将内部的水泥等原料倒出,同时使另外未装有原料的定量槽4转动至圆辊2的顶部,进行装料工作,通过设置的U形板1、圆辊2、转轴3、定量槽4、转盘5、斜块6、L形板7、滑杆8、圆台9、弹簧10和限位板11等结构,当定量槽4内部的水泥等原料到达一定的量时,使圆辊2转动,不断将装有水泥等原料的定量槽4转动至圆辊2的底部,使空的定量槽4转动至圆辊2顶部的加料处进行加料,使整个加料机构保持不间断工作,提高了加料装置的工作效率。
[0030]在其他实施例中,阻挡机构包括对称设置于滑杆8两侧且设置于L形板7外壁上的丝杆12、两端套设于丝杆12上的活动板13和设置于丝杆12端部的螺母14,滑杆8插设于活动板13的中心处;
[0031]调节螺母14配合丝杆12,调节活动板13在丝杆12上的位置,同时压缩弹簧10,进而调节弹簧10的初始弹力,能够根据同时的情况,调节定量槽4内部所盛装的水泥等原料的重量,从而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌定量监控加料装置,包括U形板(1),其特征在于:所述U形板(1)内设置有定量机构,所述定量机构包括:圆辊(2),所述圆辊(2)设置于U形板(1)之间,所述圆辊(2)两端中心均设置有贯穿于U形板(1)的转轴(3),所述圆辊(2)上弧形阵列有定量槽(4);转盘(5),所述转盘(5)设置于转轴(3)远离圆辊(2)的一端,所述转盘(5)外侧壁靠近边缘处环形阵列有斜块(6);L形板(7),所述L形板(7)贯穿有滑杆(8),所述滑杆(8)靠近U形板(1)的一端设置有与斜块(6)相对应的圆台(9),所述滑杆(8)位于L形板(7)的外侧套设有弹簧(10),所述滑杆(8)位于L形板(7)与弹簧(10)之间套设有限位板(11),所述L形板(7)外侧设置有用于防止弹簧(10)从滑杆(8)上脱落的阻挡机构。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付双龙溥扬付领会
申请(专利权)人:天津博纳尔涂料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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