一种清除工件异色的方法及生产线技术

本申请公开了一种清除工件异色的方法，涉及加工技术领域。清除工件异色的方法，包括有以下步骤：获取浓度为8％

【技术实现步骤摘要】
一种清除工件异色的方法及生产线


[0001]本申请涉及加工
，尤其涉及一种清除工件异色的方法及生产线。

技术介绍

[0002]相关技术中，3C产品，指的是，计算机、通信和消费类电子产品三者结合，常见的形式为手机、笔记本电脑和平板等。在市面上常见的3C产品，例如电脑、电子及通讯产品，离不开主要起保护作用的外壳，由于铝合金经阳极氧化后适合不同颜色的着色处理，耐腐蚀和耐指纹污染性能好，因此，铝合金制成的外壳广泛应用于3C产品。目前的3C产品外壳，对美观均有一定要求，但是在生产过程中，外壳在经过加工之后，相当数量的外壳会产生异色缺陷，进而需要对有缺陷的外壳进行缺陷去除的处理，一方面，不良品较多会导致单位时间内的生产率低；另一方面，需要另外配备设备和人员进行缺陷去除的工作，生产成本进一步加大。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种清除工件异色的方法及生产线，能够有效去除工件异色，提高产品良品率。
[0004]根据本申请第一方面实施例的清除工件异色的方法，包括有以下步骤：
[0005]获取浓度为8％
‑
15％的切削液；
[0006]通过所述切削液对工件进行切削；
[0007]将切削后的所述工件放入纯水进行第一时长的浸泡；其中，所述第一时长小于或等于4小时；
[0008]对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，得到清洗后的所述工件。
[0009]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，包括以下步骤：
[0010]工件通过除油清洗剂对浸泡第一时长后的所述工件进行第一次粗洗；
[0011]将第一次粗洗后的所述工件放入纯水进行第二时长的浸泡。
[0012]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：
[0013]将浸泡第二时长后的所述工件放入除油清洗剂进行第三时长的浸泡。
[0014]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：
[0015]对浸泡第三时长后的所述工件通过除油清洗剂进行第二次粗洗。
[0016]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：
[0017]将第二次粗洗后的所述工件放入纯水进行第四时长的浸泡。
[0018]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以
下步骤：
[0019]对浸泡第四时长后的所述工件进行纯水喷淋。
[0020]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：
[0021]将喷淋后的所述工件放入纯水进行漂洗；
[0022]对漂洗后的所述工件进行慢拉。
[0023]根据本申请的一些实施例所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：
[0024]对慢拉后的所述工件进行烘干。
[0025]根据本申请的一些实施例，浸泡时的纯水的电导率为100S/m以下。
[0026]根据本申请第二方面实施例的生产线，所述生产线用于执行如第一方面实施例所述的清除工件异色的方法。
[0027]根据本申请实施例的清除工件异色的方法，至少具有如下有益效果：首先，通过获取浓度为8％
‑
15％的切削液，再通过切削液对工件进行切削；之后，将切削后的工件放入纯水进行第一次浸泡；其中，第一次浸泡的时间为不超过4小时；对第一次浸泡后的工件进行清洗，得到清洗后的工件，清洗后的工件。本申请的清除工件异色的方法，通过对切削液浓度的设置，可以有效防止经过氧化后的工件在切削过程中再次发生氧化，进而产生异色；通过对第一次浸泡时间进行控制，能够有效减少因浸泡时间过长导致的色斑，进一步防止出现异色。因此，本申请的清除工件异色的方法，能够有效去除工件异色，提高了单位时间内的产品良品率，不需返工，降低了生产成本。
[0028]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本申请做进一步的说明，其中：
[0030]图1为本申请的实施例的清除工件异色的方法的流程示意图；
[0031]图2为图1中的清洗步骤的流程示意图；
[0032]图3本申请的实施例的工件表面异色结构示意图；
[0033]图4本申请的实施例的工件表面无异色结构示意图。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
[0035]在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0036]在本申请的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、
超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
[0038]本申请的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0039]下面参照图1和图2描述根据本申请实施例的一种清除工件异色的方法。
[0040]如图1和图2所示，根据本申请实施例的一种清除工件异色的方法，包括有以下步骤：
[0041]获取浓度为8％
‑
15％的切削液；
[0042]通过切削液对工件进行切削；
[0043]将切削后的工件放入纯水进行第一时长的浸泡；其中，第一时长小于或等于4小时，且浸泡时的纯水的电导率为100S/m以下；
[0044]对浸泡第一时长后的工件进行清洗，得到清洗后的工件。
[0045]根据本申请实施例的清除工件异色的方法，至少具有如下有益效果：首本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清除工件异色的方法，其特征在于，包括有以下步骤：获取浓度为8％
‑
15％的切削液；通过所述切削液对工件进行切削；将切削后的所述工件放入纯水进行第一时长的浸泡；其中，所述第一时长小于或等于4小时；对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，得到清洗后的所述工件。2.根据权利要求1所述的清除工件异色的方法，其特征在于，所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，包括以下步骤：工件通过除油清洗剂对浸泡第一时长后的所述工件进行第一次粗洗；将第一次粗洗后的所述工件放入纯水进行第二时长的浸泡。3.根据权利要求2所述的清除工件异色的方法，其特征在于，所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：将浸泡第二时长后的所述工件放入除油清洗剂进行第三时长的浸泡。4.根据权利要求3所述的清除工件异色的方法，其特征在于，所述对浸泡第一时长后的所述工件进行清洗，还包括以下步骤：对浸泡第三时长后的所述工件通过除油清洗剂进行第二次...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春华，
申请(专利权)人：东莞盛翔精密金属有限公司，
类型：发明
国别省市：