本实用新型专利技术公开了一种脱硫密度计优化改造装置，包括底板、立板、第一储料罐、第一上导通管和第二上导通管，所述底板顶端的一侧固定有立板，且所述立板表面的一侧安装有第一储料罐，所述第一储料罐顶端的中心位置处安装有第一上导通管，所述立板表面的一侧固定有第二储料罐，且所述第二储料罐顶端的中心位置处安装有第二上导通管，所述第二上导通管顶端的一侧安装有上连接管,上连接管的一端与第一上导通管的顶端相互连接，所述上连接管的顶端安装有脱硫密度计主体，本实用新型专利技术不仅避免浆液流速过低的现象，提高装置对浆液密度的测量精度，降低装置出现堵塞的现象，还便于工作人员进行浆液的取样工作，增强装置的使用便捷性。增强装置的使用便捷性。增强装置的使用便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫密度计优化改造装置
[0001]本技术涉及锅炉辅助器械的
，尤其是涉及一种脱硫密度计优化改造装置。
技术介绍
[0002]目前，在脱硫工艺中，石灰石
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石膏湿法烟气脱硫是主流工艺。在石灰石
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石膏湿法烟气脱硫工艺中，石灰石浆液制备系统中的石灰石浆液通过供浆泵加入吸收塔，由吸收塔内排出的石膏浆液通过泵输送至脱水系统，进行脱水生成石膏。无论是石膏浆液或石灰石浆液，浆液的密度参数对整个脱硫系统的运行、控制起着至关重要的作用，因此必须对入吸收塔的石灰石浆液及从吸收塔排出的石膏浆液进行密度在线测量，脱硫密度计是用于测量脱硫吸收塔浆液密度，判断浆液中CaCO3含量，以保证吸收塔浆液品质符合标准，从而控制净烟气出口SO2排放在标准值以下，满足超低排放要求。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为工作人员在对吸收塔排出的石膏浆液进行密度检测时，多是将密度计插入旁路管内，此时石灰浆浆液的流速较低，难以满足密度计对浆液流速的严格要求，降低了密度计的检测精度，并且石膏浆液的流速过低也容易产生物料积淀，造成管道的堵塞，为工作人员的后期维护工作带来了不便。
技术实现思路
[0004]为了改善脱硫系统中石膏浆液旁通管道流速过低石膏易沉降以及密度计检测精度较低的问题，本技术提供一种脱硫密度计优化改造装置。
[0005]本技术提供一种脱硫密度计优化改造装置，采用如下的技术方案；
[0006]本技术提供一种脱硫密度计优化改造装置，包括底板、立板、第一储料罐、第一上导通管和第二上导通管，所述底板顶端的一侧固定有立板，且所述立板表面的一侧安装有第一储料罐，所述第一储料罐顶端的中心位置处安装有第一上导通管，所述立板表面的一侧固定有第二储料罐，且所述第二储料罐顶端的中心位置处安装有第二上导通管，所述第二上导通管顶端的一侧安装有上连接管,上连接管的一端与第一上导通管的顶端相互连接，所述上连接管的顶端安装有脱硫密度计主体，所述第二储料罐的底端安装有下连接管，下连接管的一端与第一储料罐的底端固定连接，所述底板底端的一侧安装有承载架，所述立板表面的一侧安装有控制面板，通过上连接管以及左右端的第一上导通管、第二上导通管实现石膏浆液的分流，避免石膏浆液堵塞在装置的内部，降低装置堵塞的风险。
[0007]可选的，所述立板一侧的外壁上固定有支架，且所述支架的外壁上固定有弧形垫板,弧形垫板与第一储料罐的外壁固定连接，所述支架表面的一侧安装有紧固螺栓，紧固螺栓的螺纹端延伸至立板的内部，通过弧形垫板，支架再次对相应的储料管进行固定，提高第一、第二储料罐的安装强度。
[0008]可选的，所述下连接管的一端固定有排液管，且所述排液管远离下连接管的一端安装有排浆泵，下连接管实现两组储料罐的导通功能，可将石膏浆液送出装置的外部。
[0009]可选的，所述下连接管一侧的外壁上安装有取样管，且所述取样管的底端安装有副开关阀，利用取样管、副开关阀的相互配合，便于工作人员进行石膏浆液的取样工作，增强装置的使用便捷性。
[0010]可选的，所述承载架的底部安装有输送泵，且所述输送泵的进液口安装有旁通管，输送泵将旁通管的浆液送入转送罐中进行临时存储。
[0011]可选的，所述承载架的顶端固定有转送罐，且所述转送罐的顶端安装有供液管,供液管的一端与输送泵的输出端固定连接。
[0012]可选的，所述转送罐的底端安装有下供给管，且所述下供给管一侧的立板外壁上安装有循环泵,循环泵的进液端与下供给管的顶端固定连接，当循环泵增大功率工作时，循环泵可将转送罐中的浆液快速的送入上连接管中，提高浆液的流速。
[0013]可选的，所述循环泵的顶端安装有主开关阀，且所述主开关阀的顶端安装有上供给管，所述上供给管远离主开关阀的一端与上连接管相互连接，利用主开关阀可控制上供给管的通断，合理控制装置中浆液的流通量。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0015]通过设置有循环泵和上连接管等，循环泵将旁通管中的石膏浆液送入转送罐的内部，使得转送罐中存有足够的石膏浆液，当需要测量石膏浆液的密度时，打开主开关阀，循环泵增大功率工作，使循环泵将转送罐中的石膏浆液快速的通过下供给管、上供给管送入上连接管中，浆液与脱硫密度计主体充分接触，此时脱硫密度计主体检测浆液的密度瞬时，供后续脱硫系统监控运行使用，避免浆液流速过低的现象，提高装置对浆液密度的测量精度；
[0016]通过设置有下连接管和脱硫密度计主体，浆液通过第一上导通管以及第二上导通管分别进入到第一储料罐以及第二储料罐中，直至浆液进入到下连接管中，从而避免浆液堆积在脱硫密度计主体所在的管道中，即浆液在管道中持续流动，排浆泵将下连接管中的浆液送入脱硫系统中，有效的避免浆液出现沉淀的现象，降低装置出现堵塞的现象；
[0017]通过设置有取样管和下连接管等，工作人员可打开副开关阀，使得取样管呈开放状态，此时下连接管中被测量后的浆液可顺利排出，方便工作人员进行石膏浆液的取样工作，操作快捷方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的承载架局部主视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0022]附图标记说明：1、底板；2、立板；3、第一储料罐；4、支架；5、第一上导通管；6、上连接管；7、脱硫密度计主体；8、控制面板；9、第二储料罐；10、第二上导通管；11、下连接管；12、排液管；13、排浆泵；14、承载架；15、输送泵；16、旁通管；17、供液管；18、转送罐；19、下供给管；20、循环泵；21、主开关阀；22、上供给管；23、弧形垫板；24、紧固螺栓；25、取样管；26、副开关阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
[0025]本技术公开一种脱硫密度计优化改造装置，参照图1和图2，包括底板1、立板2、第一储料罐3、第一上导通管5和第二上导通管10，底板1顶端的一侧固定有立板2，且立板2表面的一侧安装有第一储料罐3，立板2一侧的外壁上固定有支架4，且支架4的外壁上固定有弧形垫板23,弧形垫板23可将降低浆液在罐体内部产生的晃动。
[0026]参照图3，弧形垫板23与第一储料罐3的外壁固定连接，支架4表面的一侧安装有紧固螺栓24，紧固螺栓24的螺纹端延伸至立板2的内部，弧形垫板23、支架4通过紧固螺栓24与立板2固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫密度计优化改造装置，包括底板（1）、立板（2）、第一储料罐（3）、第一上导通管（5）和第二上导通管（10），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧固定有立板（2），且所述立板（2）表面的一侧安装有第一储料罐（3），所述第一储料罐（3）顶端的中心位置处安装有第一上导通管（5），所述立板（2）表面的一侧固定有第二储料罐（9），且所述第二储料罐（9）顶端的中心位置处安装有第二上导通管（10），所述第二上导通管（10）顶端的一侧安装有上连接管（6）,上连接管（6）的一端与第一上导通管（5）的顶端相互连接，所述上连接管（6）的顶端安装有脱硫密度计主体（7），所述第二储料罐（9）的底端安装有下连接管（11），下连接管（11）的一端与第一储料罐（3）的底端固定连接，所述底板（1）底端的一侧安装有承载架（14），所述立板（2）表面的一侧安装有控制面板（8）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫密度计优化改造装置，其特征在于：所述立板（2）一侧的外壁上固定有支架（4），且所述支架（4）的外壁上固定有弧形垫板（23）,弧形垫板（23）与第一储料罐（3）的外壁固定连接，所述支架（4）表面的一侧安装有紧固螺栓（24），紧固螺栓（24）的螺纹端延伸至立板（2）的内部。3.根据权利要求1所述的一种脱硫密度计优化改造装置，其特征在于：所述下...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐桥洋，
申请(专利权)人：宁波明州热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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