一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁，包括相互拼接的四个冷却壁本体，相互拼接的两个所述冷却壁本体上开设有相配合的插槽和插块，所述插槽内和插块上分别焊接有镍基耐高温合金，所述插槽和插块上分别开设有相配合的螺栓固定孔，所述螺栓固定孔内螺纹连接有螺栓，每个所述冷却壁本体内预埋有多条冷却通道，所述冷却通道两端分别连接有进水管头和出水管头，所述进水管头和出水管头处的冷却壁本体上分别开设有保护凸台。本实用新型专利技术所述的一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁。述的一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁。述的一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁。

【技术实现步骤摘要】
一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁


[0001]本技术涉及铸铜冷却壁
，具体为一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁。

技术介绍

[0002]钢铁工业是国民经济建设的重要基础产业。近年来，碳中和将驱动钢铁行业面临新一轮“供给侧改革”，淘汰落后产能加速。钢铁企业向大型化、生产高效化、设备自动化方向发展。改善生产流程、更新生产设备和使用低碳能源，在低碳转型的浪潮中，高能耗、低效益的中小企业将被淘汰。随着高炉大型化发展，单炉体产能的提升，环保设备的更新，业主及设计者对提高高炉整体寿命梦寐以求。因只有提高炉龄，产能保证产能及企业效益，高炉一代炉役不中修连续生产20年，单位炉容产铁25000t以上，应成为我国大型高炉长寿的目标。值得重视的是，迄今我国有些高炉炉缸、炉底寿命还存在不少问题，炉缸、炉底烧穿事故时有发生，造成了重大损失。因此，如何有效避免炉缸炉底烧穿才是关键。
[0003]目前，高炉的破坏主要表现在炉缸广泛采用了铁素体球墨铸铁冷却壁或耐火砖直接砌建。炉缸受炽热的熔体和气流的机械冲刷和化学侵蚀，过热破损导致穿炉。合理地采用水冷技术是防止炉缸过热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型高炉炉缸冷却铸铜冷却壁，其特征在于：包括相互拼接的四个冷却壁本体(1)，相互拼接的两个所述冷却壁本体(1)上开设有相配合的插槽(2)和插块(3)，所述插槽(2)内和插块(3)上分别焊接有镍基耐高温合金(4)，所述插槽(2)和插块(3)上分别开设有相配合的螺栓固定孔(5)，所述螺栓固定孔(5)内螺纹连接有螺栓(6)，每个所述冷却壁本体(1)内预埋有多条冷却通道(7)，所述冷却通道(7)两端分别连接有进水管头(8)和出水管头(9)，所述进水管头(8)和出水管头(9)处的冷却壁本体(1)上分别开设有保护凸台(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型高炉炉缸冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学兵，阮俊达，赵王奎，
申请(专利权)人：江西余越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：