本实用新型专利技术公开了一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，包括混合箱，所述混合箱的底端设有工作台，所述混合箱的底端安装有出料管，所述出料管的底端穿过工作台延伸至工作台的下方，所述出料管的内部螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞的顶端开设有凹槽，所述螺纹塞的底端安装有把手，所述混合箱的上方设有箱盖，所述箱盖的内壁顶端安装有电机。通过设置的混合箱、气缸和刮板等结构，可以对搅拌箱内壁依附的原料进行清理，启动气缸，气缸带动刮板沿混合箱内做往复运动，从而可以对混合箱内壁依附的原料进行清理，进而无需工作人员手动对混合箱内壁进行清理，减少工作人员工作量的同时减少时间上的浪费。同时减少时间上的浪费。同时减少时间上的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置
[0001]本技术属于双氯芬酸钠栓剂原料加工
，具体涉及一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置。
技术介绍
[0002]双氯芬酸钠栓，主要成分为双氯芬酸钠，属于消炎镇痛类药，本品为类白色或淡黄色的栓剂，用于类风湿性关节炎，手术后疼痛及各种原因所致的发热。
[0003]目前市场上现有的原料混合预处理装置主要针对搅拌效果等方面进行改进，如中国专利CN213078295U提供的一种聚氨酯原料加工用混合预处理装置，其具有提高搅拌效果的优点，但该聚氨酯原料加工用混合预处理装置使用过程中不能对搅拌箱内壁依附的原料进行清理，需要工作人员手动对其进行清理，在清理时需要将搅拌箱停止工作，从而造成时间上的浪费，且现有的搅拌箱清洗时大多是将清水倒入搅拌箱内，从而达到对搅拌箱内部进行清洗的作用，而在搅拌箱内部看不见的角落会残留有原料，进而造成清洗不干净，影响下次使用，因此我们提出了一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，用以解决这种情况。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，具备对搅拌箱内壁依附的原料进行清理和便于对搅拌箱内部进行清洗的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，包括混合箱，所述混合箱的底端设有工作台，所述混合箱的底端安装有出料管，所述出料管的底端穿过工作台延伸至工作台的下方，所述出料管的内部螺纹连接有螺纹塞，所述螺纹塞的顶端开设有凹槽，所述螺纹塞的底端安装有把手，所述混合箱的上方设有箱盖，所述箱盖的内壁顶端安装有电机，所述电机的驱动端竖直向下且固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端延伸至混合箱内部，所述转杆的底端安装有圆板，所述圆板活动插接于凹槽内，所述转杆位于混合箱内部的杆体固定安装有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶为从上到下依次排列，所述第三搅拌叶的底端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端与混合箱的内壁底端活动接触，所述箱盖的底端可拆卸式连接有顶板。
[0006]通过上述技术方案，启动电机，电机带动转杆旋转，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶跟随转杆旋转，从而可以对混合箱内部的原料进行混合搅拌，将箱盖向上移动，电机和转杆跟随箱盖移动，进而可以将转杆移出混合箱，便于对混合箱内部进行清洗。
[0007]优选的，所述顶板为圆环状结构，所述顶板的顶端位于箱盖的内部安装有两个对称设置的气缸，两个所述气缸的输出端均穿过顶板延伸至混合箱内部且固定连接有刮板，所述刮板为圆环形结构，且所述刮板的外圆周面与混合箱的内壁活动接触。
[0008]通过上述技术方案，启动气缸，气缸带动刮板做竖直方向上的往复运动，从而可以对混合箱内壁依附的原料进行清理，进而无需工作人员手动对混合箱内壁依附的原料进行清理，减少工作人员的工作量。
[0009]优选的，所述顶板的外圆周面底端开设有第一缺口，所述混合箱的内壁顶端开设有第二缺口，所述第一缺口和第二缺口相适配。
[0010]通过上述技术方案，第一缺口和第二缺口的设计，可以提高混合箱和顶板之间的连接效果。
[0011]优选的，所述顶板的外壁固定连接有两个对称设置的第一固定块，两个所述第一固定块的顶端均开设有第一通孔，所述混合箱的外壁位于两个第一固定块的下方均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的顶端分别开设有与两个第一通孔相适配的第二通孔，两个所述第一通孔的上方均设有螺栓，两个所述螺栓的底端分别穿过对应的第一通孔和第二通孔与螺母连接。
[0012]通过上述技术方案，第一固定块和第二固定块可以将混合箱与顶板进行连接，从而便于对混合箱内部原料进行混合。
[0013]优选的，所述混合箱的一侧外壁安装有进料管，所述进料管远离混合箱的一端安装有螺纹盖。
[0014]通过上述技术方案，进料管便于向混合箱内部注入原料，螺纹盖可以防止异物进入混合箱内部。
[0015]优选的，所述混合箱的一侧开设有观察口，所述观察口的内部安装有玻璃板。
[0016]通过上述技术方案，观察口可以对混合箱内部情况进行观察，便于连接混合箱内部混合情况。
[0017]优选的，所述工作台的顶端位于混合箱的一侧安装有控制器，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的底端均连接有水平设置的底座，每个所述底座的顶端均开设有安装孔。
[0018]通过上述技术方案，控制器可以对混合箱内部器件进行操作，支撑柱可以对工作台进行支撑，从而可以对混合箱进行支撑。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置的混合箱、气缸和刮板等结构，可以对搅拌箱内壁依附的原料进行清理，启动气缸，气缸带动刮板沿混合箱内做往复运动，从而可以对混合箱内壁依附的原料进行清理，进而无需工作人员手动对混合箱内壁进行清理，减少工作人员工作量的同时减少时间上的浪费。
[0021]2、通过设置的混合箱、顶板和箱盖等结构，便于对搅拌箱内部进行清洗，通过螺栓和螺母可以将第一固定块和第二固定块分开，从而可以将箱盖和顶板从混合箱上方移开，使电机、转杆和气缸跟随箱盖和顶板移动，可以将刮板、第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶移出混合箱，进而便于对混合箱内部进行清洗，防止混合箱内部角落残留有原料，影响混合箱下一次的使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的圆板结构示意图；
[0024]图3为本技术的刮板结构示意图；
[0025]图4为本技术的凹槽结构示意图。
[0026]图中：1、工作台；2、混合箱；3、箱盖；4、顶板；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第一通孔；8、第二通孔；9、螺栓；10、螺母；11、进料管；12、螺纹盖；13、观察口；14、出料管；15、螺纹塞；16、支撑柱；17、控制器；18、电机；19、气缸；20、刮板；21、转杆；22、第一搅拌叶；23、第二搅拌叶；24、第三搅拌叶；25、竖杆；26、圆板；27、凹槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，包括混合箱2，混合箱2的底端设有工作台1，混合箱2的底端安装有出料管14，出料管14的底端穿过工作台1延伸至工作台1的下方，出料管14的内部螺纹连接有螺纹塞15，螺纹塞15的顶端开设有凹槽27，螺纹塞15的底端安装有把手，混合箱2的上方设有箱盖3，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，包括混合箱(2)，其特征在于：所述混合箱(2)的底端设有工作台(1)，所述混合箱(2)的底端安装有出料管(14)，所述出料管(14)的底端穿过工作台(1)延伸至工作台(1)的下方，所述出料管(14)的内部螺纹连接有螺纹塞(15)，所述螺纹塞(15)的顶端开设有凹槽(27)，所述螺纹塞(15)的底端安装有把手，所述混合箱(2)的上方设有箱盖(3)，所述箱盖(3)的内壁顶端安装有电机(18)，所述电机(18)的驱动端竖直向下且固定连接有转杆(21)，所述转杆(21)远离电机(18)的一端延伸至混合箱(2)内部，所述转杆(21)的底端安装有圆板(26)，所述圆板(26)活动插接于凹槽(27)内，所述转杆(21)位于混合箱(2)内部的杆体固定安装有第一搅拌叶(22)、第二搅拌叶(23)和第三搅拌叶(24)，所述第一搅拌叶(22)、第二搅拌叶(23)和第三搅拌叶(24)为从上到下依次排列，所述第三搅拌叶(24)的底端固定连接有竖杆(25)，所述竖杆(25)的底端与混合箱(2)的内壁底端活动接触，所述箱盖(3)的底端可拆卸式连接有顶板(4)。2.根据权利要求1所述的一种双氯芬酸钠栓剂的原料混合预处理装置，其特征在于：所述顶板(4)为圆环状结构，所述顶板(4)的顶端位于箱盖(3)的内部安装有两个对称设置的气缸(19)，两个所述气缸(19)的输出端均穿过顶板(4)延伸至混合箱(2)内部且固定连接有刮板(20)，所述刮板(20)为圆环形结构，且所述刮板(20)的外圆周面与混合箱(2)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义军，
申请(专利权)人：武汉正同药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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