一种风冷与水冷组合式凝气器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风冷与水冷组合式凝气器，包括壳体，所述壳体外侧安装有支架，所述支架固定有支撑脚，所述壳体上端设置有进汽口，所述进汽口内部安装有风冷通道，所述风冷通道外侧设置有风冷机构，所述风冷通道下端安装有水冷机构，所述水冷机构下端设置有集水室，所述集水室侧面安装有抽空气机。本实用新型专利技术，通过将风冷机构和水冷机构混联再壳体内部，既有空冷凝汽器节水的优点，又有水冷式凝汽器换热效率高、节能、凝汽背压低等优点，且系统运行稳定，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷与水冷组合式凝气器


[0001]本技术涉及凝汽器
，特别涉及一种风冷与水冷组合式凝气器。

技术介绍

[0002]凝汽器是将汽轮机排汽冷凝成水的一种换热器，又称复水器。凝汽器主要用于汽轮机动力装置中，分为水冷凝汽器和空冷凝汽器两种，水冷表面式凝汽器主要由壳体、管束、热井、水室等部分组成。汽轮机的排汽通过喉部进入壳体，在冷却管束上冷凝成水并汇集于热井，由凝结水泵抽出。冷却水从进口水室进入冷却管束并从出口水室排出。空冷凝汽器则主要通过强制通风的方式对对蒸汽进行冷却。
[0003]现有的技术方案中，大多只采用了直接空冷式凝气系统，但在夏季或环境温度较高时，空冷凝汽效果大幅度下降，且其换热效果易受外界环境影响，凝气不稳定，但若要完全采用水冷式凝气方法，则耗水量巨大，增加成本，基于此，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种风冷与水冷组合式凝气器，既有空冷凝汽器节水的优点，又有水冷式凝汽器换热效率高、节能、凝汽背压低等优点，且系统运行稳定，安全可靠。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风冷与水冷组合式凝气器，包括壳体，所述壳体外侧安装有支架，所述支架固定有支撑脚，所述壳体上端设置有进汽口，所述进汽口内部安装有风冷通道，所述风冷通道外侧设置有风冷机构，所述风冷通道下端安装有水冷机构，所述水冷机构下端设置有集水室，所述集水室侧面安装有抽空气机；
[0006]所述风冷机构包括电机，所述电机安装在壳体上端侧壁，所述电机与转轴固定连接，所述转轴两端设置有两个传动组件，所述传动组件与从动轴活动连接，所述从动轴通过转台安装在壳体内壁，所述从动轴顶部安装有扇叶；
[0007]所述水冷机构包括进水口，所述进水口与循环水管固定连接，所述循环水管通过固定架安装在壳体内部下端，所述循环水管末端设置有出水口，所述出水口与储水箱内部固定连接，所述储水箱外侧设置有水泵，所述水泵与进水口固定连接。
[0008]优选地，所述壳体外侧设置有若干均匀分布的通风槽，所述通风槽内侧安装有隔尘板。
[0009]优选地，所述风冷通道内部设置有若干均匀分布的隔板，所述风冷通道侧面设有进风口。
[0010]优选地，所述传动组件包括带轮一，所述带轮一安装在转轴上，所述带轮一通过皮带与带轮二活动连接，所述带轮二与从动轴固定连接。
[0011]优选地，所述储水箱侧面下端安装有换水口。
[0012]优选地，所述抽空气机上安装有排气管，所述排气管一端安装在抽空气机内部，且其另一端安装在壳体内部。
[0013]优选地，所述集水室下端安装有排水管，所述排水管上安装有排水阀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混联式复合凝气器既有空冷凝汽器换热节水的优点，又有水冷式凝汽器换热效率高、节能、凝汽背压低等优点，且系统运行稳定，安全可靠；
[0015]（1）通过在壳体内部设置风冷通道、风冷机构和水冷机构，实现以风冷为主、水冷为辅的凝气系统，节约成本，稳定性强，当环境温度较低时空冷机构可以满足系统需要时，水冷可以处以关闭状态，凝汽器完全不耗水，消耗小，当环境温度较高时，开启水冷机构，实现水的循环，提高换热效率；
[0016]（2）通过在风冷通道内设置隔板，将蒸汽分割开来，当风冷机构运行时，蒸汽在隔板间变为水滴依附在隔板上，并顺着隔板滴落在集水室内，避免蒸汽凝结在壳体内壁上，此外，在壳体上的通风槽内侧，安装有隔尘板，避免外界的灰尘进入壳体内部。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的壳体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的图2中B处结构示意图；
[0022]图5为本技术的风冷机构结构示意图。
[0023]图中的附图标记说明：1、壳体；11、通风槽；12、隔尘板；2、支架；3、支撑脚；4、进汽口；5、风冷通道；51、隔板；52、进风口；6、风冷机构；61、电机；62、转轴；63、传动组件；631、带轮一；632、皮带；633、带轮二；64、从动轴；65、扇叶；66、转台；7、水冷机构；71、进水口；72、循环水管；73、固定架；74、出水口；75、水泵；76、储水箱；77、换水口；8、抽空气机；81、排气管；9、集水室；91、排水管；92、排水阀。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种风冷与水冷组合式凝气器，包括壳体1，壳体1外侧安装有支架2，支架2固定有支撑脚3，壳体1上端设置有进汽口4，进汽口4内部安装有风冷通道5，风冷通道5外侧设置有风冷机构6，风冷通道5下端安装有水冷机构7，水冷机构7下端设置有集水室9，集水室9侧面安装有抽空气机8；
[0026]抽空气机8上安装有排气管81，排气管81一端安装在抽空气机8内部，且其另一端
安装在壳体1内部；
[0027]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过支架2和支撑脚3将壳体1固定在地面上，起到支撑作用，蒸汽从进汽口4进入风冷通道5，受风冷机构6和水冷机构7共同左右，实现热交换，进而冷凝为液态进入集水室9中，安装在集水室9侧面的抽空气机8通过排气管81及时将可体内多余的气体抽出，保证壳体1内气压平衡，当气温较低时，关闭水冷机构7，仅靠风冷机构6即可实现热交换，节约成本，当气温较高时，风冷机构6效率变差，此时打开水冷机构7，提高换热效率，稳定性好；
[0028]壳体1外侧设置有若干均匀分布的通风槽11，通风槽11内侧安装有隔尘板12；
[0029]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过通风槽11保证风冷机构6能够顺利的实现与外部环境联通，吹出冷风，提高换热效率，隔尘板12保证可以阻隔灰尘进入壳体1内部；
[0030]风冷通道5内部设置有若干均匀分布的隔板51，风冷通道5侧面设有进风口52；
[0031]风冷机构6包括电机61，电机61安装在壳体1上端侧壁，电机61与转轴62固定连接，转轴62两端设置有两个传动组件63，传动组件63与从动轴64活动连接，从动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷与水冷组合式凝气器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）外侧安装有支架（2），所述支架（2）固定有支撑脚（3），所述壳体（1）上端设置有进汽口（4），所述进汽口（4）内部安装有风冷通道（5），所述风冷通道（5）外侧设置有风冷机构（6），所述风冷通道（5）下端安装有水冷机构（7），所述水冷机构（7）下端设置有集水室（9），所述集水室（9）侧面安装有抽空气机（8）；所述风冷机构（6）包括电机（61），所述电机（61）安装在壳体（1）上端侧壁，所述电机（61）与转轴（62）固定连接，所述转轴（62）两端设置有两个传动组件（63），所述传动组件（63）与从动轴（64）活动连接，所述从动轴（64）通过转台（66）安装在壳体（1）内壁，所述从动轴（64）顶部安装有扇叶（65）；所述水冷机构（7）包括进水口（71），所述进水口（71）与循环水管（72）固定连接，所述循环水管（72）通过固定架（73）安装在壳体（1）内部下端，所述循环水管（72）末端设置有出水口（74），所述出水口（74）与储水箱（76）内部固定连接，所述储水箱（76）外侧设置有水泵（75），所述水泵（75）与进水口（71）固定连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴厚礼，穆道徐，
申请(专利权)人：连云港华港电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：