一种具有边角料回收功能的自动削边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有边角料回收功能的自动削边机，涉及削边设备技术领域，包括操作台、导流斗、粉碎箱、收集箱、收集盒、第一传动轴、粉碎辊、传动齿轮、限位滑槽、锥齿轮、传送带、柔性棒、蜗轮、蜗杆和削边机构。本实用通过设置导流斗、粉碎箱、收集箱和收集盒起到了对边角料进行回收的作用，解决了传统装置边角料随意堆叠致使操作人员需要频繁手动清理的问题，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，节省了人力成本，综合使用效果较佳，还通过设置第二传动轴、传送带、柔性棒和锥齿轮起到了提高回收效果的作用，避免了边角料停留在导流斗顶部不进行滑落的情况发生，提高了装置的使用效果，使用方便，效果较佳。效果较佳。效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种具有边角料回收功能的自动削边机


[0001]本技术涉及削边设备
，具体为一种具有边角料回收功能的自动削边机。

技术介绍

[0002]光伏组件在层压后，封边胶会溢出至组件边缘形成毛边进而影响美观和后续装框工序，于是为了保证光伏组件装框打胶时不受干扰，需要将溢出到玻璃外沿的封边胶切除，以增强边框与光伏组件密封的效果，延长使用寿命，目前生产厂家大都采用自动削边机进行作业，其可自动完成对光伏组件四侧的切除工作，切除后形成的长条状的边角料在重力作用下堆叠在操作台四周的下方。
[0003]但是目前的自动削边机不具有边角料回收功能，由于边角料为长条状，于是当其堆叠在操作台四周下方时，会由于卷曲而占据较大的空间，使得生产过程中需要操作人员频繁进行手动清理，否则很快就会集满，溢出操作台，进而干扰到操作台顶部设置的削边机的正常运行，费时费力，使用较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有边角料回收功能的自动削边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有边角料回收功能的自动削边机，包括操作台，操作台顶部一侧设有削边机构，所述操作台的内壁一侧设有导流斗，所述导流斗的底部一侧设有粉碎箱，所述粉碎箱的底部一侧与操作台内壁底部一侧之间设有收集箱，所述操作台的内壁底部一侧于收集箱内部活动连接有收集盒，所述粉碎箱的内部一侧设有粉碎机构。
[0006]进一步的，所述粉碎机构包括水平转动连接于粉碎箱内壁一侧的若干个第一传动轴，所述第一传动轴的外壁一侧于粉碎箱内部固定套设有粉碎辊，相邻的所述粉碎辊相互匹配，所述第一传动轴的一端延伸至粉碎箱外侧固定套设有传动齿轮，相邻的所述传动齿轮相互啮合，所述操作台的内壁一侧设有电机，所述电机的输出轴与一个第一传动轴的一端固定连接，其起到将下落的边角料粉碎的作用。
[0007]进一步的，所述粉碎箱的外壁四侧均水平设有转动连接的第二传动轴，所述操作台的内壁四侧于导流斗下方分别水平设有转动连接的第三传动轴，相邻的所述第二传动轴和第三传动轴之间设有若干个传送带，所述传送带的外壁一侧设有若干个柔性棒，所述导流斗顶部一侧设有与柔性棒相匹配的限位滑槽，其起到推动边角料进入粉碎箱内部的作用。
[0008]进一步的，所述第二传动轴的外壁两侧设有锥齿轮，相邻的所述锥齿轮相互啮合，一个所述第一传动轴的外壁一侧于粉碎箱外部固定套设有蜗杆，靠近蜗杆的所述第二传动轴外壁一侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，其起到为全部的传送带传递动力的
作用。
[0009]进一步的，所述第二传动轴的外壁一侧固定套设有与传送带相匹配的第一带轮，所述第三传动轴的外壁一侧固定套设有与传送带相匹配的第二带轮，其起到提高传送带运动稳定性的作用。
[0010]进一步的，所述粉碎箱外壁一侧的两端设有与第二传动轴相匹配的第一支撑板，所述操作台内壁一侧的两端设有与第三传动轴相匹配的第二支撑板，其起到支撑第二传动轴和第三传动轴进行稳定转动的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、该具有边角料回收功能的自动削边机，通过设置导流斗、粉碎箱、收集箱和收集盒起到了对边角料进行回收的作用，解决了传统装置边角料随意堆叠致使操作人员需要频繁手动清理的问题，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，节省了人力成本，综合使用效果较佳。
[0013]2、该具有边角料回收功能的自动削边机，通过设置第二传动轴、传送带、柔性棒和锥齿轮起到了提高回收效果的作用，避免了边角料停留在导流斗顶部不进行滑落的情况发生，提高了装置的使用效果，使用方便，效果较佳。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的主视剖面图；
[0016]图2是本技术的俯视剖面图；
[0017]图3是本技术图2中A处的放大示意图；
[0018]图4是本技术图2中B处的放大示意图；
[0019]图5是技术限位滑槽的结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、导流斗；3、粉碎箱；4、收集箱；5、收集盒；6、第一传动轴；7、粉碎辊；8、传动齿轮；9、电机；10、限位滑槽；11、第二传动轴；12、锥齿轮；13、第三传动轴；14、传送带；15、柔性棒；16、蜗轮；17、蜗杆；18、削边机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5所示的一种具有边角料回收功能的自动削边机，包括操作台1，操作台1顶部一侧设有削边机构18，所述操作台1的内壁一侧设有导流斗2，所述导流斗2的底部一侧设有粉碎箱3，所述粉碎箱3的底部一侧与操作台1内壁底部一侧之间设有收集箱4，所述操作台1的内壁底部一侧于收集箱4内部活动连接有收集盒5，所述粉碎箱3的内部一侧设有粉碎机构，所述粉碎机构包括水平转动连接于粉碎箱3内壁一侧的若干个第一传动轴6，所述第一传动轴6的外壁一侧于粉碎箱3内部固定套设有粉碎辊7，相邻的所述粉碎辊7相互匹配，
所述第一传动轴6的一端延伸至粉碎箱3外侧固定套设有传动齿轮8，相邻的所述传动齿轮8相互啮合，所述操作台1的内壁一侧设有电机9，所述电机9的输出轴与一个第一传动轴6的一端固定连接。
[0023]实施方式具体为：使用时，削边机构18对光伏组件进行切割，产生的长条状的边角料落入操作台1内部的导流斗2中，随后边角料沿着导流斗2滑落至粉碎箱3中，此时启动电机9，电机9带动一个第一传动轴6转动，第一传动轴6带动传动齿轮8转动，由于传动齿轮8之间相互啮合，于是所有的第一传动轴6同步开始转动，第一传动轴6带动粉碎辊7转动，粉碎辊7相互配合将边角料粉碎，随后切碎的边角料落入收集盒5之中被进行收集，而收集箱4则对边角料进行阻挡，避免其随意散落，通过设置以上结构起到了对边角料进行回收的作用，解决了传统装置边角料随意堆叠致使操作人员需要频繁手动清理的问题，省时省力，降低了操作人员的劳动强度，节省了人力成本，综合使用效果较佳。
[0024]如图1
‑
3和图5所示的一种具有边角料回收功能的自动削边机，还包括所述粉碎箱3的外壁四侧均水平设有转动连接的第二传动轴11，所述操作台1的内壁四侧于导流斗2下方分别水平设有转动连接的第三传动轴13，相邻的所述第二传动轴11和第三传动轴13之间设有若干个传送带14，所述传送带14的外壁一侧设有若干个柔性棒15，所述导流斗2顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有边角料回收功能的自动削边机，包括操作台(1)，操作台(1)顶部一侧设有削边机构(18)，其特征在于：所述操作台(1)的内壁一侧设有导流斗(2)，所述导流斗(2)的底部一侧设有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的底部一侧与操作台(1)内壁底部一侧之间设有收集箱(4)，所述操作台(1)的内壁底部一侧于收集箱(4)内部活动连接有收集盒(5)，所述粉碎箱(3)的内部一侧设有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种具有边角料回收功能的自动削边机，其特征在于：所述粉碎机构包括水平转动连接于粉碎箱(3)内壁一侧的若干个第一传动轴(6)，所述第一传动轴(6)的外壁一侧于粉碎箱(3)内部固定套设有粉碎辊(7)，相邻的所述粉碎辊(7)相互匹配，所述第一传动轴(6)的一端延伸至粉碎箱(3)外侧固定套设有传动齿轮(8)，相邻的所述传动齿轮(8)相互啮合，所述操作台(1)的内壁一侧设有电机(9)，所述电机(9)的输出轴与一个第一传动轴(6)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有边角料回收功能的自动削边机，其特征在于：所述粉碎箱(3)的外壁四侧均水平设有转动连接的第二传动轴(11)，所述操作台(1)的内壁四侧于导流斗(2)下方分别水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹界成，曹凌，张俊，
申请(专利权)人：常州鸿历光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：