本实用新型专利技术公开了一种墙头模板加固装置，其连接在固定模板的纵向钢管的对拉螺杆上，并将与左右对称的纵向钢管垂直的横向钢管悬挂固定，同时将该横向钢管与纵向钢管相对限位。加固装置具体为钩体状结构的加固板，其具有套设在所述对拉螺杆上的支撑部，及悬挂所述横向钢管的半圆弧结构的悬挂部，在所述支撑部与所述对拉螺杆相接处设置有驱动所述横向钢管与纵向钢管限位的限位结构。该加固板能固定在对称的纵向钢管的对拉螺杆上，对横向钢管形成限位基准，并实现对横向钢管与纵向钢管的限位及定位作用，以解决混凝土浇筑过程中模板涨模或模板松动的问题。模板松动的问题。模板松动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种墙头模板加固装置
[0001]本技术涉及建筑浇筑模板的模板墙头加固
，尤其涉及一种墙头模板加固装置。
技术介绍
[0002]建筑浇筑模板是在建筑浇筑施工之前，预先根据浇筑结构搭设的常用产品，其可根据建筑浇筑结构进行不同形状及规格的搭设，并可进行多次重复使用，其表面光滑，能有效提高墙体浇筑后墙面的平整度。
[0003]在进行墙体浇筑前的模板搭设时，水平横向对称和纵向对称的模板均通过外侧的横向钢管和纵向钢管通过对拉螺杆对拉固定，而纵向钢管和横向钢管之间则无相对限位，尤其是模板的墙头位置处难于实现较高的搭设定位精度，导致墙头相接处的横向模板与纵向模板在混凝土浇筑时的浇筑外力作用下，极易造成墙头模板胀模、跑模问题，而影响最终成型后的剪力墙的墙体浇筑质量。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种墙头模板加固装置，其固定在对称的纵向钢管的对拉螺杆上，对横向钢管形成限位基准，并实现横向钢管与纵向钢管对墙头模板处的限位及定位作用，以解决混凝土浇筑过程中模板涨模或模板松动的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种墙头模板加固装置，包括模板，其贴合墙面并围绕设置，在每侧模板外侧均水平设置有纵向钢管，左右对称的所述纵向钢管之间设置有对拉螺杆，其将该对称的纵向钢管压紧在相应的所述模板外表面上，其特征在于：所述加固装置连接在所述对拉螺杆上且靠近模板侧边，并将与左右对称的纵向钢管垂直的横向钢管悬挂固定，同时将该横向钢管与纵向钢管相对限位。
[0006]优选的，所述加固装置为钩体状结构的加固板，其具有套设在所述对拉螺杆上的支撑部，及悬挂所述横向钢管的半圆弧结构的悬挂部，在所述支撑部与所述对拉螺杆相接处设置有驱动所述横向钢管与纵向钢管限位的限位结构。
[0007]优选的，所述限位结构包括在所述支撑部两侧的所述对拉螺杆上套设的且将所述支撑部两侧紧固的限位螺母。
[0008]优选的，所述支撑部上具有套设在所述对拉螺杆上的穿孔，在所述穿孔内壁顶部一定宽度范围内间距设置有多个限位凸棱，并在所述对拉螺杆顶面相应位置处开设有多个限位凹槽。
[0009]本技术的有益效果是：该加固装置(加固板)能对称固定在纵向钢管的对拉螺杆上靠近模板墙头位置处，对横向钢管形成限位基准，并实现横向钢管与纵向钢管对墙头模板处的限位及定位作用，以解决混凝土浇筑过程中模板涨模或模板松动的问题。
[0010]通过限位凸棱与限位凹槽的交错配合，能对加固板相对于对拉螺杆的旋转位置进行机械限定，并通过两侧的限位螺母的压紧作用，能避免在浇筑外力作用下，加固板与对拉
螺杆的旋转滑动问题，提高限位的紧固性。
附图说明
[0011]图1为本技术加固装置与模板配合搭设紧固示意图。
[0012]图2为本技术加固板侧视结构图。
[0013]图3为本技术对拉螺杆截面图。
[0014]图4为本技术加固板与对拉螺杆套设配合结构图。
具体实施方式
[0015]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0016]参照附图1～4所示的一种墙头模板加固装置，包括模板10，其贴合墙面并围绕设置，在每侧模板10外侧均水平设置有纵向钢管20，左右对称的所述纵向钢管20之间设置有对拉螺杆30，其将该对称的纵向钢管20压紧在相应的所述模板10外表面上。如图1所示，在浇筑墙体时，在墙体四周均搭设模板，在每侧的模板外部均设置有将模板紧固的钢管(包括对称的纵向钢管20和横向钢管40)，对称的钢管之间通过对拉螺杆固定，具体的，每侧的钢管通过山型卡50固定限位，然后将对拉螺杆穿设固定在对称的山型卡上对拉紧固。该种固定方式存在纵向钢管20和横向钢管40之间无限位，导致相应的横向模板和纵向模板之间存在相对滑移，容易造成在混凝土浇筑过程中模板涨模或模板松动的问题。因此为了解决该问题，本技术设置加固装置来解决。
[0017]具体的，如图1所示，所述加固装置连接在所述对拉螺杆30上且靠近模板10的墙头位置处，并将与左右对称的纵向钢管20垂直的横向钢管40悬挂固定，同时将该横向钢管40与纵向钢管20相对限位。将该加固装置固定在对称的纵向钢管20的对拉螺杆上，对横向钢管40形成限位基准，然后再将横向钢管40悬挂在该固定装置上，进而实现横向钢管40与纵向钢管20对墙头模板处的限位及定位作用，以解决混凝土浇筑过程中模板涨模或模板松动的问题。
[0018]具体的，如图2所示，所述加固装置为钩体状结构的加固板1，其具有套设在所述对拉螺杆30上的支撑部1a，及悬挂所述横向钢管40的半圆弧结构的悬挂部1b，在所述支撑部1a与所述对拉螺杆30相接处设置有驱动所述横向钢管40与纵向钢管20限位的限位结构。通过将支撑部1a套设在纵向钢管20的对拉螺杆30上悬挂支撑，接着将横向钢管40悬挂至所述悬挂部1b中，最后通过所述限位结构将加固板1整体与纵向钢管20的对拉螺杆固定并限位，为横向钢管40相对于纵向钢管20提供定位基准，与该横向钢管40对立侧同样以该方式定位，并通过对拉螺杆上对称的横向钢管40拉紧及将相应的横向模板压紧，并最终实现横向模板与纵向模板对墙头模板处的相对定位，避免浇注时涨模或模板松动，而影响墙体成型质量的问题。
[0019]具体的，如图1所示，所述限位结构包括在所述支撑部1a两侧的所述对拉螺杆30上套设的且将所述支撑部1a两侧紧固的限位螺母2。在将横向钢管40悬挂在加固板1的悬挂部1b上后，通过横向模板与纵向模板的相对位置，调节横向钢管40的压紧位置，进而旋转调节加固板1在对拉螺杆30上的套设角度，调整完成后，通过两侧的限位螺母2压紧在加固板1两
侧，将加固板1与对拉螺杆30的相对位置锁定，通过对称设置的加固板1共同作用，将悬挂在两侧的横向钢管40限位，并最终限定横向模板与纵向模板的相对位置。
[0020]为了进一步提高加固板1与对拉螺杆30的相对紧固性，如图2
‑
4所示，所述支撑部1a上具有套设在所述对拉螺杆30上的穿孔101，在所述穿孔101内壁顶部一定宽度范围内间距设置有多个限位凸棱1a1，并在所述对拉螺杆30顶面相应位置处开设有多个限位凹槽301。通过限位凸棱1a1与限位凹槽301的交错配合，能对加固板1相对于对拉螺杆30的旋转位置进行机械限定，并通过两侧的限位螺母2的压紧作用，能避免在浇筑外力作用下，加固板1与对拉螺杆30的旋转滑动问题，提高限位的紧固性。
[0021]优选的，以所述限位凸棱1a1外端至所述穿孔101圆心的半径长度，大于所述对拉螺杆的半径。其作用是，在调整加固板1旋转时，将限位凸棱1a1向上与限位凹槽301脱离，在脱离后保证穿孔101底面不与对拉螺杆30接触干涉，使得加固板1可以实现旋转调整。
[0022]本技术的原理是：通过将加固板1的支撑部1a对称套设在纵向钢管20的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙头模板加固装置，包括模板(10)，其贴合墙面并围绕设置，在每侧模板(10)外侧均水平设置有纵向钢管(20)，左右对称的所述纵向钢管(20)之间设置有对拉螺杆(30)，其将该对称的纵向钢管(20)压紧在相应的所述模板(10)外表面上，其特征在于：所述加固装置连接在所述对拉螺杆(30)上且靠近模板(10)侧边，并将与左右对称的纵向钢管(20)垂直的横向钢管(40)悬挂固定，同时将该横向钢管(40)与纵向钢管(20)相对限位。2.根据权利要求1所述的一种墙头模板加固装置，其特征在于：所述加固装置为钩体状结构的加固板(1)，其具有套设在所述对拉螺杆(30)上的支撑部(1a)，及悬挂所述横向钢管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：高旭，张伟，周勇，周平，霍龙强，
申请(专利权)人：宝鸡建安集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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