一种磁吸接头模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁吸接头模具，包括模条、镶件、上模具以及与上模具配合的下模具；上模具包括上底板和设置在上底板上的上主模板，上主模板上开设有上模条槽、上模腔槽、上镶件槽以及上进料槽，上进料槽连接有上进料孔，并且上进料槽与上镶件槽相通；上模腔槽位于上模条槽与上镶件槽之间；下模具包括下底板和设置在下底板上的下主模板，下主模板上开设有下模条槽、下模腔槽、下镶件槽以及下进料槽，下进料槽连接有下进料孔，并且下进料槽与下镶件槽相通；下模腔槽位于下模条槽与下镶件槽之间。本实用新型专利技术解决了现有技术中磁吸连接器耐冲剂性能不佳，极易损坏以及磁吸连接器内部PCB呈裸露状态的问题。呈裸露状态的问题。呈裸露状态的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸接头模具


[0001]本技术涉及连接器
，具体涉及到一种磁吸接头模具。

技术介绍

[0002]磁铁式连接器又称磁吸连接器、磁力连接器和磁性连接器，广泛应用于电子设备上的连接器之一，主要是pogopin与磁铁组成的连接器。通过磁铁与磁铁接触对吸的结构设计，提供一种吸附力度大，适于小尺寸结构和轻薄产品的连接器。磁吸连接器具有人性化设计、人性防摔、寿命长、充电时间快、节省空间以及磁铁式定位的优点。
[0003]现有技术中，磁吸连接器的主流制作方式依然是弹性针与ABS成型成下盖后，再与PCB焊接，线束焊接到PCB之前需要成型尾部SR卡尾，再装入下盖后，安装磁铁，再用上盖进行超声波焊接完成组装，但是这样的工艺存在两个先天隐患，其一是组装后的磁吸连接器内部含有大量的空腔，受到连接器壁薄影响，空心的连接器耐冲性能不强，极易损坏；其二是内部的PCB呈裸露状态，在潮湿环境或存在水泼溅环境下，内部PCB等元件会出现水腐蚀及短路风险。本技术提供了一种磁吸接头模具，用于模压成型制备磁吸连接器中的内模。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磁吸接头模具，用于解决现有技术中磁吸连接器耐冲击性能不强，极易损坏以及磁吸连接器内部PCB呈裸露状态的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种磁吸接头模具，包括模条、镶件、上模具以及与上模具配合的下模具；
[0006]上模具包括上底板和设置在上底板上的上主模板，上主模板上开设有上模条槽、上模腔槽、上镶件槽以及上进料槽，上进料槽连接有上进料孔，并且上进料槽与上镶件槽相通；
[0007]上模腔槽位于上模条槽与上镶件槽之间；
[0008]下模具包括下底板和设置在下底板上的下主模板，下主模板上开设有下模条槽、下模腔槽、下镶件槽以及下进料槽，下进料槽连接有下进料孔，并且下进料槽与下镶件槽相通；
[0009]下模腔槽位于下模条槽与下镶件槽之间；
[0010]模条上设置有模腔，模腔放置在上模腔槽和下模腔槽中。
[0011]本技术为了便于上模具与下模具的连接配合，优选在上主模板上设置有若干定位件，下主模板上开设有若干定位孔，定位孔与定位件相配合。
[0012]优选的，上主模板上开设有上线材槽，下主模板上开设有下线材槽，下线材槽的两侧设置有限位板。
[0013]优选的，上主模板上设置有推动凸起，下主模板上开设有推动槽，推动槽与推动凸起相配合。
[0014]优选的，上模条槽内设置有上连接件，下模条槽内设置有下连接件。
[0015]优选的，上主模板上开设有上溢料槽，上溢料槽位于上镶件槽远离上进料槽的一侧。
[0016]优选的，下主模板上开设有下溢料槽，下溢料槽位于下镶件槽远离下进料槽的一侧。
[0017]综上所述，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术需成型的产品先与镶件连接固定，再将镶件与需成型的产品共同放置在模条的模腔上，模条放置在下模具上，移动上模具完成上模具与下模具的合模，确保模条、镶件和模具之间相互契合，再通过进料孔完成进料，模具中的料随着进料槽到达模腔完成产品成型。
[0019]2、本技术的上主模板上设置有若干定位件，下主模板上开设有若干定位孔，定位孔与定位件相配合。设有定位孔和定位件便于上模具与下模具之间的连接配合，共同完成合模，有效提高了产品成型率。
[0020]3、本技术的上主模板上开设有上线材槽，下主模板上开设有下线材槽，下线材槽的两侧设置有限位板。产品在注胶料成型过程中，其上的线材固定在线材槽内，这样设置可避免线材因胶料的原因出现上下浮动，从而导致成型后的产品线材裸露在外面。
[0021]4、本技术的上主模板上设置有推动凸起，下主模板上开设有推动槽，推动槽与推动凸起相配合。推动凸起可推动下模具往前移动，使得上下模具在合模的瞬间能把产品夹紧，形成一封闭空间，便于后续产品的成型。
[0022]5、本技术的上模条槽内设置有上连接件，下模条槽内设置有下连接件。上下模具均通过连接件将底板与主模板之间固定连接起来。
[0023]6、本技术的上下模具上均开设有溢料槽，开设溢料槽的作用在于：当产品在成型过程中会受一定的压力，当胶料注满时，进一步注料会增大产品的压力，造成产品的损坏，此时多余的胶料会通过溢料槽排出，进而平衡产品的压力，避免造成产品的损坏。
附图说明
[0024]图1为本技术一个实施例中上模具的示意图；
[0025]图2为本技术一个实施例中下模具的示意图；
[0026]图3为本技术一个实施例中模条的示意图；
[0027]图4为本技术一个实施例中镶件的示意图。
[0028]其中，1、推动凸起；2、上底板；3、上主模板；4、上模条槽；5、上线材槽；6、上进料孔；7、定位件；8、上镶件槽；9、上进料槽；10、上溢料槽；11、上模腔槽；12、上连接件；13、上模具；14、推动槽；15、下底板；16、下模条槽；17、下模腔槽；18、下线材槽；19、限位板；20、下溢料槽；21、下镶件槽；22、下进料槽；23、下进料孔；24、定位孔；25、下连接件；26、下模具；27、模条；28、模腔；29、镶件；30、下主模板。
具体实施方式
[0029]本技术提供了一种磁吸接头模具，包括模条27、镶件29、上模具13以及与上模具13配合的下模具26。镶件29固定在模条27上，且镶件29与模条27均固定在上模具13与下
模具26之间。
[0030]上模具13包括上底板2和设置在上底板2上的上主模板3，上底板2和上主模板3通过下述上连接件12固定连接。上主模板3上开设有上模条槽4、上模腔槽11、上镶件槽8以及上进料槽9，并且上模腔槽11位于上模条槽4与上镶件槽8之间，上模腔槽11用于与下述下模腔槽17配合，共同完成下述模腔28的固定放置。
[0031]上模条槽4内设置有上连接件12，上连接件12用于上底板2和上主模板3的连接固定，上连接件12可为螺钉。上进料槽9连接有上进料孔6，并且上进料槽9与上镶件槽8相通。胶料通过进料孔进入模具中，再沿着进料槽流动，到达模腔28附近完成产品成型。
[0032]下模具26包括下底板15和设置在下底板15上的下主模板30，下底板15和下主模板30通过下述下连接件25连接固定。下主模板30上开设有下模条槽16、下模腔槽17、下镶件槽21以及下进料槽22，并且下模腔槽17位于下模条槽16与下镶件槽21之间，下模腔槽17用于与上模腔槽11配合。
[0033]下模条槽16内设置有下连接件25，下连接件25用于下底板15和下主模板30之间的连接固定，下连接件25可为螺钉。下进料槽22连接有下进料孔23，并且下进料槽22与下镶件29槽21相通。胶料通过进料孔进入模具中，再沿着进料槽流动，到达模腔28附近完成产品成型。
[0034]上主模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸接头模具，其特征在于：包括模条、镶件、上模具以及与上模具配合的下模具；所述上模具包括上底板和设置在上底板上的上主模板，所述上主模板上开设有上模条槽、上模腔槽、上镶件槽以及上进料槽，所述上进料槽连接有上进料孔，并且上进料槽与上镶件槽相通；所述上模腔槽位于上模条槽与上镶件槽之间；所述下模具包括下底板和设置在下底板上的下主模板，所述下主模板上开设有下模条槽、下模腔槽、下镶件槽以及下进料槽，所述下进料槽连接有下进料孔，并且下进料槽与下镶件槽相通；所述下模腔槽位于下模条槽与下镶件槽之间；所述模条上设置有模腔，所述模腔放置在上模腔槽和下模腔槽中。2.如权利要求1所述的磁吸接头模具，其特征在于：所述上主模板上设置有若干定位件，所述下主模板上开设有若干定位孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路，
申请(专利权)人：四川瑞天泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：