机械滚压产能动力装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种机械滚压产能动力装置，是利用，1、压轮组合系统；2、产能输出系统；3、机械结构系统组合而成，通过机构有规则的传动，将可复位的引力、弹力、浮力、压力来产生机械能输出动力的机械装置；具有以下优点：2、本发明专利技术装置产的是绿色环保能源和动力。产的是绿色环保能源和动力。产的是绿色环保能源和动力。

【技术实现步骤摘要】
机械滚压产能动力装置
[0001]
：本专利技术是一种机械滚压产能动力装置。
[0002]
技术介绍
：目前利用的能源煤、石油、核产生动力的装置都会对环境有破坏；利用水、风、生物、太阳能又有受地域、时间、环境及空间限制。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术目的就是为了提供一种，可利用弹力、引力、浮力、重力复位性来产生机械能的动力装置。
[0004]实现上述目的而采用的技术方案、方法生产的产品主要是由：1、压轮组合系统；2、产能输出系统；3、机械结构系统；这三个系统来组合结构成本装置来实现。
[0005]与现有的技术相比，本方法生产的装置具有以下优点；1、只要输入小机械能，就可产生大于输入机械能输出；2、可一次动力启动，就可以自身维持运转输出动力；3、动力能源绿色环保；4、减少人类对现有能源的依赖，为人类提供另一个新能源动力。
[0006]附图说明：下面结合用本方法生产的装置示意附图进步详述。
[0007]图1为本专利技术机械装置内供式压轮组合系统实施例的主要机构结构及工作原理示意图。
[0008]图2为本专利技术机械装置的液压式产能输出系统的液压器实施例的主要机构结构及工作原理示意图。
[0009]图3为本专利技术机械装置的产能输出系统齿轮输出组和齿导带实施例的主要结构及工作原理示意图。
[0010]图4为本专利技术机械装置弹力伸缩性施储件实施例的机构结构及工作原理示意图。
[0011]图5为本专利技术机械装置储能齿轮组实施例的机构结构及工作原理示意图。
[0012]图6为本专利技术机械装置实施例之一的机构结构及工作原理示意图。
[0013]图7为本专利技术机械装置实施例之二的机构结构及工作原理示意图。
[0014]图8为本专利技术机械装置实施例之三轮齿式产能输出系统的主要机构结构及工作原理示意图。
具体实施方式：
[0015]本专利技术是利用：1、压轮组合系统；2、产能输出系统；3、机械结构系统这三个系统来组合机构实现；以下解说中不涉及装置的自损现象，忽视其它辅助元配件，以内供式压轮组合系统为例，外供式只简述。
[0016]名称约定：1、施储件：选用可复位的弹力、引力、浮力、重力不同材料做成带动压轮滚压的施储能量部件；对施储件进行拉伸、反浮力、重力方向下压、拉起叫储能；收缩、浮起、下降叫施能。2、增压器是利用弹力、引力、浮力、重力给压轮轴心增压的部件；3、传压件是产能输出系统被压轮滚压的活塞、齿导带、压杆、片、球体及其它被压的介质；4、压轮一边滚动一边将承压器支点物下压的做功运动叫滚压；5、压轮从一个承压点滚压到另一个承压点的距离叫滚压距离。6、被拉点是压轮半径杠杆的A点，拉力点是储能齿轮组中接触拉动施储件的发力点。
[0017]一、压轮组合系统，有外供式和内供式：外供式是靠外力带动压轮进行滚压；内供
式是靠施储件带带动压轮进行滚压，施储件能量由储能齿轮组从产能输出系统输出动力中分流提供；如图1为本专利技术机械装置实施例的内供式压轮组合系统，是平面直行滚压式，主要机构结构及工作原理示意图。由1压轮、2轴、3限制槽、4施储件、5定位轮、6啮合齿轮、7托拉轮、8弹簧(增压器的一种)、9停启器、10齿导轨、组成；传压件11属于产能输出系统部件。单向的啮合齿轮6、托拉轮7、定位轮5的轴与停启器9支架和3限制槽为一体，轴2放在限制槽3中，压轮1放在固定在底座上的产能输出系统传压件11上；弹簧8接在轴2上，轴2是以压轮半经AO为杠杆的O点，C、D传压件11为支点，AC为动力臂，CO为阻力臂；调节O点弹簧8弹力(阻力)，致使AO杠杆平衡，动力
×
动力臂＝阻力
×
阻力臂，传压件为支点C、D压力＝动力+阻力之和；压轮1外圆根据传动需要，齿和施储件传动槽或增加外供式动力输入齿；啮合齿轮6是图5储能齿轮组B中啮合齿轮1和传力齿轮5两部分合为一体的单向轮，齿与固定在底座上的齿导轨10齿啮合，传力齿轮是将啮合齿轮的反作用力传出给托拉轮7拉动施储件储能或直接带动施储件储能的部分，前轮是给施储件定位和防止施储件4后退，托拉轮7是托(或拉)施储件4保证在储能力量和正常运动，是由付图2产能输出系统被动体(或缸体)4提供动力推(拉)动啮合齿轮6轴，啮合齿轮6在齿导轨的反作用力下运转的动力带动。当先用由外对压轮1输入小机械能，产生大于输入机械能输出动力式时，施储件4和储能齿轮组及5定位轮就不需要，可以直接由外力带动压轮滚压传压件11产能输出动力，装置也可以两种方式共存工作，结构原理简单不再赘述。
[0018]1、图1是选用重力施储件，压轮1半径杠杆两臂长相等，停启器9置止停状态，施储件4套挂在压轮1、定位轮5、啮合齿轮6的传力齿轮部分、托拉轮7托起施储件4接啮合齿轮6的传力齿轮底部，自然垂下；啮合齿轮6与压轮1之间施储件4放松，留足大于轴2升高所需量，施储件自然垂下长度在A点产生向下的拉力为50公斤，弹簧8也调整O点阻力为50公斤，这时开启停启器9，施储件4拉着压轮1向箭头方向滚动施能，轴2在限制槽3内就随压轮滚动被撬起，(升降高度受限制槽3设定限制2毫米)，根据杠杆原理可知，在C、D支点上的产能输出系统传压件11得到的压力就是100公斤，而且，压轮1向前滚压的距离＝施储件A点下拉的距离。因为，啮合齿轮6轴是由产能输出系统付图2中被动体或缸体4输出机构带动，与被动体或缸体4同步向前，啮合齿轮6在齿导轨反作用力下也向前滚动，储能齿轮组上拉施储件4进行补储能。
[0019]2、设图1换用弹力伸缩性施储件，压轮直径200毫米，限抬高1毫米，施储件从压轮半径杠杆A点(被拉点)经定位轮5拉直到储能齿轮组中拉动施储件齿轮的发力拉力点(图1中6轴心位置)长约为300毫米，原长(未拉伸长度)290毫米，拉伸长为10毫米，储能齿轮组啮合齿轮6上啮合齿轮部分直径40毫米，传力齿轮部分直径计算方法：
[0020]啮合齿轮部分周长＝直径40毫米
×
3.14＝125.6毫米；原长(未拉伸长度)平均被拉伸长＝拉伸长10毫米
÷
290毫米＝0.03448毫米；传力齿轮部分周长＝125.6毫米+(125.6毫米
×
0.03448毫米)＝125.6毫米+4.33068＝129.93068毫米；传力齿轮部分直径＝周长129.93068毫米
÷
3.14＝41.3792毫米；定位轮5、托拉轮7直径可工作就行。
[0021]在压轮1半径杠杆两臂长相等，施储件在A点产生向下的拉力为50公斤，弹簧8也调整O点阻力为50公斤，这时开启停启器9，施储件拉着压轮1向箭头方向滚动，轴2在限制槽3内就随压轮滚动被撬起，(升降高度受限制槽3设定限制1毫米)，根据杠杆原理可知，在C、D支点上的产能输出系统传压件11得到的压力就是100公斤，图2液压器中被动体(或缸体)4
就产生同步向前100公斤的推(拉)力，推(拉)啮合齿轮6轴，致使啮合齿轮6在齿导轨10反作用力下也向前滚动，啮合齿轮6滚出距离＝被动体(或缸体)4同.步移动距离。已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发明机械滚压产能动力装置，其特征在于：由压轮组合系统，产能输出系统，机械结构系统来组合结构的机构系统装置。2.根据权利要求1所述的一种机械滚压产能动力装置中压轮组合系统其特征在于：以压轮1半径AO为杠杆，传压件为支点D(C)，压轮轴心为O点，AC为动力臂，CO为阻力臂；当有动力拉压轮A点，压轮轴被撬起，增压器给O点压力即刻成D点压力一部分，传压件支点D的压力＝A点动力+O点压力(阻力)+压轮自身和其上的其它重量之压力和，压轮向前滚压支点传压件，压轮1的D点压力转成动力大于A点动力，经产能输出系统输出；内供式输出系统，一次动力启动施储件带动压轮滚压，储能齿轮组就从产能输出系统输出动力中分流一部分，供施储件储能，带压轮持续滚压输出动力，滚压距离＝施储件下拉距离和储能齿轮组拉施储件距离；主要由压轮、轴、限制槽、施储件、定位轮、储能齿轮组、增压器、停启器、液压器输出方式中增加齿导轨组成；外供式输出系统不需要施储件、定位轮、储能齿轮组和相关的机构部件，是外力直接带压轮运动，压轮轴被撬起滚压产能输出系统传压件产能输出，无外力就无输出。3.根据权利要求1或2所述的一种机械滚压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶赣生，
申请(专利权)人：陶赣生，
类型：发明
国别省市：