一种辅助辊压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助辊压装置，包括能相对滑动的第一中空盖板和第二中空盖板，所述第一中空盖板和第二中空盖板沿滑动方向的内侧端部开放以形成空间大小可调节的空腔，第一中空盖板和第二中空盖板的同侧侧壁上沿滑动方向设置有在滑动时能部分或全部重叠的限位槽孔，所述辅助辊压装置还包括位于空腔外侧且能沿限位槽孔移动的辊轮组件。本实用新型专利技术在进行辊压的操作上，增加了对其他贵重及易损和易破坏区域保护的设置，减少了产品制作过程中的污染，提高了产品制作的成功率。提高了产品制作的成功率。提高了产品制作的成功率。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助辊压装置


[0001]本技术涉及燃料电池生产
，具体涉及一种辅助辊压装置。

技术介绍

[0002]燃料电池是一种将燃料中的化学能直接转换为电能的电化学反应装置，其中质子交换膜燃料电池以其独特的优势，如无污染、启动快速、电池寿命长、比功率、比能量高、工作温度低等优点，被公认为最有可能替代内燃机、蓄电池成为电动汽车的理想动力源，能开发为各种便携式电源的分布式独立电源，市场极为广泛。
[0003]目前，在部分制作燃料电池的工艺中，均需要使用边框将质子膜或者是CCM贴合在中间进行支撑作用，在贴合完毕后，需要对制得的复合产品进行辊压，实现排气泡及进一步紧固效果。
[0004]在这一步操作中，如若不对中间的质子膜或CCM进行保护，则很容易也对中间有效面积区域造成污染或破坏，导致对产品性能出现影响甚至直接损坏产品。无论是质子膜或者是在质子膜上涂覆有催化层的CCM，都是燃料电池膜电极中非常重要并且成本占比较高的部分，所以对其的生产保护措施必不可少的。
[0005]公告号为CN111014393B的专利说明书中公开了一种具有宽度调节功能的辊压成型机，涉及辊压成型机
，包括起主要支撑承载作用的底座、若干件设置于底座上且沿底座长度方向排布以起主要辊压成型工作的辊压机构、若干件设置于底座上且分别与各件辊压机构连接以用于将辊压机构稳定连接在底座上的导向机构以及若干件分别设置于各件辊压机构上以用于分别调节各件辊压机构工作状态的丝杆传动装置。该装置结构复杂，操作困难，同时不能对贵重及易损和易破坏区域进行保护。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种辅助辊压装置，可在进行辊压的操作上，增加对其他贵重及易损和易破坏区域保护的设置，减少了产品制作过程中的污染，提高了产品制作的成功率。
[0007]一种辅助辊压装置，包括能相对滑动的第一中空盖板和第二中空盖板，所述第一中空盖板和第二中空盖板沿滑动方向的内侧端部开放以形成空间大小可调节的空腔，第一中空盖板和第二中空盖板的同侧侧壁上沿滑动方向设置有在滑动时能部分或全部重叠的限位槽孔，所述辅助辊压装置还包括位于空腔外侧且能沿限位槽孔移动的辊轮组件。
[0008]本方案中，第一中空盖板和第二中空盖板之间形成空间大小可调节的空腔，在使用时将其盖在半成品上方，需要保护的部分放在空腔内，辊轮组件沿限位槽孔对产品进行辊压即可。
[0009]作为优选，所述辊轮组件包括辊轴和设置在辊轴上的辊轮，所述辊轴的一端能沿所述限位槽孔滑动，辊轴的另一端作为手持部。
[0010]作为优选，所述辊轴沿限位槽孔滑动的端部上形成直径大于限位槽孔宽度的膨胀
部，所述限位槽孔一侧延伸出直径大于膨胀部直径的伸入孔。
[0011]作为优选，所述辊轴作为手持部的端部不断弯折使得手持部与辊轮垂直。
[0012]作为优选，所述第一中空盖板和第二中空盖板相贴合的顶板上设置有用于两者相对滑动的滑动机构。
[0013]作为优选，所述第一中空盖板和第二中空盖板沿滑动方向的外侧端部背向顶板分别凸出有支撑部。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术在进行辊压的操作上，增加了对其他贵重及易损和易破坏区域保护的设置，减少了产品制作过程中的污染，提高了产品制作的成功率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为第一中空盖板和第二中空盖板组合示意图；
[0018]图3为第一中空盖板和第二中空盖板组合的另一视角示意图；
[0019]图4为辊轮组件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，一种辅助辊压装置，包括第一中空盖板1和第二中空盖板2，第一中空盖板1罩设在第二中空盖板2上，且两者顶板以及侧壁相互贴合。第一中空盖板1和第二中空盖板2的中空部分相互连通以形成大空间的空腔；第一中空盖板1和第二中空盖板2在两者顶板的叠合面设置有滑动机构，使得两者能够相对滑动，同时使得空腔的空间大小可以调节。
[0021]本实施例中，滑动机构由沿第二中空盖板2长度方向间隔设置于其顶板外部的燕尾槽21和设置于第一中空盖板1顶板内部与燕尾槽21配合的滑块11组成，以保证第一中空盖板1和第二中空盖板2稳定的相对滑动。
[0022]辅助辊压装置还包括位于空腔外侧的辊轮组件3，第一中空盖板1和第二中空盖板2的同侧侧壁上沿滑动方向均设置有限位槽孔4，滑动时，两者上的限位槽孔4能部分或全部重叠。同时，辊轮组件3能沿限位槽孔4移动。
[0023]本实施例中，辊轮组件3包括辊轴31和设置在辊轴31上的辊轮32，辊轴31的一端伸入限位槽孔4并能沿限位槽孔4滑动，辊轴31的另一端作为手持部。
[0024]为防止辊轮组件3沿限位槽孔4滑动时掉落，辊轴31伸入限位槽孔4的端部上形成直径大于限位槽孔4宽度的膨胀部311，限位槽孔4一侧对应延伸出直径大于膨胀部311直径的伸入孔41。安装时，先将膨胀部311伸入到伸入孔41内，再调节位置，使辊轴31移动至限位槽孔4内。
[0025]本实施例中，辊轴31作为手持部的端部不断弯折使得手持部与辊轮32垂直，以方便辊压操作。
[0026]本实施例中，第一中空盖板1和第二中空盖板2沿滑动方向的外侧端部背向顶板分别凸出有支撑部5，以方便将整个装置放置到待压产品上。
[0027]使用时，将制作好的半成品放在操作台上，调节第一中空盖板1和第二中空盖板2
长度到合适位置，将其盖在半成品上方，需要保护的部分放在空腔内，底部可压在产品上方，起到固定作用。将辊轮组件3安装到盖板上，沿着限位槽孔4进行来回重复辊压即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助辊压装置，其特征在于，包括能相对滑动的第一中空盖板和第二中空盖板，所述第一中空盖板和第二中空盖板沿滑动方向的内侧端部开放以形成空间大小可调节的空腔，第一中空盖板和第二中空盖板的同侧侧壁上沿滑动方向设置有在滑动时能部分或全部重叠的限位槽孔，所述辅助辊压装置还包括位于空腔外侧且能沿限位槽孔移动的辊轮组件。2.根据权利要求1所述的辅助辊压装置，其特征在于，所述辊轮组件包括辊轴和设置在辊轴上的辊轮，所述辊轴的一端能沿所述限位槽孔滑动，辊轴的另一端作为手持部。3.根据权利要求2所述的辅助辊压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：方蕾，高璐璐，茹皓，沈新龙，曹寅亮，李伯球，徐淳川，
申请(专利权)人：浙江天能氢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：