一种机床零点系统技术方案

本实用新型专利技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种机床零点系统。零点系统包括工作台、设置在工作台上的多个零点定位机构、多个锁紧机构和多个顶升机构，零点定位机构设置在锁紧机构的一侧；零点定位机构包括定位销，锁紧机构包括锁紧销，承托机构上设有与定位销对应的导套，以及与锁紧销对应的勾槽；顶升机构用于接收承托机构并引导导套导入至零点定位机构内；装夹承托机构时，导套套设在定位销内形成定位结构，锁紧销伸出与勾槽上下重叠形成自锁结构。安装承托机构时，导套套设在定位销内形成定位结构，锁紧销伸出与勾槽形成自锁结构。定位和锁紧一步完成，大幅度提高工作效率。大幅度提高工作效率。大幅度提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机床零点系统


[0001]本技术涉及数控机床领域，尤其涉及一种机床零点系统。

技术介绍

[0002]在机械制造、测量、机床、机器人自动生产线领域中，零点定位系统的应用极为广泛，而零点定位系统是一个独特的定位装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。因此，零点定位系统大量应用于自动化加工单元中。但是，目前的零点定位系统尚不能同时实现定位和锁紧，定位精度不能满足当前自动化加工单元的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机床零点系统，能够实现对承托机构的夹持与定位。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种机床零点系统，包括工作台、设置在所述工作台上的多个零点定位机构、多个锁紧机构和多个顶升机构，所述零点定位机构设置在所述锁紧机构的一侧；
[0006]所述零点定位机构包括定位销，所述锁紧机构包括锁紧销，所述承托机构上设有与所述定位销对应的导套，以及与所述锁紧销对应的勾槽；
[0007]所述顶升机构用于接收承托机构并引导所述导套导入至所述零点定位机构内；
[0008]装夹所述承托机构时，所述导套套设在所述定位销内形成定位结构，所述锁紧销伸出与所述勾槽上下重叠形成自锁结构。
[0009]优选地，所述工作台上设置四个呈矩形分布的所述零点定位机构，其中两个对角的所述定位销分别为零点销和菱形销，另外两个对角的所述定位销为导向销。
[0010]优选地，所述零点定位机构还包括设置在所述定位销两侧的第一气源接口和第二气源接口。
[0011]优选地，所述锁紧机构还包括固定块、第一伸缩气缸和形块，所述形块固定在所述工作台上，所述固定块安装在所述形块上；
[0012]所述锁紧销设置在所述第一伸缩气缸的输出端，所述第一伸缩气缸安装在所述固定块上。
[0013]优选地，所述锁紧机构还包括第三气源接口，所述固定块内部形成通道，所述第三气源接口与所述通道连通，所述锁紧销设置在所述通道口处。
[0014]优选地，所述顶升机构包括第二伸缩气缸，通气时所述第二伸缩气缸的输出端伸出并承托所述承托机构，待下降至所述零点定位机构位置处所述第二伸缩气缸断气。
[0015]优选地，所述承托机构包括托盘，所述托盘的两侧设置有第一挡边，所述工作台上对应设置有第二挡边，安装所述承托机构时，所述第一挡边和所述第二挡边相互交叉形成倒扣结构。
[0016]优选地，所述工作台上设置四个锁紧机构和四个顶升机构，所述零点定位机构和所述锁紧机构设置在所述工作台的中间区域，所述顶升机构设置在所述工作台的边缘。
[0017]优选地，所述定位销为短锥形。
[0018]与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：
[0019]本申请的机床零点系统将零点定位机构、锁紧机构和顶升机构安装于工作台上，从而形成定位锁紧单元，其中零点定位机构和锁紧机构分离，零点定位机构设置在锁紧机构的一侧。安装所述承托机构时，所述导套套设在所述定位销内形成定位结构，所述锁紧销伸出与所述勾槽上下重叠形成自锁结构。定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，实现机外装夹，减少90％的停机时间，大幅度的提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的机床零点系统锁紧后效果图；
[0022]图2为本技术实施例提供的机床零点系统分离示意图；
[0023]图3是锁紧机构与零点定位机构详解；
[0024]图4是零点定位机构示意图；
[0025]图5是锁紧机构示意图；
[0026]图6是顶升机构示意图。
[0027]图示说明：工作台1、零点定位机构2、锁紧机构3、顶升机构4、承托机构5、定位结构6、自锁结构7、倒扣结构8；
[0028]第二挡边11；
[0029]定位销21、第一气源接口22、第二气源接口23；
[0030]锁紧销31、固定块32、第一伸缩气缸33、形块34、第三气源接口35；
[0031]第二伸缩气缸41、支架42；
[0032]托盘51、第一挡边52。
具体实施方式
[0033]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
[0035]此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本技术的限制。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]请参阅图1至6，一种机床零点系统，零点系统包括工作台1、零点定位机构2、锁紧机构3和顶升机构4，零点定位机构2、锁紧机构3和顶升机构4设置在工作台1上。零点定位机构2和锁紧机构3是分离的，零点定位机构2设置在锁紧机构3的一侧。
[0038]顶升机构4用于接收承托机构5，然后引导承托机构5导入至零点定位机构2。承托机构5用于承载待加工件。
[0039]零点定位机构2包括定位销21，承托机构5上设有与定位销21对应的导套。锁紧机构3包括锁紧销31，承托机构5上设有与锁紧销31对应的勾槽。
[0040]安装承托机构5时，导套套设在定位销21内形成定位结构6，锁紧销31伸出与勾槽上下重叠形成自锁结构7。定位和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，实现机外装夹，减少90％的停机时间，大幅度的提高工作效率。本申请中零点定位机构2、锁紧机构3和顶升机构4的数量为两个以上，能够实现快速定位和夹紧。本实施例中零点定位机构2、锁紧机构3和顶升机构4的数量设置为四个。
[0041]在一个可选的实施方式中，工作台1上设置四个呈矩形分布的零点定位机构2，其中两个对角的定位销21分别为零点销和菱形销，另外两个对角的定位销21为导向销。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床零点系统，其特征在于，包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)上的多个零点定位机构(2)、多个锁紧机构(3)和多个顶升机构(4)，所述零点定位机构(2)设置在所述锁紧机构(3)的一侧，所述顶升机构(4)用于接收承托机构(5)；所述零点定位机构(2)包括定位销(21)，所述锁紧机构(3)包括锁紧销(31)，所述承托机构(5)上设有与所述定位销(21)对应的导套，以及与所述锁紧销(31)对应的勾槽；所述顶升机构(4)引导所述导套导入至所述零点定位机构(2)内；装夹所述承托机构(5)时，所述导套套设在所述定位销(21)内形成定位结构(6)，所述锁紧销(31)伸出与所述勾槽上下重叠形成自锁结构(7)。2.根据权利要求1所述的机床零点系统，其特征在于，所述工作台(1)上设置四个呈矩形分布的所述零点定位机构(2)，其中两个对角的所述定位销(21)分别为零点销和菱形销，另外两个对角的所述定位销(21)为导向销。3.根据权利要求1所述的机床零点系统，其特征在于，所述零点定位机构(2)还包括设置在所述定位销(21)两侧的第一气源接口(22)和第二气源接口(23)。4.根据权利要求1所述的机床零点系统，其特征在于，所述锁紧机构(3)还包括固定块(32)、第一伸缩气缸(33)和形块(34)，所述形块(34)固定在所述工作台(1)上，所述固定块(32)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志坚，
申请(专利权)人：广东润星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：