一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构制造技术

技术编号:34606344 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-20 09:10
本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧技术领域,公开了一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构,包括底盘和输料管,所述输料管的顶端设置有进料斗,所述进料斗的内部转动连接有粉碎刀,所述粉碎刀的转轴右端贯穿进料斗的右端并固定连接有电机一,所述输料管的顶端位于进料斗的左侧设置有顶部开槽。本实用新型专利技术中,通过万向轮能够便于将本机构移动至所需使用位置处,利用液压缸一与液压缸二伸长至适当位置处,即可改变本机构中输料管的倾角及高度,便于提高本机构的适用性,垃圾经过进料斗投入本机构中,利用电机一带动粉碎刀快速转动,能够对大体积的垃圾进行粉碎,避免垃圾堆砌进入焚烧窑,进而降低受热面积影响焚烧效率。降低受热面积影响焚烧效率。降低受热面积影响焚烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构


[0001]本技术涉及垃圾焚烧
,尤其涉及一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构。

技术介绍

[0002]回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉,比水平略微倾斜地设置,一边进行缓慢的旋转,一边使从上部供给的废物向下部转移,从前部或后部等供给空气使之燃烧,通常,在回转窑后设置二次燃烧室,使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。
[0003]中国专利文献公告号CN213090440U公开了一种回转窑进料结构,其包括连通回转窑的冷却沉降室,进料管设于所述冷却沉降室并通入所述回转窑的窑尾,所述进料管包括第一进料管和第二进料管,所述第一进料管的一端贯穿所述冷却沉降室的顶部且倾斜延伸入所述回转窑的窑尾,所述第二进料管的一端贯穿所述冷却沉降室的顶部且连通所述第一进料管。本技术无需在冷却沉降室内设计支撑,采用双管进料,进料结构稳定可靠、进料通畅且便于疏通,但是该专利在使用中依旧存在有不足之处,一是其进料斗不具备粉碎机制,对于大块物料的焚烧极易导致进料管路的堵塞;二是缺乏强力疏通机制,一旦进料管堵塞时,需要停止进料以便疏通,给使用带来了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构,包括底盘和输料管,所述输料管的顶端设置有进料斗,所述进料斗的内部转动连接有粉碎刀,所述粉碎刀的转轴右端贯穿进料斗的右端并固定连接有电机一,所述输料管的顶端位于进料斗的左侧设置有顶部开槽,所述输料管的顶部位于顶部开槽的上方转动连接有螺杆,所述螺杆的左端固定连接有电机二,所述输料管的前后端中部均设置有侧面开槽,所述输料管的前后方中部位于侧面开槽的外侧均固定连接有支撑导向杆,所述输料管的内部设置有疏导体,所述疏导体靠近输料管中心的一端固定连接有顶锥,所述疏导体远离输料管中心的一端固定连接有螺纹孔支座,所述螺纹孔支座的上侧穿过顶部开槽并螺纹连接在螺杆外径,所述疏导体的前后端均固定连接有套筒,所述套筒远离疏导体中心的一端分别穿过同侧的侧面开槽并滑动连接在支撑导向杆的外径。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底盘底端四角固定连接有万向轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述底盘顶端右侧的前后方均固定连接有液压缸一,所述液压缸一顶端分别转动连接在输料管的前后端中部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述底盘顶端左侧的前后方均转动有液压缸二,所述液压缸二顶端分别转动连接在输料管的前后端左侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述螺纹孔支座的中部能够在顶部开槽的内部移动,所述套筒的中部能够在同侧的侧面开槽的内部移动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述电机一的外壳左端固定连接在进料斗的右端。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述电机二的外壳底端固定连接在输料管的左端。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过万向轮能够便于将本机构移动至所需使用位置处,利用液压缸一与液压缸二伸长至适当位置处,即可改变本机构中输料管的倾角及高度,便于提高本机构的适用性,垃圾经过进料斗投入本机构中,利用电机一带动粉碎刀快速转动,能够对大体积的垃圾进行粉碎,避免垃圾堆砌进入焚烧窑,进而降低受热面积影响焚烧效率。
[0020]2、本技术中,利用电机二在螺杆的作用下驱使螺纹孔支座在顶部开槽的内部往返移动,进而驱使疏导体连带顶锥在输料管内部往返移动,从而在套筒、支撑导向杆的支撑导向作用下,能够将输料管内部垃圾强制推挤出输料管,避免本进料机构堵塞,提高使用稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构的输料管示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构的疏导体示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构的输料管内部示意图;
[0025]图5为本技术提出的一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构的支撑导向杆示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、底盘;2、万向轮;3、液压缸一;4、液压缸二;5、输料管;6、进料斗;7、顶部开槽;8、侧面开槽;9、粉碎刀;10、电机一;11、疏导体;12、顶锥;13、螺纹孔支座;14、套筒;15、螺杆;16、电机二;17、支撑导向杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构,包括底盘1和输料管5,输料管5的顶端设置有进料斗6,进料斗6的内部转动连接有粉碎刀9,粉碎刀9的转轴右端贯穿进料斗6的右端并固定连接有电机一10,输料管5的顶端位于进料斗6的左侧设置有顶部开槽7,输料管5的顶部位于顶部开槽7的上方转动连接有螺杆15,螺杆15的左端固定连接有电机二16,输料管5的前后端中部均设置有侧面开槽8,输料管5的前后方中部位于侧面开槽8的外侧均固定连接有支撑导向杆17,输料管5的内部设置有疏导体11,疏导体11靠近输料管5中心的一端固定连接有顶锥12,疏导体11远离输料管5中心本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧回转窑的大倾角进料辅助机构,包括底盘(1)和输料管(5),其特征在于:所述输料管(5)的顶端设置有进料斗(6),所述进料斗(6)的内部转动连接有粉碎刀(9),所述粉碎刀(9)的转轴右端贯穿进料斗(6)的右端并固定连接有电机一(10),所述输料管(5)的顶端位于进料斗(6)的左侧设置有顶部开槽(7),所述输料管(5)的顶部位于顶部开槽(7)的上方转动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的左端固定连接有电机二(16),所述输料管(5)的前后端中部均设置有侧面开槽(8),所述输料管(5)的前后方中部位于侧面开槽(8)的外侧均固定连接有支撑导向杆(17),所述输料管(5)的内部设置有疏导体(11),所述疏导体(11)靠近输料管(5)中心的一端固定连接有顶锥(12),所述疏导体(11)远离输料管(5)中心的一端固定连接有螺纹孔支座(13),所述螺纹孔支座(13)的上侧穿过顶部开槽(7)并螺纹连接在螺杆(15)外径,所述疏导体(11)的前后端均固定连接有套筒(14),所述套筒(14)远离疏导体(11)中心的一端分别穿过同侧的侧面开槽(8)并滑动连接在支撑导向杆(17)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯江周召兵徐君
申请(专利权)人:常熟重型机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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