一种新型板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型板式换热器，包括顶板、底板与间层板，其特征在于：所述间层板设于底板与顶板之间，所述间层板为若干层，所述间层板间夹层有隔热橡胶层，所述间层板与底板间夹层有隔热橡胶层，所述间层板与顶板间夹层有隔热橡胶层，所述间层板的内环焊接有横向的换热隔板，所述换热隔板为若干片，所述换热隔板之间、换热热板与间层板构成导流腔，所述顶板的上表面固定安装有第一主接口、第二主接口、第一备用接口与第二备用接口；通过对板体进行拆解，基于间层板配合隔热橡胶层构成板体结构，同时通过内置换热管能够对整体的流动进行控制，构成回腔结构，使得换热管内的热量能够进行高效换热，从而改变原有的盘管换热缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种新型板式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种常见的热交换器件，其通过本身与介质的温度差，使得热能的交换，现有的换热器一般为管式结构，虽然整体换热效率高，但是由于管体类的散热器体积较大，在一些特定的环境镜，盘管结构及弯折的管体结构不便安装，且整体的散热效率下降，为此我们提出一种新型板式换热器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型板式换热器，包括顶板、底板与间层板，其特征在于：所述间层板设于底板与顶板之间，所述间层板为若干层，所述间层板间夹层有隔热橡胶层，所述间层板与底板间夹层有隔热橡胶层，所述间层板与顶板间夹层有隔热橡胶层，所述间层板的内环焊接有横向的换热隔板，所述换热隔板为若干片，所述换热隔板之间、换热热板与间层板构成导流腔，所述顶板的上表面固定安装有第一主接口、第二主接口、第一备用接口与第二备用接口，所述第一主接口与第二主接口分别连通前侧的导流腔的两端，所述第一备用接口与第二备用接口分别连通后侧的导流腔的两端，所述顶板的上表面开设有并联接口，所述并联接口连通导流腔，所述并联接口内螺装有封塞。
[0005]优选的，前侧所述的导流腔的两端均设有一个并联接口，且位于第一主接口与第二主接口的内侧，后侧所述的导流腔的两端均设有一个并联接口，且位于第一备用接口与第二备用接口的内侧，中间所述的导流腔的任意一端均设有两个并连接口。
[0006]优选的，所述导流腔内固定安装有换热管，所述第一主接口、第二主接口、第一备用接口、第二备用接口与并联接口均连通对应的换热管。
[0007]优选的，所述换热隔板与底板的上表面贴合。
[0008]优选的，所述换热管的外周腔隙内填充有低沸点冷媒。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对板体进行拆解，基于间层板配合隔热橡胶层构成板体结构，同时通过内置换热管能够对整体的流动进行控制，构成回腔结构，使得换热管内的热量能够进行高效换热，从而改变原有的盘管换热缺陷。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的主剖视结构示意图；
[0012]图3为本技术的俯剖视结构示意图。
[0013]图中：1、顶板，2、底板，3、间层板，4、第一主接口，5、第二主接口，6、第一备用接口，7、第二备用接口，8、封塞，9、隔热橡胶层，10、换热管，11、换热隔板，12、并联接口，13、导流腔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型板式换热器，包括顶板1、底板2与间层板3，其特征在于：所述间层板3设于底板2与顶板1之间，所述间层板3为若干层，所述间层板3间夹层有隔热橡胶层9，所述间层板3与底板2间夹层有隔热橡胶层9，所述间层板3与顶板1间夹层有隔热橡胶层9，所述间层板3的内环焊接有横向的换热隔板11，所述换热隔板11为若干片，所述换热隔板11之间、换热热板与间层板3构成导流腔13，所述顶板1的上表面固定安装有第一主接口4、第二主接口5、第一备用接口6与第二备用接口7，所述第一主接口4与第二主接口5分别连通前侧的导流腔13的两端，所述第一备用接口6与第二备用接口7分别连通后侧的导流腔13的两端，所述顶板1的上表面开设有并联接口12，所述并联接口12连通导流腔13，所述并联接口12内螺装有封塞8。
[0016]顶板1、底板2、间层板3及隔热橡胶层9构成主体的结构，而内部的换热隔板11，能够有效的对内部腔体进行分割为若干的导流腔13，通过内部导流腔13的介质流通，从而实现了有效的热量交换，而通过换热效率的需求，可以通过外部接管，将不同的并联接口12进行连通，从而增加整体的内部介质容纳量，从而延长换热介质的驻留时间，继而提升换热效率，同时后部的第一备用接口6与第二备用接口7能够有效的对第一主接口4与第二主接口5进行补充备用。
[0017]作为优选方案，前侧所述的导流腔13的两端均设有一个并联接口12，且位于第一主接口4与第二主接口5的内侧，后侧所述的导流腔13的两端均设有一个并联接口12，且位于第一备用接口6与第二备用接口7的内侧，中间所述的导流腔13的任意一端均设有两个并连接口。
[0018]通过并联接口12位置的设置，使得整体连接后，能够有效的对介质流通保持非回流式导流，而中部的导流腔13通过接口的设置，能方便后续的并联。
[0019]作为优选方案，所述导流腔13内固定安装有换热管10，所述第一主接口4、第二主接口5、第一备用接口6、第二备用接口7与并联接口12均连通对应的换热管10。
[0020]通过换热管10，能够对换热的介质进行有效的对流通路径进行限制，同时通过内部的管路流通实现有效的功能性提升。
[0021]作为优选方案，所述换热隔板11与底板2的上表面贴合。
[0022]通过贴合，能够使得换热隔板11的热量通过底板2进行有效的换热。
[0023]作为优选方案，所述换热管10的外周腔隙内填充有低沸点冷媒，且填充量为三分之一至二分之一。
[0024]通过低沸点冷媒，能够对换热管10及换热隔板11在较低的温差下进行换热。
[0025]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下：
[0026]将第一备用接口6与第二备用接口7进行封闭，而后将第一主接口4与第二主接口5连接在换热循环系统内，当介质流入换热管10内，通过换热管10及换热隔板11的外界温差实现换热，需要提升换热效率时，可以通过连接同侧不同导流腔13上的并联接口12，使得装置内部的容纳空间增加，从而使得介质驻留时间增加，继而增加换热效率。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型板式换热器，包括顶板(1)、底板(2)与间层板(3)，其特征在于：所述间层板(3)设于底板(2)与顶板(1)之间，所述间层板(3)为若干层，所述间层板(3)间夹层有隔热橡胶层(9)，所述间层板(3)与底板(2)间夹层有隔热橡胶层(9)，所述间层板(3)与顶板(1)间夹层有隔热橡胶层(9)，所述间层板(3)的内环焊接有横向的换热隔板(11)，所述换热隔板(11)为若干片，所述换热隔板(11)之间、换热板与间层板(3)构成导流腔(13)，所述顶板(1)的上表面固定安装有第一主接口(4)、第二主接口(5)、第一备用接口(6)与第二备用接口(7)，所述第一主接口(4)与第二主接口(5)分别连通前侧的导流腔(13)的两端，所述第一备用接口(6)与第二备用接口(7)分别连通后侧的导流腔(13)的两端，所述顶板(1)的上表面开设有并联接口(12)，所述并联接口(12)连通导流腔(13)，所述并联...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁浩，
申请(专利权)人：葫芦岛北方三友重工有限公司，
类型：新型
国别省市：