一种晶须增强聚乙烯滚塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种晶须增强聚乙烯滚塑料及其制备方法。晶须增强聚乙烯滚塑料包括以下重量份计的组分：线性低密度聚乙烯树脂40

【技术实现步骤摘要】
一种晶须增强聚乙烯滚塑料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料领域，尤其是一种晶须增强聚乙烯滚塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]滚塑是一种成型工艺，其特殊之处在于无压力成型，因此要求材料原型为均匀、规则的粉体，而且材料本身的熔体流动指数需控制在5～8g/10min。另外，滚塑成型的制品一般为箱体等中空大型制件，且部分大型制件如埋地水箱、泳池淋浴设施等对于制件本身强度、变形量要求高，因此，滚塑成型对材料本身的冲击强度、弯曲模量有较高要求。
[0003]目前，国内有部分学者、企业研究过滚塑料增强的方法。CN201210592428.0和CN201010516180.0都采用了常规无碱玻璃纤维增强的方法，这两个专利的方法的缺点为：材料玻纤含量不高(最多到20％)，并且材料滚塑制件内外表面非常粗糙，不光滑。CN201610128296.4的滚塑成型埋地制品用聚乙烯复合材料采取不同细度的聚乙烯粉末混合，其中的玻璃纤维增强HDPE粉末为粗颗粒粉末，其余为细颗粒粉末，这种做法确实可以一定程度上减少外表面粗糙的情况，但该方法需3次磨粉再混合，制备工艺复杂耗时，并且在滚塑过程中玻纤增强HDPE粉末难以塑化，从而对滚塑加工设备和工艺有特殊要求，否则材料的内表面容易出现塑化不良。因此，研究出一种强度适于滚塑，制件表面光滑，制备工艺简单的滚塑料具有重要意义。

技术实现思路

[0004]基于此，本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种晶须增强聚乙烯滚塑料及其制备方法。该晶须增强聚乙烯滚塑料强度提升，适于滚塑，制件表面光滑，制备工艺简单。
[0005]为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种晶须增强聚乙烯滚塑料，包括以下重量份计的组分：线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)40
‑
60份、高密度聚乙烯(HDPE)10
‑
20份、聚乙烯接枝马来酸酐(PE
‑
g
‑
MAH)3
‑
5份、碱式硫酸镁晶须10
‑
40份。
[0006]优选地，所述线性低密度聚乙烯树脂的共聚单体为1
‑
己烯。
[0007]优选地，所述线性低密度聚乙烯树脂在190℃，2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为6
‑
10g/10min。
[0008]优选地，所述高密度聚乙烯在190℃，2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为10
‑
15g/10min。
[0009]优选地，所述聚乙烯接枝马来酸酐在190℃，2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为5
‑
8g/10min。
[0010]优选地，所述碱式硫酸镁晶须为活化处理后的硫酸镁晶须，硫酸镁晶须的平均直径<1.0μm，平均长度为10
‑
60μm，长径比为30
‑
300。
[0011]优选地，所述碱式硫酸镁晶须活化是将碱式硫酸镁晶须与硅烷偶联剂在加热条件下完成；具体步骤如下：将硫酸镁晶须浸泡于摩尔浓度为2％的硅烷偶联剂
‑
乙醇溶液中，
60
‑
80℃烘干40
‑
60min，120
‑
130℃反应30min，得到活化的碱式硫酸镁晶须。
[0012]上述晶须增强聚乙烯滚塑料的制备方法，包括以下步骤：将线性低密度聚乙烯树脂、高密度聚乙烯、聚乙烯接枝马来酸酐和碱式硫酸镁晶须混合均匀，挤出并造粒，磨粉，得到晶须增强聚乙烯滚塑料。
[0013]优选地，所述混合均匀的转速为2000
‑
3000rpm。
[0014]优选地，所述挤出并造粒采用双螺杆挤出机各区温度为160
‑
180℃。
[0015]优选地，所述磨粉采用的磨粉机转速为30
‑
50HZ，磨粉电流为70
‑
100A。
[0016]相对于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术的晶须增强聚乙烯滚塑料选用低长度，高长径比的晶须进行增强滚塑料，既提高了材料强度，又能兼顾较好的滚塑加工性；采用活化处理晶须使得晶须和材料结合更紧密、分散更均匀，制品缺陷小，内外表面光滑。本专利技术的晶须增强聚乙烯滚塑料制备工艺简单。
具体实施方式
[0018]为更好的说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0019]实施例中，所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]现对实施例及对比例所用原料做如下说明：
[0021]线性低密度聚乙烯(LLDPE)：泰国SCG，LLDPE 735，共聚单体为1
‑
己烯；在190℃，2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为6g/10min；
[0022]高密度聚乙烯(HDPE)：中石化，HDPE FMA016；在190℃、2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为12g/10min；
[0023]聚乙烯接枝马来酸酐：能之光，H0413；在190℃、2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为7g/10min；
[0024]碱式硫酸镁晶须：上海峰竺，NP
‑
YW2；平均直径为0.8μm，平均长度为50μm，长径比为60；
[0025]硫酸钙晶须：上海峰竺新材料，NP
‑
M02，平均直径为10μm，平均长度为100μm，长径比为10；
[0026]硅烷偶联剂：南京曙光，SI
‑
172；
[0027]玻璃纤维：巨石集团，ER13
‑
2000
‑
988A；
[0028]高密度聚乙烯：沙比克，HDPE P6006N；在190℃、2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为6.5g/10min；
[0029]PE
‑
g
‑
MAH：MC218，能之光，在190℃、2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为0.5g/10min；
[0030]茂金属线性低密度聚乙烯：埃克森化学，mLLDPE，EXCEED 1018CA；在190℃、2.16kg条件下(GB/T3682.1
‑
2018)熔融指数为1g/10min；
[0031]线性低密度聚乙烯(LLDPE)：镇海炼化，LLDPE R646U，共聚单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶须增强聚乙烯滚塑料，其特征在于，包括以下重量份计的组分：线性低密度聚乙烯树脂40
‑
60份、高密度聚乙烯10
‑
20份、聚乙烯接枝马来酸酐3
‑
5份、碱式硫酸镁晶须10
‑
40份。2.根据权利要求1所述晶须增强聚乙烯滚塑料，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯树脂在190℃，2.16kg条件下熔融指数为6
‑
10g/10min。3.根据权利要求1所述晶须增强聚乙烯滚塑料，其特征在于，所述线性低密度聚乙烯树脂的共聚单体为1
‑
己烯。4.根据权利要求1所述晶须增强聚乙烯滚塑料，其特征在于，所述高密度聚乙烯在190℃，2.16kg条件下熔融指数为10
‑
15g/10min。5.根据权利要求1所述晶须增强聚乙烯滚塑料，其特征在于，所述聚乙烯接枝马来酸酐在190℃，2.16kg条件下熔融指数为5
‑
8g/10min。6.根据权利要求1所述晶须增强聚乙烯滚塑料，其特征在于，所述碱式硫酸镁晶须为活化处理后的硫酸镁晶须，硫酸镁晶须平均直径<1.0μm，平均长度为10

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠文，陈平绪，叶南飚，付晓，刘乐文，
申请(专利权)人：江苏金发再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：