一种仪表空气的氮气补充系统技术方案

本实用新型专利技术属于化工技术领域，具体涉及一种仪表空气的氮气补充系统，包括氮气储罐，所述氮气储罐的表面设置有第一氮气流通管道，所述第一氮气流通管道的表面设置有第二氮气流通管道，所述第二氮气流通管道的表面设置有压力调节阀，所述第二氮气流通管道的表面设置有第三氮气流通管道，所述第三氮气流通管道的表面设置有第一阀门，所述第三氮气流通管道的表面设置有第四氮气流通管道。本方案通过氮气储罐里的高压氮气经压力调节阀减压成低压氮气，在仪表空气管网需要中压氮气补足管网所需仪表气时，可确认第一阀门关闭，打开第二阀门、第四阀门，关闭第三阀门，通过第四阀门控制输送气量。气量。气量。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表空气的氮气补充系统


[0001]本技术属于化工
，具体涉及一种仪表空气的氮气补充系统。

技术介绍

[0002]甲醇装置仪表空气储罐容积为80m3(2.0Mpa)，仪表空气目前用量约为200Nm3/h，若空分系统出现故障，仪表空气储罐仅能维持约3个小时左右(仪表气储罐压力不低于1.0Mpa)，抗风险能力较低。
[0003]氮气作为仪表气的紧急补充用气，可以满足装置生产所需，氮气储罐总容积为500m3(4.0Mpa)，可以维持仪表空气用气约60小时，大大提高了抗风险的能力。
[0004]为此，提出一种仪表空气的氮气补充系统，为仪表空气管网进行仪表气的补充使用，避免仪表空气需求的时间缺口，有力保障装置的检修时效，并防止因空分系统波动导致甲醇装置仪表气中断，造成事故扩大，但是，氮气储罐也存在氮气输入管安装不便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种仪表空气的氮气补充系统，解决了现有的甲醇装置仪表空气储罐抗风险能力较低的问题，并解决了氮气储罐用氮气输入管安装不便于的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供一种仪表空气的氮气补充系统，包括氮气储罐，所述氮气储罐的表面设置有第一氮气流通管道，所述第一氮气流通管道的表面设置有第二氮气流通管道，所述第二氮气流通管道的表面设置有压力调节阀，所述第二氮气流通管道的表面设置有第三氮气流通管道，所述第三氮气流通管道的表面设置有第一阀门，所述第三氮气流通管道的表面设置有第四氮气流通管道，所述第四氮气流通管道的表面设置有第二阀门、第三阀门和第四阀门。
[0007]本技术的原理在于：通过氮气储罐里的高压氮气经压力调节阀减压成低压氮气，在仪表空气管网需要中压氮气补足管网所需仪表气时，可确认第一阀门关闭，打开第二阀门、第四阀门，关闭第三阀门，通过第四阀门控制输送气量，以保证装置正常生产期间，氮气作为仪表空气的紧急补充用气，防止因空分系统波动导致甲醇装置仪表气中断，造成事故扩大，装置大修期间使用氮气减压作为仪表气能解决仪表空气需求的时间缺口，有力保障装置的检修时效，当仪表气管网不需中压氮气补充时，关闭第二阀门和第四阀门，并打开第三阀门，以防止串气问题，通过推动连接板沿限位杆表面向外侧进行稳定滑动，使得连接板带动卡板向开口槽内侧移动，当连接板与限位块接触时，弹簧不再形变，且卡板没入开口槽之内，可推动氮气输入管进入第一密封环之内，并使得第二密封环与安装槽接触，不再对连接板施加外力，弹簧恢复形变，推动连接板带动卡板对第二密封环进行卡紧限位，保证氮气输入管的安装稳定。
[0008]本技术的有益效果在于：本方案通过氮气储罐里的高压氮气经压力调节阀减压成低压氮气，在仪表空气管网需要中压氮气补足管网所需仪表气时，可确认第一阀门关
闭，打开第二阀门、第四阀门，关闭第三阀门，通过第四阀门控制输送气量，以保证装置正常生产期间，氮气作为仪表空气的紧急补充用气，防止因空分系统波动导致甲醇装置仪表气中断，造成事故扩大，装置大修期间使用氮气减压作为仪表气能解决仪表空气需求的时间缺口，有力保障装置的检修时效，当仪表气管网不需中压氮气补充时，关闭第二阀门和第四阀门，并打开第三阀门，以防止串气问题，通过推动氮气输入管进入第一密封环，并使得第二密封环与安装槽之间接触，并不再对连接板施加外力，弹簧恢复形变，推动连接板沿限位杆表面进行稳定滑动，以带动卡板对第二密封环进行限位卡紧，保证氮气输入管的安装稳定，便于人们的安装使用。
[0009]进一步，所述氮气储罐的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有第一密封环，所述第一密封环的内壁滑动安装有氮气输入管，所述安装槽的内壁对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接板与开口槽之间接触，通过氮气输入管的设置，便于对氮气储罐内部输入高压氮气。
[0010]进一步，所述氮气输入管的表面固定安装有第二密封环，所述第二密封环与安装槽之间接触，所述第二密封环与第一密封环之间接触，通过第二密封环、第一密封环的配合使用可保证氮气输入管安装的密封效果。
[0011]进一步，所述开口槽的内壁固定安装有限位块，且限位块为软质橡胶材质，通过限位块的设置，可对连接板进行限位处理。
[0012]进一步，所述连接板的表面固定安装有卡板，所述卡板与第二密封环之间接触，通过卡板的设置，可对第二密封环进行卡紧限位。
[0013]进一步，所述通槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆与连接板内壁之间滑动连接，通过限位杆的设置，可保证连接板的移动稳定性。
[0014]进一步，所述限位杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接板、通槽之间固定，通过弹簧的设置，使得连接板带动卡板处稳定状态。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例仪表空气的氮气补充系统的示意图；
[0016]图2为本专利技术实施例仪表空气的氮气补充系统的图1的氮气储罐正视剖面图；
[0017]图3为本专利技术实施例仪表空气的氮气补充系统的图2的A处放大图。
具体实施方式
[0018]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0019]说明书附图中的附图标记包括：氮气储罐1、第一氮气流通管道2、第二氮气流通管道3、压力调节阀4、第三氮气流通管道5、第一阀门6、第四氮气流通管道7、第二阀门8、第三阀门9、第四阀门10、安装槽11、安装孔12、第一密封环13、氮气输入管14、第二密封环15、开口槽16、限位块17、通槽18、连接板19、卡板20、限位杆21、弹簧22。
[0020]如图1所示，本实施例提供一种仪表空气的氮气补充系统，包括氮气储罐1，氮气储罐1的表面设置有第一氮气流通管道2，第一氮气流通管道2的表面设置有第二氮气流通管道3，第二氮气流通管道3的表面设置有压力调节阀4，第二氮气流通管道3的表面设置有第
三氮气流通管道5，第三氮气流通管道5的表面设置有第一阀门6，第三氮气流通管道5的表面设置有第四氮气流通管道7，第四氮气流通管道7的表面设置有第二阀门8、第三阀门9和第四阀门10。
[0021]如图1
‑
3所示，氮气储罐1的内部开设有安装槽11，安装槽11的内壁开设有安装孔12，安装孔12的内壁固定安装有第一密封环13，第一密封环13的内壁滑动安装有氮气输入管14，氮气输入管14的表面固定安装有第二密封环15，第二密封环15与安装槽11之间接触，第二密封环15与第一密封环13之间接触，通过第二密封环15、第一密封环13的配合使用可保证氮气输入管14安装的密封效果，安装槽11的内壁对称开设有开口槽16，开口槽16的内壁固定安装有限位块17，且限位块17为软质橡胶材质，通过限位块17的设置，可对连接板19进行限位处理。开口槽16的内壁开设有通槽18，通槽18的内壁滑动安装有连接板19，连接板19与开口槽16之间接触。
[0022]如图2
‑
3所示，开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表空气的氮气补充系统，包括氮气储罐，其特征在于：所述氮气储罐的表面设置有第一氮气流通管道，所述第一氮气流通管道的表面设置有第二氮气流通管道，所述第二氮气流通管道的表面设置有压力调节阀，所述第二氮气流通管道的表面设置有第三氮气流通管道，所述第三氮气流通管道的表面设置有第一阀门，所述第三氮气流通管道的表面设置有第四氮气流通管道，所述第四氮气流通管道的表面设置有第二阀门、第三阀门和第四阀门。2.根据权利要求1所述的仪表空气的氮气补充系统，其特征在于：所述氮气储罐的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有第一密封环，所述第一密封环的内壁滑动安装有氮气输入管，所述安装槽的内壁对称开设有开口槽，所述开口槽的内壁开设有通槽，所述通槽的内壁滑动安装有连接板，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁艳文，高海霞，李伟，程鹏，李军，王波，柴金龙，周召贵，冯中毅，
申请(专利权)人：重庆卡贝乐化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：