本实用新型专利技术提供了一种用于铁塔工件生产的集中供气装置，包括有若干罐体和若干输气管道，所述的罐体设置在车间外，且若干罐体之间间隔排布，所述的输气管道上设置有检测组件和若干支管，输气管道的一端连接在罐体上，所述的若干支管设置在输气管道的另一端处，且若干支管延伸至各个作业工位处，所述的检测组件用于检测输气管道中的气压。针对现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种能够无需人工搬运、方便管理的用于铁塔工件生产的集中供气装置。方便管理的用于铁塔工件生产的集中供气装置。方便管理的用于铁塔工件生产的集中供气装置。
【技术实现步骤摘要】
用于铁塔工件生产的集中供气装置
[0001]本技术涉及一种用于铁塔工件生产的集中供气装置。
技术介绍
[0002]在铁塔工件进行焊接、出料、镀锌等等一系列的作业流程中，往往会使用到许多的气体，如CO2、Ar、O2、CH3等等，现有技术的供气装置，通常由若干供气体存放的储气罐组成，并且若干储气罐分散放置在车间中对应的各个工位处，由相应的工作人员使用操作并管理，但一方面，储气罐的容量是有限的，而气体的使用量较大，需要工作人员搬运、更换储气罐，较为麻烦，并且影响效率，另一方面，储气罐分散的放置，不利于安装标准的执行，且一线的工作人员缺少对应的管理经验，导致存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种能够无需人工搬运、方便管理的用于铁塔工件生产的集中供气装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于铁塔工件生产的集中供气装置，包括有若干罐体和若干输气管道，所述的罐体设置在车间外，且若干罐体之间间隔排布，所述的输气管道上设置有检测组件和若干支管，输气管道的一端连接在罐体上，所述的若干支管设置在输气管道的另一端处，且若干支管延伸至各个作业工位处，所述的检测组件用于检测输气管道中的气压。
[0005]采用上述技术方案的优点是：通过将罐体设置在车间外并间隔排布，之后由输气管道上的若干支管延伸到各个作业工位处，来输送气体，将这些罐体集中的设置在车间外，便于气体储存部件的维护管理和气体的补充更换，而在输气管道上设置用于检测其气压的检测组件，则能够实时的反馈输气管道的状态，消除安全隐患。
[0006]本技术可进一步设置为：所述的输气管道包括有内管和外管，所述的内管可供气体通过，所述的外管由刚性材质构成，且内管套设在外管中并与之形成有间隔层，所述的检测组件包括有设置在间隔层中的感应件。
[0007]通过进一步设置，将输气管道分成内管、外管以及位于两者间的间隔层，并将外管设置成由刚性材质构成，一方面通过套接的配合使刚性的外管为供气体通过的内管提供保护，而在外管和内管之间形成的间隔层，则能够通过在其中填充相应的气体，使内管处于一个稳定的温度、湿度状态下，另一方面，通过将检测组件设置在间隔层中，当外管或外管产生损坏时，间隔层中的气压也相应会发生变化，则工作人员能够第一时间通过检测组件得知。
[0008]本技术可进一步设置为：所述的间隔层中设置有若干分隔部，所述分隔部的内径和外径分别连接在内管和外管上，且若干分隔部将间隔层分隔成多个检测段，所述的感应件为若干个，且若干个感应件分别设置在多个检测段中。
[0009]通过进一步设置，在间隔层中设置若干分隔部，一方面分隔部的内径和外径分别
连接在内管和外管上，能够为内管和外管之间提供支撑和保证间距，保证间隔层存在的稳定，另一方面将间隔层分隔成多个检测段，并在各个检测段中放置感应件，能够帮助工作人员及时的锁定发生气压变化的部位，便于检修维护工作。
[0010]本技术可进一步设置为：所述的输气管道包括有位于输气管道一端处的控制段，若干控制段呈方阵状间隔排布于罐体间隔处，所述的检测组件包括有指示器和控制阀，所述的指示器和控制阀均设置在控制段处，所述的指示器与感应件信号连接，所述的控制阀用于关闭/开启所在输气管道。
[0011]通过进一步设置，在输气管道上设置控制段，并将检测组件的指示器和控制阀设置在控制段处，并将若干控制段呈方阵状排布在罐体间隔处，方便工作人员集中管理和调节各个输出管道。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的罐体和输气管道的配合示意图；
[0013]图2为本技术实施例中输气管道的结构示意图1；
[0014]图3为本技术实施例中输气管道的结构示意图2；
[0015]其中：罐体1；输气管道2；支管21；内管22；外管23；间隔层24；检测段241；分隔部25；控制段26；感应件3；指示器4。
具体实施方式
[0016]本技术一种用于铁塔工件生产的集中供气装置的实施例如图1
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3所示：包括有若干罐体1和若干输气管道2，所述的罐体1设置在车间外，且若干罐体1之间间隔排布，所述的输气管道2上设置有检测组件和若干支管21，输气管道2的一端连接在罐体1上，所述的若干支管21设置在输气管道2的另一端处，且若干支管21延伸至各个作业工位处，所述的检测组件用于检测输气管道2中的气压。所述的输气管道2包括有内管22和外管23，所述的内管22可供气体通过，所述的外管23由刚性材质构成，且内管22套设在外管23中并与之形成有间隔层24，所述的检测组件包括有设置在间隔层24中的感应件3。所述的间隔层24中设置有若干分隔部25，所述分隔部25的内径和外径分别连接在内管22和外管23上，且若干分隔部25将间隔层24分隔成多个检测段241，所述的感应件3为若干个，且若干个感应件3分别设置在多个检测段241中。所述的输气管道2包括有位于输气管道一端处的控制段26，若干控制段26呈方阵状间隔排布于罐体1间隔处，所述的检测组件包括有指示器4和控制阀，所述的指示器4和控制阀均设置在控制段26处，所述的指示器4与感应件3信号连接，所述的控制阀用于关闭/开启所在输气管道2，所述的控制阀为常规的控制元件，在本实施例的附图中未示出。
[0017]以上实例，只是本技术优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铁塔工件生产的集中供气装置，其特征在于：包括有若干罐体和若干输气管道，所述的罐体设置在车间外，且若干罐体之间间隔排布，所述的输气管道上设置有检测组件和若干支管，输气管道的一端连接在罐体上，所述的若干支管设置在输气管道的另一端处，且若干支管延伸至各个作业工位处，所述的检测组件用于检测输气管道中的气压。2.根据权利要求1所述的用于铁塔工件生产的集中供气装置，其特征在于：所述的输气管道包括有内管和外管，所述的内管可供气体通过，所述的外管由刚性材质构成，且内管套设在外管中并与之形成有间隔层，所述的检测组件包括有设置在间隔层中的感应件。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢承宏，刘侠，董玉碧，温作平，廖兴利，许建军，金克，
申请(专利权)人：温州泰昌铁塔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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