【技术实现步骤摘要】
一种高效发热装置
[0001]本技术涉及发热设备,具体涉及一种高效发热装置。
技术介绍
[0002]泵在运行中,由于发热组件的转动,当抽送液体的绝对压力在组件某处低于该温度下的饱和蒸汽压力时,液体便在该处开始汽化,产生蒸汽、形成气泡,汽泡随液流到达高压区时,在周围高压液体的挤压作用下急剧缩小以致破裂(凝结),在汽泡凝结的同时,液体质点将以高速填充空穴发生相互撞击而形成水击。在大压力、高频率的连续打击下,气泡破裂凝结,汽泡凝结时会放出大量的热。但是现有技术热效率低,整体安装不稳定,噪声大,无法高效利用能源热量,造成能源损失,运营成本高。且对于大型泵件安装不便。
[0003]因此,如何提供一种安装方便且热效率高的发热装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术提供了一种高效发热装置,高效利用能源,热效率高。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种高效发热装置,其包括:
[0006]壳体,所述壳体包括连通的电机安装段及发热导流段,所述电机安 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效发热装置,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)包括连通的电机安装段(11)及发热导流段(12),所述电机安装段(11)的底部开设有进水口(2),所述发热导流段(12)的顶部开设出水口(3);水冷电机(4),所述水冷电机(4)包括定子(41)、转子(42)及机轴(43),所述定子(41)固定连接在所述电机安装段(11)的内侧壁,所述转子(42)固定在所述机轴(43)上,所述机轴(43)延伸至所述发热导流段(12),所述转子(42)转动位于在所述定子(41)的内圈,所述定子(41)与转子(42)之间形成有过水间隙;泵轮(5),所述泵轮(5)固定连接在所述机轴(43)上且位于在所述发热导流段(12)的底部;发热机芯组件(7),所述发热机芯组件(7)包括多个隔板(71)及多个叶片(72),所述隔板(71)及叶片(72)的中部均开设轴孔(8),所述轴孔(8)内开设有安装键槽(9),所述隔板(71)及叶片(72)间隔布置且依次叠加可拆卸连接在所述机轴(43)上,所述叶片(72)与相邻的两隔板之间形成汽蚀室,所述隔板(71)及叶片(72)的外周侧均与壳体(1)的内侧壁预留间隙。2.根据权利要求1所述的一种高效发热装置,其特征在于,所述机轴(43)上设有限位轴肩,底部位置的所述隔板(71)限位在轴肩上,所述机轴(43)的顶部边缘螺纹连接有限位螺母(6),所述限位螺母...
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