一种耐锈蚀机床罩壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐锈蚀机床罩壳，其技术方案要点是：包括中间罩部，所述中间罩部的外部设置有滑动可调整的左罩部和右罩部，所述中间罩部内转动连接有固定杆，所述固定杆端部固定有蜗杆，所述中间罩部上固定有驱动所述固定杆转动的微型电机，所述左罩部和所述右罩部上分别固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座内固定有第一支撑筒，所述第二固定座内固定有第二支撑筒，所述中间罩部内固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有螺杆，所述螺杆与所述第一支撑筒以及所述第二支撑筒之间螺纹连接；本耐锈蚀机床罩壳能够自动调整大小，且具有良好的防锈蚀能力。且具有良好的防锈蚀能力。且具有良好的防锈蚀能力。

【技术实现步骤摘要】
一种耐锈蚀机床罩壳


[0001]本技术涉及机床领域，特别涉及一种耐锈蚀机床罩壳。

技术介绍

[0002]机床罩壳是机床上的部件之一，主要是起到防护的效果。由于机床内的部件在工作时需要利用切削液进行冷却或冲刷，对机床会产生腐蚀作用，影响寿命。
[0003]如公开号为CN212735241U的专利，公开了机床罩壳，底座上设有升降装置，升降装置上设有组合罩壳，组合罩壳包括依次连接的固定室、活动室、控制室，固定室和活动室侧壁均包括立板和顶板且四周均设有滑轨，立板和顶板连接处设有折叶并通过折叶垂直连接。
[0004]上述的专利存在着一些缺点，如：无法自动调整机床罩壳的大小，且罩壳不具有防锈能力。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种耐锈蚀机床罩壳，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种耐锈蚀机床罩壳，包括中间罩部，所述中间罩部的外部设置有滑动可调整的左罩部和右罩部，所述中间罩部内转动连接有固定杆，所述固定杆端部固定有蜗杆，所述中间罩部上固定有驱动所述固定杆转动的微型电机，所述左罩部和所述右罩部上分别固定有第一固定座和第二固定座，所述第一固定座内固定有第一支撑筒，所述第二固定座内固定有第二支撑筒，所述中间罩部内固定有轴承座，所述轴承座内转动连接有螺杆，所述螺杆与所述第一支撑筒以及所述第二支撑筒之间螺纹连接，所述螺杆的外部固定有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合，所述中间罩部的两侧分别固定有密封条，所述中间罩部、所述左罩部以及所述右罩部分别为不锈钢罩。
[0008]通过采用上述技术方案，本耐锈蚀机床罩壳能够自动调整大小，且具有良好的防锈蚀能力；当需要对罩壳大小进行调整时，可启动中间罩部上的微型电机带动固定杆转动，带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动螺杆转动，带动第一支撑筒或第二支撑筒相互靠近或远离，带动左罩部和右罩部调整在中间罩部的位置，达到调整大小的目的，并由于中间罩部、左罩部以及右罩部为不锈钢罩，故具有良好的防锈能力。
[0009]较佳的，所述左罩部和所述右罩部在相互背离的一侧分别固定有端挡板。
[0010]通过采用上述技术方案，端挡板的设置能够提高端部防护能力。
[0011]较佳的，所述端挡板与所述左罩部以及所述右罩部之间分别通过连接板连接固定，所述连接板与所述左罩部和所述右罩部之间通过若干个螺丝连接固定。
[0012]通过采用上述技术方案，利用连接板和螺丝能够方便端挡板与左罩部和右罩部的连接固定。
[0013]较佳的，所述端挡板的一侧固定有密封垫。
[0014]通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够提高端挡板处的密封效果。
[0015]较佳的，所述中间罩部、所述左罩部以及所述右罩部分别具有坡形顶面。
[0016]通过采用上述技术方案，采用坡形的面能够防止杂物堆积。
[0017]较佳的，所述中间罩部、所述左罩部以及所述右罩部的表面分别设置有一层铁氟龙涂层。
[0018]通过采用上述技术方案，铁氟龙涂层能够提高耐锈蚀能力。
[0019]较佳的，所述中间罩部内安装有密封轴承，所述固定杆转动连接在所述密封轴承内。
[0020]通过采用上述技术方案，密封轴承能够提高固定杆转动的稳定性与灵活性。
[0021]较佳的，所述微型电机的电机轴端部连接有减速器，所述减速器的输出端与所述固定杆通过联轴器连接固定。
[0022]通过采用上述技术方案，减速器能够降低微型电机的输出速度。
[0023]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0024]本耐锈蚀机床罩壳能够自动调整大小，且具有良好的防锈蚀能力；当需要对罩壳大小进行调整时，可启动中间罩部上的微型电机带动固定杆转动，带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合带动螺杆转动，带动第一支撑筒或第二支撑筒相互靠近或远离，带动左罩部和右罩部调整在中间罩部的位置，达到调整大小的目的，并由于中间罩部、左罩部以及右罩部为不锈钢罩，故具有良好的防锈能力。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图之一；
[0026]图2为本技术的结构示意图之二；
[0027]图3是图2中的A处放大图；
[0028]图4为本技术的结构示意图之三。
[0029]图中：1、中间罩部；2、左罩部；3、右罩部；4、固定杆；5、蜗杆；6、微型电机；7、第一固定座；8、第二固定座；9、第一支撑筒；10、轴承座；11、螺杆；12、蜗轮；13、密封条；14、端挡板；15、连接板；16、螺丝；17、密封垫；18、密封轴承；19、减速器；20、第二支撑筒。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参考图1至图4，一种耐锈蚀机床罩壳，包括中间罩部1，中间罩部1的外部设置有滑动可调整的左罩部2和右罩部3，中间罩部1内转动连接有固定杆4，固定杆4端部固定有蜗杆5，中间罩部1上固定有驱动固定杆4转动的微型电机6，左罩部2和右罩部3上分别固定有第一固定座7和第二固定座8，第一固定座7内固定有第一支撑筒9，第二固定座8内固定有第二支撑筒20，中间罩部1内固定有轴承座10，轴承座10内转动连接有螺杆11，螺杆11与第一支
撑筒9以及第二支撑筒20之间螺纹连接，螺杆11的外部固定有蜗轮12，蜗杆5与蜗轮12相互啮合，中间罩部1的两侧分别固定有密封条13，中间罩部1、左罩部2以及右罩部3分别为不锈钢罩。
[0032]参考图1至图4，本耐锈蚀机床罩壳能够自动调整大小，且具有良好的防锈蚀能力；当需要对罩壳大小进行调整时，可启动中间罩部1上的微型电机6带动固定杆4转动，带动蜗杆5转动，通过蜗杆5与蜗轮12的啮合带动螺杆11转动，带动第一支撑筒9或第二支撑筒20相互靠近或远离，带动左罩部2和右罩部3调整在中间罩部1的位置，达到调整大小的目的，并由于中间罩部1、左罩部2以及右罩部3为不锈钢罩，故具有良好的防锈能力。
[0033]参考图1至图4，其中中间罩部1在相互背离的一侧分别固定有端挡板14，端挡板14的设置能够提高端部防护能力；其中端挡板14与左罩部2以及右罩部3之间分别通过连接板15连接固定，连接板15与左罩部2和右罩部3之间通过若干个螺丝16连接固定，利用连接板15和螺丝16能够方便端挡板14与左罩部2和右罩部3的连接固定；其中端挡板14的一侧固定有密封垫17，密封垫17的设置能够提高端挡板14处的密封效果。
[0034]参考图1至图4，其中中间罩部1、左罩部2以及右罩部3分别具有坡形顶面，采用坡形的面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐锈蚀机床罩壳，包括中间罩部(1)，其特征在于：所述中间罩部(1)的外部设置有滑动可调整的左罩部(2)和右罩部(3)，所述中间罩部(1)内转动连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)端部固定有蜗杆(5)，所述中间罩部(1)上固定有驱动所述固定杆(4)转动的微型电机(6)，所述左罩部(2)和所述右罩部(3)上分别固定有第一固定座(7)和第二固定座(8)，所述第一固定座(7)内固定有第一支撑筒(9)，所述第二固定座(8)内固定有第二支撑筒(20)，所述中间罩部(1)内固定有轴承座(10)，所述轴承座(10)内转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)与所述第一支撑筒(9)以及所述第二支撑筒(20)之间螺纹连接，所述螺杆(11)的外部固定有蜗轮(12)，所述蜗杆(5)与所述蜗轮(12)相互啮合，所述中间罩部(1)的两侧分别固定有密封条(13)，所述中间罩部(1)、所述左罩部(2)以及所述右罩部(3)分别为不锈钢罩。2.根据权利要求1所述的一种耐锈蚀机床罩壳，其特征在于：所述左罩部(2)和所述右罩部(3)在相互背离的一侧分别固定有端挡板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕豫文，
申请(专利权)人：无锡鑫快精密机械自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：