一种折拗式气步枪的装弹机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种折拗式气步枪的装弹机构，其能解决现有折拗式气步枪装弹自动化程度低以及子弹分装存在丢失隐患的技术问题。一种折拗式气步枪的装弹机构，其包括枪管和气筒，枪管的后端通过第一转轴与气筒的前端转动配合，其特征在于：其还包括底座、弹轮座、推杆架、驱动杆、推杆和弹轮；底座安装于枪管的后端上部；弹轮座的座身主体设置于底座上并与底座转动配合，弹轮座与底座之间设置有扭簧，推杆架的架身主体设置于座身主体后侧并与底座转动配合，推杆安装于架身主体的导向孔内，弹轮转动安装于架身主体。本实用新型专利技术的自动装弹机构，将子弹装填动作与枪管挂机动作联动，实现自动装弹，而且子弹预安装于弹轮内，方便不易丢失。丢失。丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种折拗式气步枪的装弹机构


[0001]本技术涉及折拗式气步枪
，具体涉及一种折拗式气步枪的装弹机构。

技术介绍

[0002]折拗式气步枪的装弹一般是通过人工操作实现的，自动化程度低，而且，子弹需要与枪械分开，散装携带，存在丢失的可能。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种折拗式气步枪的装弹机构，其能解决现有折拗式气步枪装弹自动化程度低以及子弹分装存在丢失隐患的技术问题。
[0004]其技术方案是这样的，一种折拗式气步枪的装弹机构，其包括枪管和气筒，所述枪管的后端通过第一转轴与所述气筒的前端转动配合，其特征在于：其还包括底座、弹轮座、推杆架、驱动杆、推杆、弹轮、座身限位结构、架身限位结构和架身锁止结构；
[0005]所述底座安装于枪管的后端上部；
[0006]所述弹轮座包括座身主体，所述座身主体设置于所述底座上部，所述座身主体通过第一旋转臂、第二转轴与底座转动配合，所述座身主体与所述底座之间安装有扭簧，所述扭簧能够带动所述弹轮座绕第二转轴顺时针转动，所述座身主体的底部设置有第一穿孔、左侧部和/或右侧部设置有第三转轴；
[0007]所述推杆架包括架身主体，所述架身主体设置于所述气筒的前端上部并位于所述座身主体的后侧，所述架身主体通过第二旋转臂、第四转轴与所述底座转动配合，所述架身主体设置有自后向前贯穿换的导向孔，所述第二旋转臂设有限位孔，所述第三转轴伸入所述限位孔内；
[0008]所述驱动杆一端与所述气筒转动连接、另一端贯穿所述导向孔后与推杆连接，所述导向孔的侧部设有与所述驱动杆端部配合的长槽；
[0009]所述推杆安装于所述导向孔内；
[0010]所述弹轮通过第五转轴转动设置于所述座身主体，所述弹轮设有围绕所述第五转轴分布并且自上而下贯穿的填装孔；
[0011]所述第二转轴、第三转轴和第四转轴分别与所述第一转轴平行设置，所述第二转轴位于所述枪管的后端面的上侧，所述第四转轴设置于所述第二转轴的前侧，所述第三转轴设置于所述第二转轴的后侧上方，所述第五转轴与所述座身主体垂直设置；
[0012]当所述弹轮座绕第二转轴转动至由座身限位结构限位时，所述第一穿孔与所述枪管正对设置；
[0013]当所述推杆架绕第四转轴转动至由架身限位结构限位时，所述导向孔与所述第一穿孔正对设置；
[0014]当所述枪管复位并与所述气筒平行设置时，架身锁止结构克服所述扭簧的作用
力，将所述弹轮座固定于所述底座上。
[0015]进一步的，所述座身主体的左右两侧部位分别向下延伸形成有第一旋转臂，所述底座设置于一对第一旋转臂之间，所述底座的左右两侧部位分别通过第二转轴与所述第一旋转臂转动配合。
[0016]进一步的，所述架身主体的左右两侧部位分别向前延伸形成有第二旋转臂，一对第一旋转臂设置于一对所述第二旋转臂之间，所述底座的左右两侧部位分别通过第四转轴与所述第二旋转臂转动配合。
[0017]进一步的，所述座身限位结构包括枪管的后端面；
[0018]所述架身限位结构包括限位块，一对所述限位块分设于所述底座的左右两侧端面并位于所述第四转轴的前侧；
[0019]所述架身锁止结构包括抵接部，所述抵接部由所述座身主体向后侧延伸形成，当所述枪管复位并与所述气筒平行设置时，所述抵接部抵住所述气筒。
[0020]更进一步的，所述抵接部的后侧下部设有圆弧面。
[0021]进一步的，所述弹轮通过第五转轴转动安装于连接座，所述连接座与所述弹轮座可拆卸连接，所述连接座的端板和底板均设有与所述第一穿孔正对连通的第二穿孔。
[0022]进一步的，所述限位孔为腰形孔。
[0023]本技术的自动装弹机构，将弹轮座、推杆架、推杆、驱动杆的转动与枪管的挂机、复位动作联动，挂机过程中，在枪管的带动下，弹轮座、推杆架、推杆分别转动，直至导向孔、填装孔、第一穿孔和枪管依次连通，推杆在驱动杆的作用下，穿过第一穿孔后，将填装孔内的子弹推入枪管内膛，进而实现自动装弹，复位过程中，在枪管的带动下，弹轮座、推杆架、推杆、驱动杆也分别复位，进而实现该机构的自动复位，为下一次装弹做准备，而且子弹预安装于弹轮内，用户无需携带散装子弹外出，方便不易丢失。
附图说明
[0024]图1为本技术的立体结构示意图，其中，弹轮已装配。
[0025]图2为本技术的立体结构示意图，其中，弹轮未装配。
[0026]图3为本技术的立体结构示意图，其中，推杆架呈半剖状态。
[0027]图4为本技术的主视结构示意图，其中，枪管为复位状态。
[0028]图5为本技术的主视结构示意图，其中，枪管处于折拗状态，枪管相对于气筒转动15
ꢀº
，弹轮座的抵接部仍与气筒抵接，推杆架的第二旋转臂未与限位块接触。
[0029]图6为本技术的局部剖视图，其中，枪管处于折拗状态，枪管相对于气筒转动61.26
º
，弹轮座的抵接部与气筒脱离，推杆的第二旋转臂与限位块接触，推杆仍处于推杆架的导向孔内。
[0030]图7为本技术的局部剖视图，其中，枪管处于折拗状态，枪管相对于气筒转动101.51
º
，推杆的第二旋转臂与限位块接触，推杆端部穿过连接座的端盖，但未与铅弹接触。
[0031]图8为本技术的局部剖视图，其中，枪管处于折拗状态，枪管相对于气筒转动142.07
º
，推杆的第二旋转臂与限位块接触，推杆贯穿弹轮的填装孔后将铅弹推入枪管的内膛。
[0032]图9为本技术的局部剖视图，其中，枪管在图8的基础上回转复位85.87
º
，即枪
管与气筒的夹角为56.2
º
，铅弹位于枪管内待击发，推杆回退至推杆架的导向孔内。
[0033]图10为本技术的单轮和连接座配合的结构示意图。
[0034]图11为本技术的单轮的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0035]如图1~图4、图10和图11所示，一种折拗式气步枪的装弹机构，其包括枪管9、气筒8、底座7、弹轮座1、推杆架2、驱动杆3、推杆4、弹轮5、座身限位结构、架身限位结构和架身锁止结构；
[0036]枪管9的后端通过第一转轴a与气筒8的前端转动配合；
[0037]底座7安装于枪管9的后端上部，底座的左右侧面分别对称地设置有限位块6、第四转轴d和第二转轴b，限位块6、第四转轴d和第二转轴b自前而后依次分布；
[0038]弹轮座1包括座身主体1
‑
1，座身主体1
‑
1设置于底座7上部，座身主体1
‑
1的左右两侧部位分别向下延伸形成有第一旋转臂1
‑
3，底座7设置于一对第一旋转臂1
‑
3之间，第一旋转臂1
‑
3的端部分别通过第二转轴b与底座7转动配合，座身主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折拗式气步枪的装弹机构，其包括枪管和气筒，所述枪管的后端通过第一转轴与所述气筒的前端转动配合，其特征在于：其还包括底座、弹轮座、推杆架、驱动杆、推杆和弹轮；所述底座安装于枪管的后端上部，所述底座安装有限位块；所述弹轮座包括座身主体，所述座身主体设置于所述底座上部，所述座身主体通过第一旋转臂、第二转轴与底座转动配合，所述座身主体与所述底座之间安装有扭簧，所述扭簧能够带动所述弹轮座绕第二转轴顺时针转动，所述座身主体的底部设置有第一穿孔、左侧部和/或右侧部设置有第三转轴；所述推杆架包括架身主体，所述架身主体设置于所述气筒的前端上部并位于所述座身主体的后侧，所述架身主体通过第二旋转臂、第四转轴与所述底座转动配合，所述架身主体设置有自后向前贯穿换的导向孔，所述第二旋转臂设有限位孔，所述第三转轴伸入所述限位孔内；所述驱动杆一端与所述气筒转动连接、另一端贯穿所述导向孔后与推杆连接，所述导向孔的侧部设有与所述驱动杆端部配合的长槽；所述推杆安装于所述导向孔内；所述弹轮通过第五转轴转动设置于所述座身主体，所述弹轮设有围绕所述第五转轴分布并且自上而下贯穿的填装孔；所述第二转轴、第三转轴和第四转轴分别与所述第一转轴平行设置，所述第二转轴位于所述枪管的后端面的上侧，所述第四转轴设置于所述第二转轴的前侧，所述第三转轴设置于所述第二转轴的后侧上方，所述第五转轴与所述座身主体垂直设置；当所述弹轮座绕第二转轴转动至由座身限位结构限位时，所述第一穿孔与所述枪管正对设置；当所述推杆架绕第四转轴转动至由架身限位结构限位时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊贤，何雷，
申请(专利权)人：无锡贝宁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：