一种气炮装弹装置制造方法及图纸

技术编号:32944253 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-07 12:38
本实用新型专利技术公开了一种气炮装弹装置,涉及空气炮技术领域。该气炮装弹装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有法兰座,法兰座的后侧开设有安装槽,法兰座表面开设的安装槽的内壁滑动连接有弹口盖板,法兰座的表面活动连接有G型夹,G型夹的后侧螺纹连接有螺纹杆,安装槽的内部开设有四个连接孔,安装槽的内部开设的四个连接孔的内部均设置有连接机构。通过法兰座、装弹孔、弹口盖板与螺纹杆的设置,降低了操作人员的操作难度,同时避免了炮管与气缸之间产生缝隙,避免了装置的漏气,提高了装置的稳定性,同时大大缩减了装置的装弹时间,提高了操作人员对装置的装弹效率,提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气炮装弹装置


[0001]本技术涉及空气炮
,特别涉及一种气炮装弹装置。

技术介绍

[0002]空气炮是利用空气动力原理,工作介质为压缩空气,由一差压装置和可实现的快速排气阀,瞬间将空气压力能转变为空气射流动力能,可以产生强大的冲击力,在工业上有广泛的应用。
[0003]然而传统的对空气炮的装弹技术例如在炮管出口端填装,该方式在装弹时需要用棍子对炮管进行捅紧,然而由于气炮炮管一般很长,操作人员需要费很大的力气才能将炮管填充严密,填装一次比较费力,进而容易增大填装炮弹的时间,降低装填炮弹的效率,进而需要提出一种新的装弹装置,来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种气炮装弹装置,能够解决装置装弹效率慢,装置容易漏气的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气炮装弹装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有法兰座,法兰座的后侧开设有安装槽,法兰座表面开设的安装槽的内壁滑动连接有密封垫,法兰座表面开设的安装槽的内壁滑动连接有弹口盖板,法兰座的表面活动连接有G型夹,G型夹的后侧螺纹连接有螺纹杆,G型夹的内壁与弹口盖板的后侧与法兰座的前侧相接触,安装槽的内部开设有四个连接孔,安装槽的内部开设的四个连接孔的内部均设置有连接机构。
[0006]优选的,所述法兰座的后侧固定连接有与支撑架的上表面固定连接的气缸,法兰座的前侧固定连接有贯穿法兰座的表面的炮管,炮管的左端与气缸的输出端固定连接,炮管的下侧固定连接在支撑架的上表面,法兰座的上表面固定连接有气压表。
[0007]优选的,所述法兰座表面开设的安装槽的内壁开设有贯穿法兰座表面的装弹孔,炮管的表面同样开设有装弹孔,两个装弹孔相互重合。
[0008]优选的,所述弹口盖板的形状为蘑菇状,弹口盖板的前侧与装弹孔相吻合。
[0009]优选的,所述连接机构包括连接杆,连接杆的后端固定连接在密封垫的前侧,连接杆的表面滑动连接在安装槽的内部开设连接孔的内壁,连接杆的前端固定连接有卡杆,卡杆的形状为梭子形,卡杆的表面滑动连接在安装槽的内部开设连接孔的内壁。
[0010]优选的,所述安装槽的内部开设连接孔内部的上下两侧均开设有挤压槽,安装槽的内部开设的两个挤压槽的内壁均滑动连接有挤压杆,两个挤压杆的相对端均固定连接有弧形的夹持板,两个夹持板的相对侧均与连接杆的表面滑动连接。
[0011]优选的,所述挤压杆的相背端均固定连接有弹簧,两个弹簧远离两个挤压杆的一端分别固定连接在安装槽的内部开设的两个挤压槽的内壁。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)、该气炮装弹装置,通过法兰座、装弹孔、弹口盖板与螺纹杆的设置,使操作人员省去了往炮管内部捅的步骤,降低了操作人员的操作难度,同时避免了炮管与气缸之间产生缝隙,进而避免了炮管强度的影响,避免了装置的漏气,提高了装置的稳定性,同时大大缩减了装置的装弹时间,提高了操作人员对装置的装弹效率,同时装置在结构的设计上具有新颖性,采取非常简单的结构,提高了装置的实用性。
[0014](2)、该气炮装弹装置,通过连接机构的设置,避免了操作人员需要借助工具将密封垫进行铲掉的情况,避免了对安装槽内部的损坏,同时使操作人员可以将密封垫快速从安装槽的内部拉出,方便了操作人员对密封垫的拆卸,提高了装置的实用性。
[0015](3)、该气炮装弹装置,通过卡杆的梭子形的设置,使卡杆与两个夹持板接触时,能够将两个夹持板之间的距离自动增大,进而使两个夹持板能够在保证对密封垫进行固定的同时,又不会影响密封垫的拆卸,进而大大提高了装置的实用性。
[0016](4)、该气炮装弹装置,通过将气缸前端的法兰座的厚度加厚,使法兰座从单一的作为气缸挡盖的功能,扩充到具有快速装填弹功能,提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0018]图1为本技术一种气炮装弹装置结构示意图;
[0019]图2为图1中A处放大图;
[0020]图3为本技术安装槽内部结构示意图;
[0021]图4为本技术炮管表面结构示意图;
[0022]图5为本技术法兰座内部结构示意图;
[0023]图6为图5中B处放大图。
[0024]附图标记:1支撑架、2炮管、3气缸、4气压表、5法兰座、6G型夹、7安装槽、8弹口盖板、9螺纹杆、10密封垫、11夹持板、12装弹孔、13连接杆、14挤压杆、15弹簧、16连接孔、17挤压槽、18卡杆。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]实施例一:
[0027]请参阅图1,本技术提供一种新的技术方案:一种气炮装弹装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定连接有法兰座5,法兰座5的后侧固定连接有与支撑架1的上表面固定连接的气缸3,法兰座5的前侧固定连接有贯穿法兰座5的表面的炮管2,炮管2的左端与气缸3的输出端固定连接,炮管2的下侧固定连接在支撑架1的上表面,进而通过支撑架1的设置,使装置整体得到支撑,使装置在工作时能够保持稳定,通过法兰座5的设置,为炮管2进行定位与支撑,使炮管2能够与气缸3的输出端能够对接,通过气缸3的设置,则为装置提供了发射的动力源,法兰座5的上表面固定连接有气压表4,气压表4的设置,方便了操作人员
能够对气缸3内部的气压进行时刻监控。
[0028]请参阅图2

4,法兰座5的后侧开设有安装槽7,法兰座5的表面开设的安装槽7的内壁开设有贯穿法兰座5表面的装弹孔12,炮管2的表面同样开设有装弹孔12,两个装弹孔12相互重合,通过装弹孔12的设置,为弹药的装填提供了位置,方便了操作人员对弹药进行填充,法兰座5的表面开设的安装槽7的内壁滑动连接有密封垫10,法兰座5的表面开设的安装槽7的内壁滑动连接有弹口盖板8,弹口盖板8的形状为蘑菇状,弹口盖板8的前侧与装弹孔12相吻合,进而通过弹口盖板8的设置,使装置在装弹完毕后能够将装弹孔12进行密封,通过密封垫10的设置,则进一步提高了装置的气密性,避免了装置发生漏气现象,保证了装置的稳定,法兰座5的表面活动连接有G型夹6,G型夹6的后侧螺纹连接有螺纹杆9,G型夹6的内壁与弹口盖板8的后侧与法兰座5的前侧相接触,进而通过G型夹6的设置,使装置在装弹完毕后,能够将弹口盖板8进行夹紧,对装置进行了进一步的密封,避免了装置的漏气,保证了装置的正常发射,G型夹6不用时也可以方便取下,同时通过螺纹杆9的设置,使操作人员可以通过旋紧螺纹杆9对弹口盖板8一步一步的夹紧,保证了装置的气密性,提高装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气炮装弹装置,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)的上表面固定连接有法兰座(5),法兰座(5)的后侧开设有安装槽(7),法兰座(5)的表面开设的安装槽(7)的内壁滑动连接有密封垫(10),法兰座(5)的表面开设的安装槽(7)的内壁滑动连接有弹口盖板(8),法兰座(5)的表面活动连接有G型夹(6),G型夹(6)的后侧螺纹连接有螺纹杆(9),G型夹(6)的内壁与弹口盖板(8)的后侧与法兰座(5)的前侧相接触,安装槽(7)的内部开设有四个连接孔(16),安装槽(7)的内部开设的四个连接孔(16)的内部均设置有连接机构。2.根据权利要求1所述的一种气炮装弹装置,其特征在于:所述法兰座(5)的后侧固定连接有与支撑架(1)的上表面固定连接的气缸(3),法兰座(5)的前侧固定连接有贯穿法兰座(5)的表面与气缸(3)的输出端固定连接的炮管(2),炮管(2)的左端与气缸(3)的输出端固定连接,炮管(2)的下侧固定连接在支撑架(1)的上表面,法兰座(5)的上表面固定连接有气压表(4)。3.根据权利要求2所述的一种气炮装弹装置,其特征在于:所述法兰座(5)的表面开设的安装槽(7)的内壁开设有贯穿法兰座(5)表面的装弹孔(12),炮管(2)的表面同样开设有装弹孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆邦春
申请(专利权)人:西安翔昊航空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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