一种磁悬浮蒸汽压缩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁悬浮蒸汽压缩机，包括定子外壳、定子、转子，所述定子设置在外壳的内部；所述转子设置在定子的内部，所述定子包括定位盘、径向磁轴承定子、定子绕组、骨架，所述定位盘和轴向磁轴承定子均有多个，且设置在骨架的内部。本实用新型专利技术具有整体设计结构紧凑，有效减小了系统的体积及轴向长度，其适用范围更广泛，且能耗更低；蒸汽流通转子轴内部，转轴内部能够设计多个叶轮，可对蒸汽进行多次的加速，从而进一步的提高压缩机效率；轴、径向的保护轴承的设计，在断电或传感器失灵等突发异常情况时起到缓冲作用，保证电机不会异常磨损，从而提高其使用稳定性及寿命的有益效果。从而提高其使用稳定性及寿命的有益效果。从而提高其使用稳定性及寿命的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮蒸汽压缩机


[0001]本技术涉及蒸汽压缩机
，尤其是涉及一种磁悬浮蒸汽压缩机。

技术介绍

[0002]与传统的蒸汽压缩机相比，磁悬浮蒸汽压缩机利用对转子的电磁力将转轴悬浮起来，转轴与定子保持非接触状态，因此具有无磨损、高转速
‘
高精度、长使用寿命、低噪音等优点。现有的磁悬浮蒸汽压缩机通常与传统压缩机结构相同，即电机箱和集流系统分开设置在两端，这种设计方式占据了相当大的空间，限制了磁悬浮蒸汽压缩机的适用范围，因此眼界结构紧凑、体积小的磁悬浮蒸汽压缩机是磁悬浮电机领域的一个重要研究方向。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种磁悬浮蒸汽压缩机。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种磁悬浮蒸汽压缩机，包括定子外壳、定子、转子，所述定子设置在外壳的内部；所述转子设置在定子的内部，所述定子包括定位盘、径向磁轴承定子、定子绕组、骨架，所述定位盘和径向磁轴承定子均有多个，且设置在骨架的内部；所述定子绕组设置在骨架的内部，所述转子包括转轴、轴套、径向磁轴承转子、轴向磁轴承转子，所述转轴内部设置有第一通道；所述轴套固定套设在转轴的外部，所述径向磁轴承转子和轴向磁轴承转子均套设在转轴的外部，且所述径向磁轴承转子与径向磁轴承定子相配合设置，所述轴向磁轴承转子与定位盘相互配合设置，所述转子绕组与定子绕组相互配合设置。
[0006]通过上述技术方案：整体设计结构紧凑，有效减小了系统的体积及轴向长度，其适用范围更广泛，且能耗更低；蒸汽流通转子轴内部，转轴内部能够设计多个叶轮，可对蒸汽进行多次的加速，从而进一步的提高压缩机效率；轴、径向的保护轴承的设计，在断电或传感器失灵等突发异常情况时起到缓冲作用，保证电机不会异常磨损，从而提高其使用稳定性及寿命。
[0007]本技术进一步设计为：所述转子的上端部设置有第一叶轮，且所述第一叶轮的下端部与转轴的上端部固定连接；所述定子的上端部设置有整流罩，所述整流罩内腔与第一叶轮配合连接。
[0008]通过上述技术方案：第一叶轮随转子转动，并在整流罩的配合下对蒸汽进行压缩。
[0009]本技术进一步设计为：转轴内部嵌设有第二叶轮。
[0010]通过上述技术方案：进一步提高蒸汽的压缩效率。
[0011]本技术进一步设计为：第二叶轮设置有多个，且沿蒸汽流动方向内径逐步减小。
[0012]通过上述技术方案：在蒸汽通过第一通道的过程中，逐步对蒸汽进行加速压缩，进一步提高压缩效率。
[0013]本技术进一步设计为：轴向磁轴承转子靠近定位盘的一侧嵌设有轴向线圈。
[0014]通过上述技术方案：轴向线圈与定位盘的配合，对转子的轴向方向的运转进行限定。
[0015]本技术进一步设计为：轴向磁轴承转子外侧设置有限位圈。
[0016]通过上述技术方案：限位圈对轴向磁轴承转子起到限位作用，进一步保证运转的稳定。
[0017]本技术进一步设计为：骨架的两端部嵌设有限位环，所述限位环内侧嵌设有轴向保护轴承和径向保护轴承，所述轴向保护轴承与限位圈配合连接，所述径向保护轴承与轴套配合连接。
[0018]通过上述技术方案：在断电或传感器失灵等突发异常情况时起到缓冲作用，保证电机不会异常磨损，从而提高其使用稳定性及寿命
[0019]本技术进一步设计为：径向磁轴承转子与径向磁轴承定子配合处及轴向磁轴承转子与定位盘均设置有传感器。
[0020]通过上述技术方案：传感器能够及时的将转子与定子运行时的间隙数据进行反馈，从而对磁力进行调整，保证运转的稳定性。
[0021]本技术进一步设计为：转子的下端部转动连接有进气管。
[0022]通过上述技术方案：蒸汽由进气管进入，且进气管与转子通过密封滑环进行转动连接。
[0023]本技术进一步设计为：整流罩的下端部为锥形，且设置在第一通道内部；所述整流罩上还设置有出气管。
[0024]综上所述，本的有益技术效果为：
[0025]1、整体设计结构紧凑，有效减小了系统的体积及轴向长度，其适用范围更广泛，且能耗更低；2、蒸汽流通转子轴内部，转轴内部能够设计多个叶轮，可对蒸汽进行多次的加速，从而进一步的提高压缩机效率；3、轴、径向的保护轴承的设计，在断电或传感器失灵等突发异常情况时起到缓冲作用，保证电机不会异常磨损，从而提高其使用稳定性及寿命。
附图说明
[0026]图1是磁悬浮蒸汽压缩机结构示意图。
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1
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2，为本技术公开的一种磁悬浮蒸汽压缩机，包括定子外壳1、定子2、转子3，所述定子2设置在外壳1的内部；所述转子3设置在定子2的内部，所述定子2包括定位盘21、径向磁轴承定子22、定子绕组23、骨架24，所述定位盘21和径向磁轴承定子22均有多个，且设置在骨架24的内部；所述定子绕组23设置在骨架24的内部，所述转子3包括转轴31、轴套32、径向磁轴承转子33、轴向磁轴承转子34，所述转轴31内部设置有第一通道311，所述第一通道311内部嵌设有第二叶轮312，且所述第二叶轮312设置有多个，且沿蒸汽流动方向内径逐步减小；所述转子31的下端部转动连接有进气管313；所述轴套32固定套设在转轴31的外部，所述径向磁轴承转子33和轴向磁轴承转子34均套设在转轴31的外部，且所述径向
磁轴承转子33与径向磁轴承定子22相配合设置，所述轴向磁轴承转子34与定位盘21相互配合设置，所述轴向磁轴承转子34靠近定位盘21的一侧嵌设有轴向线圈341。所述转子3的上端部设置有第一叶轮36，且所述第一叶轮36的下端部与转轴31的上端部固定连接；所述定子2的上端部设置有整流罩25，所述整流罩25内腔与第一叶轮36配合连接。
[0030]轴向磁轴承转子34外侧设置有限位圈342，所述骨架24的两端部嵌设有限位环241，所述限位环241内侧嵌设有轴向保护轴承242和径向保护轴承243，所述轴向保护轴承242与限位圈342配合连接，所述径向保护轴承243与轴套32配合连接。
[0031]径向磁轴承转子33与径向磁轴承定子22配合处及轴向磁轴承转子34与定位盘21均设置有传感器。
[0032]整流罩25的下端部为锥形，且设置在第一通道311内部；所述整流罩25上还设置有出气管（251）。
[0033]本实施例的实施原理为：基于以上的机构基础，如图1
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2所示，通电启动后，通过径向磁轴承转子33与径向磁轴承定子22相配合，转子径向处于居中状态；通过轴向磁轴承转子34与定位盘21相互配合，转子的轴向处于悬浮状态；通过转子绕组35与定子绕组23相互配合，驱动转子转动。在转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮蒸汽压缩机，包括定子外壳（1）、定子（2）、转子（3），其特征在于，所述定子（2）设置在外壳（1）的内部；所述转子（3）设置在定子（2）的内部，所述定子（2）包括定位盘（21）、径向磁轴承定子（22）、定子绕组（23）、骨架（24），所述定位盘（21）和径向磁轴承定子（22）均有多个，且设置在骨架（24）的内部；所述定子绕组（23）设置在骨架（24）的内部，所述转子（3）包括转轴（31）、轴套（32）、径向磁轴承转子（33）、轴向磁轴承转子（34）、转子绕组（35），所述转轴（31）内部设置有第一通道（311）；所述轴套（32）固定套设在转轴（31）的外部，所述径向磁轴承转子（33）和轴向磁轴承转子（34）均套设在转轴（31）的外部，且所述径向磁轴承转子（33）与径向磁轴承定子（22）相配合设置，所述轴向磁轴承转子（34）与定位盘（21）相互配合设置；所述转子绕组（35）与定子绕组（23）相互配合设置。2.根据权利要求1所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于，所述转子（3）的上端部设置有第一叶轮（36），且所述第一叶轮（36）的下端部与转轴（31）的上端部固定连接；所述定子（2）的上端部设置有整流罩（25），所述整流罩（25）内腔与第一叶轮（36）配合连接。3.根据权利要求2所述的磁悬浮蒸汽压缩机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔小健，周建诚，张胜昌，
申请(专利权)人：南通大通宝富风机有限公司，
类型：新型
国别省市：