一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成和轴承座，所述小齿轮总成嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，所述轴承座安装在小齿轮总成与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成的两端分别设置有传动轴和驱动端，且传动轴和驱动端分别贯穿至轴承座的左右两端，所述小齿轮总成的两端表面与轴承座的内壁之间均安装有双列圆锥滚子轴承；通过拉紧锁紧环保证了小齿轮总成轴承座与下机架孔无间隙紧配合，消除了小齿轮总成的轴承座在下机孔的相对震动，使轴承和齿轮及密封件运动平稳，减少维修时间，大大提高工作效率；通过设置的旋转头、卡座、圆形凸起和环形卡块等结构，使得堵头的拆装方式更加的简便和快捷。快捷。快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成


[0001]本技术属于旋回破碎机
，具体涉及一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成。

技术介绍

[0002]目前旋回破碎机小齿轮总成与下机架配合均为间隙配合，如采用过渡配合或过盈配合，下机架孔需加热或小齿轮总成需冷冻，且小齿轮总成需调整齿轮侧隙时需多次从下机架孔拆装小齿轮总成，所以小齿轮总成与下机架配合均为间隙配合，会导致轴承座微震对轴承和齿轮寿命带来的影响，并影响密封效果，为此本技术提出一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成和轴承座，所述小齿轮总成嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，所述轴承座安装在小齿轮总成与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成的两端分别设置有传动轴和驱动端，且传动轴和驱动端分别贯穿至轴承座的左右两端，所述小齿轮总成的两端表面与轴承座的内壁之间均安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，包括下机架、小齿轮总成(1)和轴承座(114)，所述小齿轮总成(1)嵌入安装在下机架表面开设的安装孔内，其特征在于：所述轴承座(114)安装在小齿轮总成(1)与安装孔的内壁之间，且小齿轮总成(1)的两端分别设置有传动轴(104)和驱动端，且传动轴(104)和驱动端分别贯穿至轴承座(114)的左右两端，所述小齿轮总成(1)的两端表面与轴承座(114)的内壁之间均安装有双列圆锥滚子轴承(113)，所述小齿轮总成(1)的两端表面相对于双列圆锥滚子轴承(113)的一侧分别安装有第一螺母(106)，所述驱动端的表面套设有驱动端螺母(121)，所述轴承座(114)的右端固定有驱动端挡盖(126)，且驱动端挡盖(126)与驱动端螺母(121)之间设有骨架油封(122)，所述传动轴(104)的表面设置有第一螺母(106)和驱动端螺母(121)，所述轴承座(114)的左端固定有齿轮端盖(128)，且齿轮端盖(128)与第一螺母(106)之间设置有密封组件(107)，所述轴承座(114)的右端表面设有一体式的密封垫(111)，所述轴承座(114)的左端表面套设有齿轮端锁紧环(108)，所述齿轮端锁紧环(108)包括半圆槽孔(1081)、腰形孔(1082)、锥度夹紧边(1083)、扇形夹紧环(1084)和变形槽(1085)，且齿轮端锁紧环(108)与密封垫(111)之间设置有两个长螺杆(109)，所述长螺杆(109)的一端处于齿轮端锁紧环(108)的左侧，所述长螺杆(109)的另一端贯穿至密封垫(111)的右侧，且长螺杆(109)的另一端表面套设有锁紧螺母(124)和锁紧薄螺母(125)，所述轴承座(114)的右端表面还设置有与轴承座(114)内部相通的底孔，且底孔的端部嵌入安装有封堵结构。2.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机带锁紧环的小齿轮总成，其特征在于：所述封堵结构包括嵌入安装在底孔内部的堵头(119)，所述堵头(119)的底部表面旋转连接有旋转头(1191)，所述轴承座(114)的右端表面相对于底孔的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳逢春，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：