本实用新型专利技术涉及管道维护技术领域，具体涉及一种管道除垢装置，包括连接绳和清洁机构，两个清洁机构分别连接在连接绳的两端，清洁机构包括驱动组件、磁力组件、螺旋叶片和清洁刷，驱动组件包括一端设有驱动轴，另一端与连接绳相连接的驱动器，磁力组件与驱动器相连接，适于吸附在待清洁管道内壁，螺旋叶片与驱动轴同轴连接，清洁刷均匀布置在螺旋叶片的外周。驱动器驱动螺旋叶片转动时，由于磁力组件吸附在管道的内壁，当螺旋叶片上的清洁刷与管道间的摩擦力过大时，可保证清洁机构的稳定性，避免因摩擦力过大导致螺旋叶片不旋转而驱动组件旋转。旋转。旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种管道除垢装置
[0001]本技术涉及管道维护
，具体涉及一种管道除垢装置。
技术介绍
[0002]发电厂的高温高压蒸汽经过发电后，进入到凝汽器中进行冷凝循环。在凝汽器内设置有大量的凝汽管，多根凝汽管紧密平行布置在凝汽器内，长时间使用后凝汽管内会产生水垢影响冷凝循环，因此需要定期清理水垢。
[0003]由于凝汽管的长度较大，现有技术通常采用小型的移动车进入凝汽管内利用电机带动刷头进行除垢，当刷头与凝汽管间的摩擦力过大时，会发生刷头不转而移动车转动的问题，从而导致无法完成除垢工作。
技术实现思路
[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中移动车的刷头与凝汽管间的摩擦力过大时，会发生刷头不转而移动车转动的缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种管道除垢装置，包括：
[0006]连接绳；
[0007]清洁机构，两个所述清洁机构分别连接在所述连接绳两端，所述清洁机构包括：
[0008]驱动组件，所述驱动组件包括驱动器，所述驱动器一端设有驱动轴，另一端与所述连接绳相连接；
[0009]磁力组件，所述磁力组件与所述驱动器相连接，适于吸附在待清洁管道内壁；
[0010]螺旋叶片，与所述驱动轴同轴连接；
[0011]清洁刷，所述清洁刷均匀布置在所述螺旋叶片外周。
[0012]进一步地，此管道除垢装置，在朝向所述驱动器的方向上，所述螺旋叶片间螺距沿轴向方向递增设置。
[0013]进一步地，此管道除垢装置，所述磁力组件还包括：
[0014]磁力块，所述磁力块与所述驱动组件相连接，两个所述清洁机构上的所述磁力块相对放置时磁极相反。
[0015]进一步地，此管道除垢装置，所述磁力组件还包括：
[0016]柔性袋，所述柔性袋安装在所述磁力块上，位于与所述待清洁管道内壁接触一侧；
[0017]磁粉，所述磁粉填充于所述柔性袋中。
[0018]进一步地，此管道除垢装置，所述磁力组件还包括：
[0019]第一滚轮，所述第一滚轮设置在所述磁力块两侧，且所述第一滚轮的旋转轴线与所述驱动轴相垂直。
[0020]进一步地，此管道除垢装置，所述驱动组件还包括与所述磁力组件相连接的调节组件，所述调节组件包括：
[0021]套筒，所述套筒垂直所述驱动轴固定安装在所述驱动器上，所述套筒上设置有限
位孔；
[0022]调节杆，所述调节杆一端套设在所述套筒内，另一端与所述磁力块固定连接；
[0023]限位件，所述限位件安装在所述限位孔中，适于对所述调节杆进行限位。
[0024]进一步地，此管道除垢装置，所述驱动组件还包括：
[0025]基架，所述基架固定连接在所述驱动器远离所述螺旋叶片一侧；
[0026]螺纹管，所述螺纹管与所述驱动轴相垂直，转动连接在所述基架上，所述螺纹管设有内螺纹；
[0027]连接杆，所述连接杆上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接杆共有两根，其中一根所述连接杆一端与所述螺纹管螺纹连接，另一端连接所述磁力块，另一根所述连接杆一端与所述螺纹管螺纹连接，另一端安装有第二滚轮。
[0028]进一步地，此管道除垢装置，所述驱动组件还包括：
[0029]锥齿盘，所述锥齿盘套设在所述螺纹管外壁上；
[0030]锥齿轮，所述锥齿轮固定安装在所述基架上，与所述锥齿盘啮合；
[0031]旋转件，所述旋转件固定在所述锥齿轮上，适于转动所述锥齿轮。
[0032]进一步地，此管道除垢装置，所述驱动轴远离所述螺旋叶片一端设有卡凸；
[0033]所述旋转件上设有与所述卡凸卡接的卡槽；
[0034]所述驱动组件还包括固定在所述基架上的轴套，所述旋转件滑动套设在所述轴套内，所述旋转件具有与所述驱动轴卡接的同步运动状态和与所述驱动轴分离的分离状态。
[0035]进一步地，此管道除垢装置，所述旋转件上设置有拨块。
[0036]本技术技术方案，具有如下优点：
[0037]1.本技术提供的管道除垢装置，包括连接绳和清洁机构，两个清洁机构分别连接在连接绳的两端，清洁机构包括驱动组件、磁力组件、螺旋叶片和清洁刷，驱动组件包括一端设有驱动轴，另一端与连接绳相连接的驱动器，磁力组件与驱动器相连接，适于吸附在待清洁管道内壁，螺旋叶片与驱动轴同轴连接，清洁刷均匀布置在螺旋叶片的外周。
[0038]驱动器驱动螺旋叶片转动时，由于磁力组件吸附在管道的内壁，当螺旋叶片上的清洁刷与管道间的摩擦力过大时，可保证清洁机构的稳定性，避免因摩擦力过大导致螺旋叶片不旋转而驱动组件旋转。
[0039]2.本技术提供的管道除垢装置，在朝向驱动器的方向上，螺旋叶片间螺距沿轴向方向递增设置。远离驱动器一侧的螺旋叶片相对靠近驱动器一侧的螺旋叶片布置更为紧密，在驱动器驱动螺旋叶片转动过程中，提高了螺旋叶片外周清洁刷的清洁效果。
[0040]3.本技术提供的管道除垢装置，磁力组件还包括与驱动组件相连接的磁力块，两个清洁机构上的磁力块相对放置时磁极相反。
[0041]将同一连接绳两端的两个清洁机构分别放置在相邻的两根待清洁管内，由于两个清洁机构上的磁力块相对放置时磁极相反，磁力块产生的磁力可使两根待清洁管内的清洁机构相互吸引，当驱动器驱动螺旋叶片转动时，若螺旋叶片上的清洁刷与管道间的摩擦力过大，可保证清洁机构的稳定性，避免因摩擦力过大导致螺旋叶片不旋转而驱动组件旋转。
[0042]4.本技术提供的管道除垢装置，磁力组件还包括柔性袋和磁粉，柔性袋安装在磁力块上，位于与待清洁管道内壁接触一侧，磁粉填充于柔性袋中。
[0043]柔性袋可对磁力块与待清洁管道之间的间隙进行填充，磁力块将柔性袋内的磁粉
磁化后产生的磁力可使柔性袋吸附在待清洁管道内壁上，当螺旋叶片上的清洁刷与管道间的摩擦力过大时，可保证清洁机构的稳定性，避免因摩擦力过大导致螺旋叶片不旋转而驱动组件旋转。
[0044]5.本技术提供的管道除垢装置，磁力组件还包括第一滚轮，第一滚轮设置在磁力块两侧，且第一滚轮的旋转轴线与驱动轴相垂直。第一滚轮减小了清洁机构在移动方向上磁力组件与待清洁管道之间的摩擦力，同时还保持有在转动方向的摩擦力，避免因清洁刷与管道间的摩擦力过大导致螺旋叶片不旋转而驱动组件旋转。
[0045]6.本技术提供的管道除垢装置，驱动组件还包括与磁力组件相连接的调节组件，调节组件包括套筒、调节杆和限位件，套筒垂直驱动轴固定安装在驱动器上，套筒上设置有限位孔，调节杆一端套设在套筒内，另一端与磁力块固定连接，限位件安装在所述限位孔中，适于对调节杆进行限位。
[0046]将调节杆调节到合适的长度后，用安装在套筒限位孔上的限位件将调节杆固定牢固，以满足清洁机构对不同管径的待清洁管道进行清洁，提高了本装置的适于范围。
[0047]7.本技术提供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道除垢装置，其特征在于，包括：连接绳(2)；清洁机构(1)，两个所述清洁机构(1)分别连接在所述连接绳(2)两端，所述清洁机构(1)包括：驱动组件，所述驱动组件包括驱动器(4)，所述驱动器(4)一端设有驱动轴，另一端与所述连接绳(2)相连接；磁力组件(5)，所述磁力组件(5)与所述驱动器(4)相连接，适于吸附在待清洁管道内壁；螺旋叶片(3)，与所述驱动轴同轴连接；清洁刷(23)，所述清洁刷(23)均匀布置在所述螺旋叶片(3)外周。2.根据权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，在朝向所述驱动器(4)的方向上，所述螺旋叶片(3)间螺距沿轴向方向递增设置。3.根据权利要求1所述的管道除垢装置，其特征在于，所述磁力组件(5)还包括：磁力块(6)，所述磁力块(6)与所述驱动组件相连接，两个所述清洁机构(1)上的所述磁力块(6)相对放置时磁极相反。4.根据权利要求3所述的管道除垢装置，其特征在于，所述磁力组件(5)还包括：柔性袋(7)，所述柔性袋(7)安装在所述磁力块(6)上，位于与所述待清洁管道内壁接触一侧；磁粉(8)，所述磁粉(8)填充于所述柔性袋(7)中。5.根据权利要求4所述的管道除垢装置，其特征在于，所述磁力组件(5)还包括：第一滚轮(9)，所述第一滚轮(9)设置在所述磁力块(6)两侧，且所述第一滚轮(9)的旋转轴线与所述驱动轴相垂直。6.根据权利要求5所述的管道除垢装置，其特征在于，所述驱动组件还包括与所述磁力组件(5)相连接的调节组件(10)，所述调节组件(10)包括：套筒(11)，所述套筒(11)垂直所述驱动轴固定安装在所述驱动器(4)上，所述套筒(11)上设置有限位孔；调节杆(12)，所述调节杆(12)一端套设在所述套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯启立，林朝涛，蔡礼骏，
申请(专利权)人：华能洋浦热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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