一种LNG低温卸料臂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LNG低温卸料臂，包括卸料臂主体、安设在卸料臂主体上的外臂管线、以及紧急脱离装置和快速连接装置，快速连接装置设置在卸料臂主体的下游并与LNG船对接，紧急脱离装置设置在外臂管线和快速连接装置之间，且紧急脱离装置与外臂管线的末端通过弯管连接，紧急脱离装置与所述快速连接装置通过弯管连接，且弯管的端部通过旋转接头与对应的设备连接，快速连接装置包括若干个与LNG船对接的卡爪执行机构，且卡爪执行机构配备有电气驱动系统。本实用新型专利技术利用旋转接头与部件之间的转动配合，以提高卸料臂的承载性能，并通过紧急脱离装置和快速连接装置，使LNG卸料臂与LNG运输船甲板和船侧迅速脱离，从而确保卸料臂的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种LNG低温卸料臂


[0001]本技术涉及LNG低温卸料
，具体涉及一种LNG低温卸料臂。

技术介绍

[0002]液化天然气LNG(Liquefied Natural Gas)接收终端可分为海上接收终端和陆地接收终端，也称作LNG接收站。海上LNG接收终端是近年提出的一种新的接收终端形式，目前在世界上已有工程实例。海上LNG接收终端又可进一步分为浮式接收终端和固定式接收终端，其中固定式接受终端与陆地接收终端类似。根据LNG接收终端形式的不同，采用的LNG卸料方式也不同。浮式液化天然气生产储卸装置FLNG(LNG Floating Production Storage and offloading Unit)是一种用于海上天然气田开发的浮式生产装置，通过系泊系统定位于海上，具有开采、处理、液化、储存和装卸天然气的功能，并通过与LNG船搭配使用，实现海上天然气田的开采和天然气运输。利用FLNG进行海上气田开发结束了海上气田只能采用管道运输上岸的单一模式，节约运输成本，且不占用陆上空间。此外，FLNG还可以在气田开采结束后二次使用，安置于其他天然气田，经济性能较高。
[0003]陆地接收终端目前在世界范围内已得到广泛的应用，并且随着天然气需求的增加仍在快速发展。LNG卸料臂是一种安装在陆地终端码头上或FLNG上的用于LNG卸料的刚性铰接管道系统，主要结构包括旋转接头、外臂、内臂、顶端旋转接头、基础立管以及连接内臂和基础立管之间的旋转接头等工艺管道及其支撑结构和附件。大型LNG卸料臂矗立在LNG接收站码头区最前端，这一高约50m，重达80吨的庞然大物，作为接收站连接LNG船舶与陆上管线及存储设施的关键核心装备，是整个接收站的“咽喉”。当LNG运输船抵达接收站专用码头后，通过液相卸料臂和卸料管线，利用船上的低温泵将LNG送进接收站的储罐内，同时储罐内的BOG气体通过回气管线和气态回气臂，返回到LNG运输船。LNG卸料臂作业过程中，通过牵引线来引导卸料臂的端部和LNG船接收端互连，以保证相对运动情况下能够准确对接，操控卸料臂的液压系统，使其能够承受船体运动导致的速度和加速度影响。
[0004]综上，LNG刚性卸料臂关键技术涉及低温材料选型、成型制造及密封、试验验证等诸多环节。材料选型与结构设计难度大，加工制造及系统集成工作难，超低温密封、连接和泄漏监测难度高，以及整套低温卸料臂系统结构复杂，安全性要求高。卸料臂的性能是否本质安全，直接影响LNG接收站全系统的可靠运行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种LNG低温卸料臂，以解决现有技术中卸料臂承载性能低、安全性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0007]本技术提供一种LNG低温卸料臂，包括卸料臂主体、安设在卸料臂主体上的外臂管线、以及紧急脱离装置和快速连接装置；
[0008]所述快速连接装置设置在卸料臂主体的下游并与LNG船对接，所述紧急脱离装置
设置在所述外臂管线和所述快速连接装置之间，且所述紧急脱离装置与所述外臂管线的末端通过弯管连接，所述紧急脱离装置与所述快速连接装置通过弯管连接，且弯管的端部通过旋转接头与对应的设备连接；
[0009]其中，所述快速连接装置包括若干个与LNG船对接的卡爪执行机构，且所述卡爪执行机构配备有电气驱动系统。
[0010]进一步地，所述紧急脱离装置包括上脱离部和下脱离部，所述上脱离部和下脱离部之间通过锁紧机构连接，在上脱离部上形成有LNG进口端，在下脱离部上形成有LNG出口端，且所述外臂管线的末端、LNG进口端以及快速连接装置上设置有旋转接头与弯管连接，其中，所述锁紧机构连接有液压控制系统，并在所述卸料臂主体上设有位置安全监测及报警系统，且液压控制系统与位置安全监测及报警系统形成联动。
[0011]进一步地，所述卸料臂主体包括立柱、平衡传动机构、内臂支承、外臂支撑以及内臂管线；
[0012]所述立柱竖直设置，在立柱的内部设有LNG输送管线，并在立柱的底端固接有基座；
[0013]所述内臂支承通过回转支承转动安装在立柱的顶端，所述平衡传动机构包括设置在内臂支承两端的驱动轮和套在两个驱动轮上的平衡驱动钢丝绳，所述内臂支承一端通过该端的驱动轮与外臂支撑的端部转动连接，并在内臂支承的另一端设有配重模块，所述内臂支承在回转支承到外臂支撑段的长度大于内臂支承在回转支承到配重模块的长度，所述内臂管线安设在内臂支承上，所述外臂管线安设在外臂支撑上，且内臂管线和外臂管线之间通过弯管和转动接头连接。
[0014]进一步地，所述立柱的顶端安装有耳轴箱，所述回转支承安设在耳轴箱上，且内臂管线与LNG输送管线之间通过弯管和转动接头连接；
[0015]进一步地，所述立柱的一侧设有竖直的扶梯，并在扶梯的顶部安设有维修平台，所述维修平台的高度与内臂支承竖直状态的高度一致。
[0016]进一步地，所述外臂管线末端的管体外壁上布设有一圈金属网。
[0017]本技术由于采取以上技术方案，具备如下有益效果：
[0018]通过设置三个旋转接头，可以使得刚性结构的管道可以通过旋转接头发生转动，即管道既可以实现输送低温流体的功能又可以在连接面实现360
°
的旋转，通过旋转接头与部件之间的转动配合，能够适应LNG运输船的颠簸、摇摆和侧倾，使其防止低温液体泄漏、能够承受载荷和压力，以提高卸料臂的承载性能，并通过紧急脱离装置和快速连接装置，当卸料臂超过了规定的工作范围与安全余量的差值时，以便于LNG卸料臂与LNG运输船甲板和船侧迅速脱离，并使卸料臂在脱离后不会与其他设备发生碰撞，从而确保卸料臂的安全性。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：
[0020]图1是本技术实施例提供的一种LNG低温卸料臂的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供的一种LNG低温卸料臂的侧视图。
[0022]附图中各标记表示如下：
[0023]1、卸料臂主体；11、外臂管线；111、金属网；12、立柱；13、平衡传动机构；131、驱动轮；14、内臂支承；15、外臂支撑；16、内臂管线；17、配重模块；18、耳轴箱；19、扶梯；191、维修平台；2、快速连接装置；3、紧急脱离装置；4、旋转接头。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0025]由于现有技术中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG低温卸料臂，包括卸料臂主体和安设在卸料臂主体上的外臂管线，其特征在于：所述LNG低温卸料臂还包括紧急脱离装置和快速连接装置；所述快速连接装置设置在卸料臂主体的下游并与LNG船对接，所述紧急脱离装置设置在所述外臂管线和所述快速连接装置之间，且所述紧急脱离装置与所述外臂管线的末端通过弯管连接，所述紧急脱离装置与所述快速连接装置通过弯管连接，且弯管的端部通过旋转接头与对应的设备连接；其中，所述快速连接装置包括若干个与LNG船对接的卡爪执行机构，且所述卡爪执行机构配备有电气驱动系统。2.根据权利要求1所述的一种LNG低温卸料臂，其特征在于：所述紧急脱离装置包括上脱离部和下脱离部，所述上脱离部和下脱离部之间通过锁紧机构连接，在上脱离部上形成有LNG进口端，在下脱离部上形成有LNG出口端，且所述外臂管线的末端、LNG进口端以及快速连接装置上设置有旋转接头与弯管连接，其中，所述锁紧机构连接有液压控制系统，并在所述卸料臂主体上设有位置安全监测及报警系统，且液压控制系统与位置安全监测及报警系统形成联动。3.根据权利要求1所述的一种LNG低温卸料臂，其特征在于：所述卸料臂主体包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，宋坤，李超平，许佳伟，肖立，李小冲，范嘉堃，邱灶杨，郝思佳，张春吉，
申请(专利权)人：中海石油气电集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：