一种用于电缆地埋施工的固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆地埋施工的固定架，包括有由第一横杆和竖杆相固定连接的T形固定架本体，第一横杆的两端分别安装有可与电缆沟的两侧竖壁相抵接的支撑部件，两端的支撑部件的相对距离可调，竖杆上安装有第二横杆，第二横杆相对第一横杆的距离可调，第二横杆的两端可拆卸的安装有与电缆相滚动配合的导向部件。本实用新型专利技术结构简单，能够固定于电缆沟中，与通过的电缆相滚动配合，减少了与电缆的摩擦，避免了对电缆造成磨损，从而提高了电缆的使用寿命；还能够在各层横向桥架之间自由切换，满足了实际使用所需。满足了实际使用所需。满足了实际使用所需。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆地埋施工的固定架


[0001]本技术涉及电力电缆敷设
，具体是一种用于电缆地埋施工的固定架。

技术介绍

[0002]电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品。
[0003]在电缆地埋，即敷设施工过程中，为了避免电缆相互缠绕、裹绕，也为了便于敷设和后期维护，通常在电缆沟的两侧竖壁上安装呈间隔设置的若干个电缆支架，每个电缆支架均采用多层横向桥架，敷设时，在牵引设备(小型卷扬机)的牵引作用下，电缆依次通过各电缆支架，架设于同层横向桥架或不同层横向桥架上，然后采用抱箍、扎带等固定在所在的横向桥架上。
[0004]在电缆通过电缆支架的过程中，电缆与横向桥架之间为滑动摩擦关系，由于横向桥架通常采用角钢制作而成，表面具有一定的粗糙度，因此会造成电缆的护套(外皮)发生磨损，产生磨痕，长时间使用后会产生开裂，从而影响电缆的使用寿命，甚至会引发安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种用于电缆地埋施工的固定架，能够固定于电缆沟中，与通过的电缆相滚动配合，来减少与电缆的摩擦，避免对电缆造成磨损，提高电缆的使用寿命；还能够在各层横向桥架之间自由切换，以满足实际使用所需。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于电缆地埋施工的固定架，包括有由第一横杆和竖杆相固定连接的T形固定架本体，其特征在于：所述第一横杆的两端分别安装有可与电缆沟的两侧竖壁相抵接的支撑部件，两端的所述支撑部件的相对距离可调，所述的竖杆上安装有第二横杆，所述第二横杆相对所述第一横杆的距离可调，第二横杆的两端可拆卸的安装有与电缆相滚动配合的导向部件。
[0008]进一步的，所述第一横杆的两端均设有横向螺纹段，所述的支撑部件包括有第一套筒，所述第一套筒的内壁上设有螺纹，并通过螺纹配合安装于所述第一横杆的端部，第一套筒在远离所述第一横杆的端部的一端固定连接有可与电缆沟的竖壁相抵接的支撑盘。
[0009]进一步的，所述的竖杆沿其长度方向设有贯穿竖杆两侧杆壁的通槽，所述第二横杆为螺杆，所述的螺杆自一侧横向穿过所述通槽并延伸出，螺杆上在所述竖杆的两侧均螺合有锁紧螺母。
[0010]进一步的，所述的导向部件包括有第二套筒，所述第二套筒的内壁上设有螺纹，并
通过螺纹配合安装于所述第二横杆的端部，第二套筒在远离所述第二横杆的端部的一端转动连接有与电缆相滚动配合的滚筒。
[0011]进一步的，所述的滚筒呈两端宽、中部窄的沙漏形。
[0012]进一步的，所述竖杆的底端可拆卸的安装有用于插入电缆沟的土质底壁的插头。
[0013]进一步的，所述的插头包括有筒形部和一体连接于筒形部底端的尖刺部，所述筒形部的内壁上设有螺纹，并通过螺纹配合安装于所述竖杆的底端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，采用由第一横杆和竖杆相固定连接的T形固定架，在第一横杆的两端分别安装的相对距离可调的支撑部件，在使用时通过调节两端支撑部件的相对距离，使得两端支撑部件分别对应与电缆沟的两侧竖壁相抵接，从而能够将整个固定架固定于电缆沟中；此外，在竖杆上安装第二横杆，并在第二横杆的两端可拆卸的安装导向部件，在使用时导向部件延伸至相邻电缆支架之间，与通过的电缆相滚动配合，减少了与电缆的摩擦，避免了对电缆造成磨损，从而提高了电缆的使用寿命；另外，第二横杆相对第一横杆距离可调，能够在各层横向桥架之间自由切换，满足了实际使用所需。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0018]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0019]图4为图1中C部分的结构放大示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1
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4，一种用于电缆地埋施工的固定架，包括有由第一横杆1和竖杆2相固定连接的T形固定架本体，第一横杆1的两端分别安装有可与电缆沟的两侧竖壁相抵接的支撑部件3，两端的支撑部件3的相对距离可调，竖杆2上安装有第二横杆4，第二横杆4相对第一横杆1的距离可调，第二横杆4的两端可拆卸的安装有与电缆相滚动配合的导向部件5。
[0022]本技术中，第一横杆1的两端均设有横向螺纹段6，支撑部件3包括有第一套筒31，第一套筒31的内壁上设有螺纹，并通过螺纹配合安装于第一横杆1的端部，即安装于螺纹段6上，第一套筒31在远离第一横杆1的端部的一端固定连接有可与电缆沟的竖壁相抵接的支撑盘32。
[0023]由此，在固定时，通过旋动第一套筒31，使得支撑盘32相对伸出或收缩，以与电缆沟的竖壁相抵接，实现将整个固定架固定于电缆沟中。
[0024]本技术中，竖杆2沿其长度方向设有贯穿竖杆两侧杆壁的通槽7(内部光滑，非螺纹槽)，第二横杆4为螺杆，螺杆自一侧横向穿过通槽7并延伸出，螺杆上在竖杆2的两侧均螺合有锁紧螺母8。
[0025]由此，通过拧松锁紧螺母8，可沿通槽7上下移动(上下线性移动，非旋动或拧动)第二横杆4，上下调节第二横杆4与第一横杆1的相对距离，实现在各层横向桥架之间自由切换，以满足实际使用所需；调节好后，通过拧紧锁紧螺母8，即可将第二横杆4固定在相应的位置。
[0026]本技术中，导向部件5包括有第二套筒51，第二套筒的内壁上设有螺纹，并通过螺纹配合安装于第二横杆4的端部，第二套筒51在远离第二横杆4的端部的一端转动连接有与电缆相滚动配合的滚筒52。
[0027]本技术中，滚筒52呈两端宽、中部窄的沙漏形。由此，在电缆经过滚筒52时，能够集中于滚筒52的中部，以此避免电缆发生偏移。
[0028]本技术中，竖杆2的底端可拆卸的安装有用于插入电缆沟的土质底壁的插头9。
[0029]由此，通过在竖杆2的底端可拆卸的安装插头9，在电缆沟的底壁为土质时，选择安装插头9，插入土中，能够提高整个固定架在固定于电缆沟后的稳定性；在在电缆沟的底壁为硬质(混凝土)时，选择不安装或拆卸插头9，由竖杆2的底端直接与电缆沟的底壁相抵接。
[0030]本技术中，插头9包括有筒形部91和一体连接于筒形部91底端的尖刺部92，筒形部91的内壁上设有螺纹，并通过螺纹配合安装于竖杆2的底端。
[0031]由此，通过将筒形部91通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆地埋施工的固定架，包括有由第一横杆和竖杆相固定连接的T形固定架本体，其特征在于：所述第一横杆的两端分别安装有可与电缆沟的两侧竖壁相抵接的支撑部件，两端的所述支撑部件的相对距离可调，所述的竖杆上安装有第二横杆，所述第二横杆相对所述第一横杆的距离可调，第二横杆的两端可拆卸的安装有与电缆相滚动配合的导向部件。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆地埋施工的固定架，其特征在于：所述第一横杆的两端均设有横向螺纹段，所述的支撑部件包括有第一套筒，所述第一套筒的内壁上设有螺纹，并通过螺纹配合安装于所述第一横杆的端部，第一套筒在远离所述第一横杆的端部的一端固定连接有可与电缆沟的竖壁相抵接的支撑盘。3.根据权利要求1所述的一种用于电缆地埋施工的固定架，其特征在于：所述的竖杆沿其长度方向设有贯穿竖杆两侧杆壁的通槽，所述第二横杆为螺杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，韩立静，朱国兵，朱国安，
申请(专利权)人：安徽国鑫电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：