一种铁合金废渣收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铁合金废渣收集装置，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体内壁的顶部固定连接有两个挡料板，箱体的内部转动连接有两个第一转动杆，第一转动杆的外侧且位于箱体内固定连接有第一粉碎辊，本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本实用新型专利技术通过设置有进料口、挡料板、第一转动杆、第一粉碎辊、第二齿轮、第三转动杆、蜗轮、固定台、电机、蜗杆、第一皮带轮、第二粉碎辊、第一齿轮、第二转动杆和第二皮带轮，能够便于将投入的废渣进行撒两次粉碎，防止体积过大的废渣影响收集，不仅提高了工作效率，而且减轻了工作人员的工作强度。轻了工作人员的工作强度。轻了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金废渣收集装置

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[0001]本技术涉及铁合金
，具体为一种铁合金废渣收集装置。

技术介绍
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[0002]铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品，铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼，在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否(如硅钙合金)，都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。
[0003]低碳硅锰合金是以锰矿石、焦炭以及硅石为原料进行加工生产出铁合金，但是在加工过程中会产生大量废渣，对于这些废渣传统的收集方式是人工进行收集，但是这种方式不仅效率过于低下，而且由于铁渣过多极易使工作人员受伤。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种铁合金废渣收集装置。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种铁合金废渣收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体内壁的顶部固定连接有两个挡料板，所述箱体的内部转动连接有两个第一转动杆，所述第一转动杆的外侧且位于箱体内固定连接有第一粉碎辊，所述第一转动杆一端且位于箱体的外侧固定连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮之间啮合连接，所述第二齿轮远离第一转动杆的一侧固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的一端固定连接有蜗轮，所述箱体的一侧固定连接有固定台，所述固定台的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的外侧固定连接有第一皮带轮，两个所述挡料板的内部转动连接有两个第二粉碎辊，两个所述第二粉碎辊的一侧固定连接有第一齿轮，其中一个所述第一齿轮远离第二粉碎辊的一侧固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆与箱体转动连接，所述第二转动杆远离第一齿轮的一端固定连接有第二皮带轮，所述箱体内壁的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有挤压板。
[0007]作为本技术的一种优选方案：所述箱体的内壁且位于两个挡料板的下方固定连接有导料板。
[0008]作为本技术的一种优选方案：所述箱体的一侧通过合页连接有翻转板。
[0009]作为本技术的一种优选方案：所述箱体内壁的底部且位于挤压板的正下方固定连接有集料箱，所述箱体内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端且位于集料箱内固定连接有排料架。
[0010]作为本技术的一种优选方案：所述箱体的一侧设有控制面板，所述控制面板均与电机、第一气缸和第二气缸电性连接。
[0011]本技术的优点：本技术结构新颖，操作简单，易于上手，不仅结构紧凑，而且实用性更强，与传统装置相比本技术通过设置有进料口、挡料板、第一转动杆、第一
粉碎辊、第二齿轮、第三转动杆、蜗轮、固定台、电机、蜗杆、第一皮带轮、第二粉碎辊、第一齿轮、第二转动杆和第二皮带轮，能够便于将投入的废渣进行撒两次粉碎，防止体积过大的废渣影响收集，不仅提高了工作效率，而且减轻了工作人员的工作强度；通过设置有第一气缸和挤压板，能够快速对经过粉碎后的废渣进行定型处理，不仅确保的工作人员的人身安全，而且为工作人员的使用提供了方便。
附图说明：
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0015]图3为图1所示的俯视图；
[0016]图4为图2所示的集料箱和排料架的内部结构示意图；
[0017]图5为图2所示的第二粉碎和第一齿轮的结构示意图；
[0018]图6为图2所示的A处放大图；
[0019]图7为图2所示的A处放大图。
[0020]图中：1、箱体；2、控制面板；3、进料口；4、固定台；5、电机；6、蜗杆；7、第一皮带轮；8、挡料板；9、第一转动杆；10、第一粉碎辊；11、蜗轮；12、第二粉碎辊；13、第一齿轮；14、第二皮带轮；15、导料板；16、第一气缸；17、挤压板；18、集料箱；19、固定板；20、第二气缸；21、排料架；22、翻转板；23、第二转动杆；24、第三转动杆；25、第二齿轮。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案:一种铁合金废渣收集装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口3，箱体1内壁的顶部固定连接有两个挡料板8，箱体1的内部转动连接有两个第一转动杆9，第一转动杆9的外侧且位于箱体1内固定连接有第一粉碎辊10，第一转动杆9一端且位于箱体1的外侧固定连接有第二齿轮25,两个第二齿轮25之间啮合连接，第二齿轮25远离第一转动杆9的一侧固定连接有第三转动杆24，第三转动杆24的一端固定连接有蜗轮11，蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力；箱体1的一侧固定连接有固定台4，固定台4的顶部固定连接有电机5，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机5的输出端固定连接有蜗杆6，是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮；蜗轮11与蜗杆6啮合连接，蜗杆6的外侧固定连接有第一皮带轮7，两个挡料板8的内部转动连接有两个第二粉碎辊12，两个第二粉碎辊12的一侧固定连接有第一齿轮13，其中一个第一齿轮13远离第二粉碎辊12的一侧固定连接
有第二转动杆23，第二转动杆23与箱体1转动连接，第二转动杆23远离第一齿轮13的一端固定连接有第二皮带轮14，箱体1内壁的顶部固定连接有第一气缸16，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件；第一气缸16的输出端固定连接有挤压板17，通过设置有进料口3、挡料板8、第一转动杆9、第一粉碎辊10、第二齿轮25、第三转动杆24、蜗轮11、固定台4、电机5、蜗杆6、第一皮带轮7、第二粉碎辊12、第一齿轮13、第二转动杆23和第二皮带轮14，能够便于将投入的废渣进行撒两次粉碎，防止体积过大的废渣影响收集，不仅提高了工作效率，而且减轻了工作人员的工作强度；通过设置有第一气缸16和挤压板17，能够快速对经过粉碎后的废渣进行定型处理，不仅确保的工作人员的人身安全，而且为工作人员的使用提供了方便。
[0023]箱体1的内壁且位于两个挡料板8的下方固定连接有导料板15，能够对粉碎后的废渣进行导向；箱体1的一侧通过合页连接有翻转板22，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金废渣收集装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(3)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有两个挡料板(8)，所述箱体(1)的内部转动连接有两个第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外侧且位于箱体(1)内固定连接有第一粉碎辊(10)，所述第一转动杆(9)一端且位于箱体(1)的外侧固定连接有第二齿轮(25),两个所述第二齿轮(25)之间啮合连接，所述第二齿轮(25)远离第一转动杆(9)的一侧固定连接有第三转动杆(24)，所述第三转动杆(24)的一端固定连接有蜗轮(11)，所述箱体(1)的一侧固定连接有固定台(4)，所述固定台(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有蜗杆(6)，所述蜗轮(11)与蜗杆(6)啮合连接，所述蜗杆(6)的外侧固定连接有第一皮带轮(7)，两个所述挡料板(8)的内部转动连接有两个第二粉碎辊(12)，两个所述第二粉碎辊(12)的一侧固定连接有第一齿轮(13)，其中一个所述第一齿轮(13)远离第二粉碎辊(12)的一侧固定连接有第二转动杆(23)，所述第二转动杆(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德昭，
申请(专利权)人：乌拉特后旗新星化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：