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一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置制造方法及图纸

技术编号:34596795 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-20 08:57
本实用新型专利技术涉及通风装置技术领域,尤其为一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,包括通风管道,所述通风管道的一端连接有出风斗,所述通风管道的另一端连接有进风斗,所述通风管道顶部和底部的前侧均开设有矩形滑槽,所述通风管道的内部设置有过滤框架,所述过滤框架的内部设置有过滤网,所述过滤框架顶部和底部的拐角处均设置有插座,所述矩形滑槽的内部设置有与插座配合连接的插杆,所述过滤框架正面的左右两侧均设置有把手,所述进风斗的左右两侧均设置有进风口,本实用新型专利技术中,当需要更换过滤网时,在矩形滑槽的内部向外侧滑动插杆,使插杆与插座脱离,然后通过把手即可将过滤框架轻松取出进行更换,大大提高更换的效率。大大提高更换的效率。大大提高更换的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置


[0001]本技术涉及通风装置
,具体为一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿由于较深,空气无法自动流入,因此需要用到通风装置,以确保矿内的空气流。
[0003]现有的煤矿通风装置在使用时,由于煤矿内的固体灰尘较多,大都在进行通风的过程中对其进行过滤,而现有的通风装置的过滤网大都采用固定方式,使得清洗较为不便,同时被滤除的煤尘不能及时被储存,容易再次扬起,造成矿内粉尘浓度过高,引发危险的问题。
[0004]因此设计一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置以改变上述技术缺陷,提高整体实用性,显得尤为重要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,包括通风管道,所述通风管道的一端连接有出风斗,所述通风管道的另一端连接有进风斗,所述通风管道顶部和底部的前侧均开设有矩形滑槽,所述通风管道的内部设置有过滤框架,所述过滤框架的内部设置有过滤网,所述过滤框架顶部和底部的拐角处均设置有插座,所述矩形滑槽的内部设置有与插座配合连接的插杆,所述过滤框架正面的左右两侧均设置有把手,所述进风斗的左右两侧均设置有进风口,所述进风斗的正面设置有透明观察窗,所述进风斗的底部开设有矩形卡槽,所述矩形卡槽的内部通过卡扣连接有集尘盒。
[0008]作为本技术优选的方案,所述出风斗和进风斗与通风管道之间均通过螺栓固定连接。
[0009]作为本技术优选的方案,所述过滤框架的外部结构大小与通风管道的内部结构大小相对应设置,所述通风管道与过滤框架之间的连接方式为滑动连接。
[0010]作为本技术优选的方案,所述插座的内部设置有插孔,所述插杆朝向插座的一端设置有与插孔插拔连接的插销头。
[0011]作为本技术优选的方案,所述矩形滑槽与插杆的连接方式为滑动连接,所述通风管道的左右两侧且相对应插杆的位置处均开设有限位通孔。
[0012]作为本技术优选的方案,所述出风斗的背面相对应设置有出风口,所述通风管道的内部且位于过滤框架的背面安装有风机。
[0013]作为本技术优选的方案,所述卡扣设置有两组,且分别固定在集尘盒顶部的左右两侧,所述集尘盒与进风斗之间为可拆卸结构设计,所述集尘盒的内部填充有液体水。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,设置的左右两侧开设进风口的进风斗,在风机的作用下空气通过进风口进入进风斗内部,一部分灰尘通过过滤网进行过滤,而另一部分较大的煤尘无法通过过滤网则会在通风停止后掉落至集尘盒内部,在进风斗的阻拦下避免再次回到空气中,且集尘盒内部有水,使煤尘统一被收集在集尘盒内,等待统一处理,提高了除尘效果,方便员工操作。
[0016]2、本技术中,通过设置的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,当需要更换过滤网时,在矩形滑槽的内部向外侧滑动插杆,使插杆与插座脱离,然后通过把手即可将过滤框架轻松取出进行更换,大大提高更换的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图;
[0018]图2为本技术进风斗结构图;
[0019]图3为本技术通风管道结构图。
[0020]图中:1、通风管道;101、矩形滑槽;102、过滤框架;103、过滤网;104、插座;105、插杆;106、把手;2、出风斗;3、进风斗;301、进风口;302、透明观察窗;303、矩形卡槽;304、卡扣;305、集尘盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0026]实施例,请参照图1和图2和图3,包括通风管道1,通风管道1的一端连接有出风斗2,通风管道1的另一端连接有进风斗3,通风管道1顶部和底部的前侧均开设有矩形滑槽101,通风管道1的内部设置有过滤框架102,过滤框架102的内部设置有过滤网103,过滤框架102顶部和底部的拐角处均设置有插座104,矩形滑槽101的内部设置有与插座104配合连接的插杆105,过滤框架102正面的左右两侧均设置有把手106,进风斗3的左右两侧均设置有进风口301,进风斗3的正面设置有透明观察窗302,进风斗3的底部开设有矩形卡槽303,矩形卡槽303的内部通过卡扣304连接有集尘盒305。
[0027]实施例,请参照图1和图2和图3,出风斗2和进风斗3与通风管道1之间均通过螺栓固定连接,过滤框架102的外部结构大小与通风管道1的内部结构大小相对应设置,通风管道1与过滤框架102之间的连接方式为滑动连接,插座104的内部设置有插孔,插杆105朝向插座104的一端设置有与插孔插拔连接的插销头,矩形滑槽101与插杆105的连接方式为滑动连接,通风管道1的左右两侧且相对应插杆105的位置处均开设有限位通孔,出风斗2的背面相对应设置有出风口,通风管道1的内部且位于过滤框架102的背面安装有风机,卡扣304设置有两组,且分别固定在集尘盒305顶部的左右两侧,集尘盒305与进风斗3之间为可拆卸结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,包括通风管道(1),其特征在于:所述通风管道(1)的一端连接有出风斗(2),所述通风管道(1)的另一端连接有进风斗(3),所述通风管道(1)顶部和底部的前侧均开设有矩形滑槽(101),所述通风管道(1)的内部设置有过滤框架(102),所述过滤框架(102)的内部设置有过滤网(103),所述过滤框架(102)顶部和底部的拐角处均设置有插座(104),所述矩形滑槽(101)的内部设置有与插座(104)配合连接的插杆(105),所述过滤框架(102)正面的左右两侧均设置有把手(106),所述进风斗(3)的左右两侧均设置有进风口(301),所述进风斗(3)的正面设置有透明观察窗(302),所述进风斗(3)的底部开设有矩形卡槽(303),所述矩形卡槽(303)的内部通过卡扣(304)连接有集尘盒(305)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,其特征在于:所述出风斗(2)和进风斗(3)与通风管道(1)之间均通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种煤矿机电自动化矿用智能通风装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:乔晓峰
申请(专利权)人:乔晓峰
类型:新型
国别省市:

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