本实用新型专利技术公开了一种可视化的风筒闭锁装置，该装置包括：筒体；两个锥型筒，分别配合安装在所述筒体两端；观察窗组件，设置于其中一个所述锥型筒上；限位开合的转门组件，设置于其中一个所述锥型筒的端口上；能够顺风打开逆风闭合的翻转门组件，设置在所述筒体内，并且与所述观察窗组件相互对应；其中，煤矿井下通风系统的风筒配合安装在两个锥型筒上。本实用新型专利技术能够解决目前的煤矿风筒不具备防逆风的功能，有毒有害气体发生回流时，会对工作人员的人身造成一定程度的伤害的问题。员的人身造成一定程度的伤害的问题。员的人身造成一定程度的伤害的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可视化的风筒闭锁装置
[0001]本技术涉及煤矿开采设备
，特别涉及一种可视化的风筒闭锁装置。
技术介绍
[0002]风筒主要用于煤矿井下掘进通风，用于将煤矿井下掘进过程中产生的瓦斯或其他有毒有害的气体进行抽取，避免煤矿井下瓦斯浓度过高而引发安全事故，是煤矿安全生产中不可或缺的通风安全用具。
[0003]现有的煤矿风筒，不具备防逆风的功能，当停止抽气或掘进工作面出现瓦斯突出的情况时，有毒有害气体可能会发生回流的情况，进而对工作人员的人身造成一定程度的伤害。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种可视化的风筒闭锁装置，用于解决目前的煤矿风筒不具备防逆风的功能，有毒有害气体发生回流时，会对工作人员的人身造成一定程度的伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案具体如下：
[0006]一种可视化的风筒闭锁装置，包括：
[0007]筒体；
[0008]两个锥型筒，分别配合安装在所述筒体两端；
[0009]观察窗组件，设置于其中一个所述锥型筒上；
[0010]限位开合的转门组件，设置于其中一个所述锥型筒的端口上；
[0011]能够顺风打开逆风闭合的翻转门组件，设置在所述筒体内，并且与所述观察窗组件相互对应；
[0012]其中，煤矿井下通风系统的风筒配合安装在两个锥型筒上。
[0013]所述锥型筒通过法兰与筒体连接，所述锥型筒的端口上设置有直筒，所述直筒外圈上设置有环形槽，用于与风筒连接。<br/>[0014]所述直筒内设置所述限位开合的转门组件，所述限位开合的转门组件包括：
[0015]风门，外侧设置有把手；
[0016]连接座，设置于所述风门内侧的上下两端，用于与设置于所述直筒内的安装轴进行轴连接；
[0017]第一限位弧板和第二限位弧板，对称设置于所述直筒内壁上，且第一限位弧板与第二限位弧板在所述直筒的轴向方向上存在间隙，所述风门设置于所述间隙内；
[0018]第一挡块和第二挡块，所述第一挡块设置于所述直筒内壁上，且位于所述安装轴一侧，所述第二挡块设置于所述风门的外侧，所述第一挡块与第二挡块的位置相互对应。
[0019]本技术还包括：
[0020]螺纹环，设置于所述风门的外侧；
[0021]固定座，设置于所述直筒内，并且与所述螺纹环的位置相对应；
[0022]其中，螺纹环与固定座通过闭锁螺栓相互固定连接。
[0023]所述观察窗组件包括：
[0024]安装框，配合安装在所述锥型筒侧壁上的开孔上，所述安装框内开设有安装槽；
[0025]观察窗，通过密封垫圈卡设在所述安装槽内；
[0026]固定框，设置于所述观察窗外侧，并通过固定螺栓与所述安装框相互固定。
[0027]所述观察窗为钢化玻璃。
[0028]所述翻转门组件包括：
[0029]钢架，竖直设置于所述筒体内；
[0030]连接架，垂直设置于所述钢架上；
[0031]安装板，水平设置于所述连接架末端；
[0032]两个开合阀门，分别通过合页组件配合安装在所述钢架两侧，两个开合阀门一侧均通过回程弹簧与所述安装板连接；
[0033]其中，两个开合阀门在常态时，是由回程弹簧顶紧展开将筒体内壁径向堵塞。
[0034]所述两个开合阀门与所述筒体内壁相接处的边沿上均设置有橡胶材质的密封条。
[0035]所述合页组件包括：
[0036]安装筒，设置于所述钢架一侧；
[0037]转动板，边沿上设置有转轴，所述转轴设置于所述安装筒内，转动板通过多组铆钉与所述开合阀门相互固定。
[0038]本技术的有益效果是：本技术在使用时将该装置固定在风筒的一端，通过风筒将煤矿井下的有毒有害气体进行抽取，以降低煤矿井下的瓦斯浓度，气体在流动时控制两个开合阀门沿转轴转动打开。当风向发生停止或逆行时，回程弹簧控制两个开合阀门反向转动，进而对筒体的一端进行遮挡，从而有效的防止气体逆流，避免有毒有害气体回流至矿井内，以起到安全防护的作用。还可通过钢化玻璃材质的观察窗对装置内部进行观察，避免在通风的过程中开合阀门发生闭合导致通风不通畅。直筒上开设环形槽方便将该装置通过绑扎带固定在风筒的一端，提高了该装置安装后的牢固性。本技术可通过推动把手使风门的一端沿安装轴向装置内部转动将风门打开，避免向外打开的形式对煤矿开采掘进工作造成影响。直筒内固定设置有第一限位弧板和第二限位弧板，第一限位弧板和第二限位弧板分别与风门的两侧接触，用于对风门的开合范围进行限定，使得风门只能朝一个方向打开，且方便风门快速的闭合至初始位置，同时，设置第一挡块和第二挡块对风门的开合范围进行限定，防止风门转动过度。本技术在未通风状态时，可通过闭锁螺栓将风门固定，防止风门自动打开。两个开合阀门的一侧均设置有密封条，密封条为橡胶材质，设置橡胶材质的密封条能够起到防静电、阻燃的作用，防止金属材质的开合阀门在打开或闭合的过程中产生火花而导致瓦斯爆炸的情况，且能对开合阀门闭合后与筒体之间的缝隙进行密封，进一步的防止有毒气体泄漏。本技术可通过固定螺栓将固定框拆卸后对观察窗进行更换，设置密封垫圈用以紧固观察窗，防止观察窗发生松动，进而在工作状态受到长时间的振动而发生损坏。
附图说明
[0039]图1是本技术组装后的结构示意图。
[0040]图2是本技术拆分后的结构示意图。
[0041]图3是本技术中观察窗的安装结构示意图。
[0042]图4是本技术中筒体的内部结构示意图。
[0043]图5是本技术中风门的结构示意图。
[0044]图6是本技术的剖视图。
[0045]图7是图2中a区域的放大示意图。
[0046]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0047]101、筒体；102、法兰；103、钢架；104、安装筒；105、连接架；106、安装板；201、转轴；202、转动板；203、铆钉；204、开合阀门；205、密封条；206、回程弹簧；301、锥型筒；302、安装框；303、安装槽；304、密封垫圈；305、观察窗；306、固定框；307、固定螺栓；401、直筒；402、安装轴；403、第一限位弧板；404、第二限位弧板；405、第一挡块；501、风门；502、连接座；503、第二挡块；504、把手；505、螺纹环；506、固定座；507、闭锁螺栓；508、环形槽。
具体实施方式
[0048]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0049]如图1和图2所示，一种可视化的风筒闭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可视化的风筒闭锁装置，其特征在于，包括：筒体（101）；两个锥型筒（301），分别配合安装在所述筒体（101）两端；观察窗组件，设置于其中一个所述锥型筒（301）上；限位开合的转门组件，设置于其中一个所述锥型筒（301）的端口上；能够顺风打开逆风闭合的翻转门组件，设置在所述筒体（101）内，并且与所述观察窗组件相互对应；其中，煤矿井下通风系统的风筒配合安装在两个锥型筒（301）上。2.根据权利要求1所述的一种可视化的风筒闭锁装置，其特征在于：所述锥型筒（301）通过法兰（102）与筒体（101）连接，所述锥型筒（301）的端口上设置有直筒（401），所述直筒（401）外圈上设置有环形槽（508），用于与风筒连接。3.根据权利要求2所述的一种可视化的风筒闭锁装置，其特征在于，所述直筒（401）内设置所述限位开合的转门组件，所述限位开合的转门组件包括：风门（501），外侧设置有把手（504）；连接座（502），设置于所述风门（501）内侧的上下两端，用于与设置于所述直筒（401）内的安装轴（402）进行轴连接；第一限位弧板（403）和第二限位弧板（404），对称设置于所述直筒（401）内壁上，且第一限位弧板（403）与第二限位弧板（404）在所述直筒（401）的轴向方向上存在间隙，所述风门（501）设置于所述间隙内；第一挡块（405）和第二挡块（503），所述第一挡块（405）设置于所述直筒（401）内壁上，且位于所述安装轴（402）一侧，所述第二挡块（503）设置于所述风门（501）的外侧，所述第一挡块（405）与第二挡块（503）的位置相互对应。4.根据权利要求3所述的一种可视化的风筒闭锁装置，其特征在于，还包括：螺纹环（505），设置于所述风门（501）的外侧；固定座（506），设置于所述直筒（401）内，并...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁崇亮，张吉福，鲁艳，鲁存德，
申请(专利权)人：窑街煤电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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