一种新型卷帘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械卷帘技术领域，具体涉及一种新型卷帘结构，其包括：一对纵向设置的梁体，两个梁体分别在相靠近的一侧沿长度方向开设有第一T形槽；一块柔性设置的帘布，帘布两侧沿边缘间隔排列有若干个滑粒，帘布同一侧的滑粒通过拉紧机构配合在对应的第一T形槽中；卷轴，卷轴两端分别通过调直机构与梁体顶端连接，帘布顶端与卷轴外侧壁固定连接；下梁，下梁与卷轴平行设置，并通过两端与对应的梁体滑动配合，帘布底端与下梁固定连接。本实用新型专利技术通过调直机构使滚轴构成浮动状态，能自适应调节卷轴偏距，从而降低帘布收放阻力，提高了帘布使用寿命，另外在拉紧机构的配合下，对帘布施加横向张紧力，提高了帘布的抗风能力。提高了帘布的抗风能力。提高了帘布的抗风能力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷帘结构


[0001]本技术涉及机械卷帘
，具体涉及一种新型卷帘结构。

技术介绍

[0002]现有机械卷帘结构中，卷轴通常是固定在滑轨顶端的，随着帘布的收放，卷轴的外直径随之产生变化，而此时位于滑轨中的帘布无法与卷轴表面形成切角，从而使得帘布收放阻力加大，造成帘布的非正常磨损，缩短了帘布的使用寿命。另外在帘布在释放状态下，底梁只能对帘布施加纵向张紧力，在缺乏横向张紧力时，帘布的抗风能力差，边缘容易脱离轨道束缚，从而导致帘布回收失败。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种新型卷帘结构，通过调直机构使滚轴构成浮动状态，能自适应调节卷轴偏距，从而降低帘布收放阻力，提高了帘布使用寿命，另外在拉紧机构的配合下，对帘布施加横向张紧力，提高了帘布的抗风能力。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型卷帘结构，其包括：一对纵向设置的梁体，两个所述梁体分别在相靠近的一侧沿长度方向开设有第一T形槽；一块柔性设置的帘布，所述帘布两侧沿边缘间隔排列有若干个滑粒，所述帘布同一侧的所述滑粒通过拉紧机构配合在对应的所述第一T形槽中；卷轴，所述卷轴两端分别通过调直机构与所述梁体顶端连接，所述帘布顶端与所述卷轴外侧壁固定连接；下梁，所述下梁与所述卷轴平行设置，并通过两端与对应的所述梁体滑动配合，所述帘布底端与所述下梁固定连接。
[0005]优选的，所述拉紧机构，包括第一T形条，所述第一T形条位于所述第一T形槽中，并且所述第一T形条的两个肩部与所述第一T形槽开口两侧的内壁之间设有弹性部件；所述第一T形条的根部位于所述第一T形槽的开口之间，并且所述第一T形条的根部沿长度方向设有第二T形槽；所述滑粒位于所述第二T形槽内。
[0006]优选的，所述第一T形条的两个肩部在朝向所述帘布的一侧分别沿长度方向开设有第三T形槽；所述弹性部件包括多个弧形簧片，各个所述弧形簧片的两端分别设有与所述第三T形槽适配的滑片。
[0007]优选的，所述弹性部件还包括设置在所述弧形簧片内的支撑海绵，各个所述支撑海绵与所述第一T形条的两个肩部粘合连接。
[0008]优选的，所述调直机构包括固定设置在两个所述梁体顶端的端盖，各个所述端盖在相对的一侧分别设有第四T形槽，所述第四T形槽长度方向与所述梁体长度方向垂直设置；各个所述第四T形槽内均配合有第二T形条，所述卷轴通过两端的轴头分别与相对应的所述第二T形条中央连接。
[0009]优选的，所述第四T形槽内部对应所述第二T形条的两肩均设有轴承组，所述第二T形条通过所述轴承组在所述第四T形槽内自如滑动。
[0010]优选的，各个所述梁体均由并列设置的外轨道和内轨道构成；所述外轨道、所述内
轨道在相对应的区域内均设有凹槽，并通过两个所述凹槽构成所述第一T形槽；所述外轨道对应所述内轨道设有固定槽，所述固定槽相对的两内侧壁设有锯齿纹。
[0011]优选的，所述外轨道远离所述内轨道的一侧沿长度方向设有弹性密封条。
[0012]本技术有益效果在于：第一T形槽通过开口的侧的内壁形成包围结构，从而限定了拉紧机构的位置，并对帘布两侧的滑粒进行约束拉紧，从而实现了帘布横向张紧力的施加；而调直机构使卷轴在梁体顶端进行前后水平移动，从而实现了卷轴外表面始终能与第一T形槽对齐，使帘布能直接的被卷绕在卷轴外部。该设置中的调直机构降低帘布收放阻力，提高了帘布使用寿命，同时在拉紧机构的配合下，对帘布施加横向张紧力，还提高了帘布的抗风能力。帘布通过滑粒在第一T形条的第二T形槽内滑动，第一T形条为刚性设置，从而构成了帘布边缘的平直的滑动轨道，而弹性部件借助第一T形槽开口两侧的内壁对第一T形条施加支撑力，从而对帘布的两侧进行拉紧，保证帘布获得一个松紧适当的轨道宽度。弧形簧片通过滑片被约束在第一T形条的两肩部，并借助支撑海绵形成适当的间距，对第一T形条形进行均匀受力，同时支撑海绵进行辅助弹性支撑的同时，还减小了弧形簧片工作噪音。轴承减小了第二T形条的运动阻力，因此使得卷轴能顺利的自适应帘布位置，并进行前后移动。在电动卷轴中，卷轴的电机则直接与其中一个第二T形条连接，而卷轴的另一端则可通过转轴与对应的第二T形条配合。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术梁体及第一T形条结构示意图；
[0016]图3为本技术端盖内部结构示意图；
[0017]图4为本技术第二T形条与轴承组配合方式示意图；
[0018]图5为本技术梁体断面结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]根据图1、图2、图3、图4、图5所示，一种新型卷帘结构，其包括：一对纵向设置的梁体1，两个所述梁体1分别在相靠近的一侧沿长度方向开设有第一T形槽2；一块柔性设置的帘布3，所述帘布3两侧沿边缘间隔排列有若干个滑粒4，所述帘布3同一侧的所述滑粒4通过拉紧机构配合在对应的所述第一T形槽2中；卷轴5，所述卷轴5两端分别通过调直机构与所述梁体1顶端连接，所述帘布3顶端与所述卷轴5外侧壁固定连接；下梁6，所述下梁6与所述卷轴5平行设置，并通过两端与对应的所述梁体1滑动配合，所述帘布3底端与所述下梁6固
定连接。
[0021]在上述设置中，第一T形槽2通过开口的侧的内壁形成包围结构，从而限定了拉紧机构的位置，并对帘布3两侧的滑粒4进行约束拉紧，从而实现了帘布3横向张紧力的施加；而调直机构使卷轴5在梁体1顶端进行前后水平移动，从而实现了卷轴5外表面始终能与第一T形槽2对齐，使帘布3能直接的被卷绕在卷轴5外部。该设置中的调直机构降低帘布3收放阻力，提高了帘布3使用寿命，同时在拉紧机构的配合下，对帘布3施加横向张紧力，还提高了帘布3的抗风能力。
[0022]具体的，所述拉紧机构，包括第一T形条7，所述第一T形条7位于所述第一T形槽2中，并且所述第一T形条7的两个肩部与所述第一T形槽2开口两侧的内壁之间设有弹性部件；所述第一T形条7的根部位于所述第一T形槽2的开口之间，并且所述第一T形条7的根部沿长度方向设有第二T形槽8；所述滑粒4位于所述第二T形槽8内。
[0023]该设置中，帘布3通过滑粒4在第一T形条7的第二T形槽8内滑动，第一T形条7为刚性设置，从而构成了帘布3边缘的平直的滑动轨道，而弹性部件借助第一T形槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷帘结构，其特征在于：包括：一对纵向设置的梁体，两个所述梁体分别在相靠近的一侧沿长度方向开设有第一T形槽；一块柔性设置的帘布，所述帘布两侧沿边缘间隔排列有若干个滑粒，所述帘布同一侧的所述滑粒通过拉紧机构配合在对应的所述第一T形槽中；卷轴，所述卷轴两端分别通过调直机构与所述梁体顶端连接，所述帘布顶端与所述卷轴外侧壁固定连接；下梁，所述下梁与所述卷轴平行设置，并通过两端与对应的所述梁体滑动配合，所述帘布底端与所述下梁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型卷帘结构，其特征在于：所述拉紧机构，包括第一T形条，所述第一T形条位于所述第一T形槽中，并且所述第一T形条的两个肩部与所述第一T形槽开口两侧的内壁之间设有弹性部件；所述第一T形条的根部位于所述第一T形槽的开口之间，并且所述第一T形条的根部沿长度方向设有第二T形槽；所述滑粒位于所述第二T形槽内。3.根据权利要求2所述的一种新型卷帘结构，其特征在于：所述第一T形条的两个肩部在朝向所述帘布的一侧分别沿长度方向开设有第三T形槽；所述弹性部件包括多个弧形簧片，各个所述弧形簧片的两端分别设有与所述第三T形槽适配的滑片。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继伟，
申请(专利权)人：西安伟亚达遮阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：