一种液晶显示模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液晶显示模块，包括：防护壳体和容置槽，所述防护壳体的外表面设置有防水透气膜，所述防护壳体的内部安装有液晶显示模块本体，且液晶显示模块本体的左侧安装有散热电机，所述散热电机的输出端安装有散热风叶，所述防护壳体的内壁上方安装有钢化玻璃板，所述防护壳体的内壁两侧开设有透气散热孔，所述液晶显示模块本体的下方安装有防护壳底板，且防护壳底板的内部两侧开设有容置槽。本实用新型专利技术通过防护壳体和钢化玻璃板对液晶显示模块本体起到保护作用，并且通过防水透气膜起到防水作用，避免水或灰尘进入到防护壳体的内部，对液晶显示模块本体造成损坏，进而延长液晶显示模块本体的使用寿命。长液晶显示模块本体的使用寿命。长液晶显示模块本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模块


[0001]本技术涉及一种液晶显示模块，属于显示模块


技术介绍

[0002]液晶显示模块是一种将液晶显示器件、连接件、集成电路、PCB线路板、背光源、结构件装配在一起的组件，液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光，光通过液晶屏传到我们的眼睛里，屏的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像，两个部分都含有大量的部件，实际上它是一种商品化的部件。
[0003]市场上的液晶显示模块存在没有防护结构，导致液晶显示模块容易受到水灰尘以及外力的破坏，减少液晶显示模块的使用寿命的问题，为此，我们提出一种液晶显示模块。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种液晶显示模块，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种液晶显示模块，包括：防护壳体和容置槽，所述防护壳体的外表面设置有防水透气膜，所述防护壳体的内部安装有液晶显示模块本体，且液晶显示模块本体的左侧安装有散热电机，所述散热电机的输出端安装有散热风叶，所述防护壳体的内壁上方安装有钢化玻璃板，所述防护壳体的内壁两侧开设有透气散热孔，所述液晶显示模块本体的下方安装有防护壳底板，且防护壳底板的内部两侧开设有容置槽，所述容置槽的内部安装有安装弹片，且安装弹片的左侧安装有拆装卡块，所述拆装卡块的左侧开设有安装卡孔，且安装卡孔的内部安装有拆卸推块，所述防护壳底板的下方安装有若干减震弹簧，且减震弹簧的下方安装有安装底板，所述安装底板的内部开设有安装孔。
[0007]进一步而言，所述防护壳体与防水透气膜粘合连接，且防护壳体与钢化玻璃板固定连接。
[0008]进一步而言，所述散热风叶通过散热电机实现在防护壳体的内部旋转，且透气散热孔贯穿于防护壳体的内壁，并且透气散热孔沿防护壳体的内壁呈均匀分布。
[0009]进一步而言，所述液晶显示模块本体与防护壳底板固定连接，且液晶显示模块本体的形状尺寸小于防护壳体内部的箱状尺寸。
[0010]进一步而言，所述安装卡孔贯穿于防护壳体的内壁，且拆卸推块的形状尺寸与安装卡孔内部的形状尺寸相吻合，并且拆卸推块实现在安装卡孔的内部移动。
[0011]进一步而言，所述拆装卡块通过安装弹片与容置槽弹性连接，且拆装卡块呈直角梯形状结构，并且拆装卡块的形状尺寸局部与容置槽内部的形状尺寸相吻合，同时拆装卡块实现在容置槽的内部移动，所述防护壳底板通过安装卡孔、拆装卡块、安装弹片和容置槽与防护壳体实现卡合。
[0012]进一步而言，所述防护壳底板与减震弹簧固定连接，且防护壳底板通过减震弹簧
与安装底板弹性连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过防护壳体和钢化玻璃板对液晶显示模块本体起到保护作用，并且通过防水透气膜起到防水作用，避免水或灰尘进入到防护壳体的内部，对液晶显示模块本体造成损坏，进而延长液晶显示模块本体的使用寿命；
[0015]2、本技术通过散热电机带动散热风叶高速转动，与防护壳体两侧的透气散热孔相互配合，加快防护壳体内部气流的流动速度，进而提高防护壳体内部的散热效率，避免液晶显示模块本体工作时的温度过高而损坏；
[0016]3、本技术通过安装弹片推动拆装卡块插入到安装卡孔内部，实现防护壳底板卡合在防护壳体的内部，并且通过推动拆卸推块将拆装卡块从安装卡孔的内部推出，实现将防护壳底板从防护壳体的内部拆卸下来，使得防护壳底板的安装和拆卸操作变得简单方便，以便于对液晶显示模块本体进行检修，同时通过减震弹簧对防护壳体和防护壳底板起到缓冲减震作用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术防护壳体的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术防护壳体和防护壳底板的连接结构示意图。
[0022]图中标号：1、防护壳体；2、防水透气膜；3、钢化玻璃板；4、安装孔；5、安装底板；6、液晶显示模块本体；7、透气散热孔；8、散热电机；9、散热风叶；10、拆卸推块；11、防护壳底板；12、减震弹簧；13、安装卡孔；14、拆装卡块；15、安装弹片；16、容置槽。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1和图2所示，一种液晶显示模块，包括：防护壳体1，防护壳体1的外表面设置有防水透气膜2，防护壳体1的内部安装有液晶显示模块本体6，且液晶显示模块本体6的左侧安装有散热电机8，散热电机8的输出端安装有散热风叶9，防护壳体1的内壁上方安装有钢化玻璃板3；防护壳体1与防水透气膜2粘合连接，且防护壳体1与钢化玻璃板3固定连接；通过防护壳体1和钢化玻璃板3对液晶显示模块本体6起到保护作用，并且通过防水透气膜2起到防水作用，避免水或灰尘进入到防护壳体1的内部，对液晶显示模块本体6造成损坏，进而延长液晶显示模块本体6的使用寿命，防护壳体1的内壁两侧开设有透气散热孔7；散热风叶9通过散热电机8实现在防护壳体1的内部旋转，且透气散热孔7贯穿于防护壳体1的内壁，并且透气散热孔7沿防护壳体1的内壁呈均匀分布；通过散热电机8带动散热风叶9高速转动，与防护壳体1两侧的透气散热孔7相互配合，加快防护壳体1内部气流的流动速度，进而提高防护壳体1内部的散热效率，避免液晶显示模块本体6工作时的温度过高而损坏，液晶
显示模块本体6的下方安装有防护壳底板11；液晶显示模块本体6与防护壳底板11固定连接，且液晶显示模块本体6的形状尺寸小于防护壳体1内部的箱状尺寸。
[0025]如图1、图3和图4所示，一种液晶显示模块，包括：容置槽16，防护壳底板11的内部两侧开设有容置槽16，容置槽16的内部安装有安装弹片15，且安装弹片15的左侧安装有拆装卡块14，拆装卡块14的左侧开设有安装卡孔13，且安装卡孔13的内部安装有拆卸推块10；安装卡孔13贯穿于防护壳体1的内壁，且拆卸推块10的形状尺寸与安装卡孔13内部的形状尺寸相吻合，并且拆卸推块10实现在安装卡孔13的内部移动；拆装卡块14通过安装弹片15与容置槽16弹性连接，且拆装卡块14呈直角梯形状结构，并且拆装卡块14的形状尺寸局部与容置槽16内部的形状尺寸相吻合，同时拆装卡块14实现在容置槽16的内部移动，防护壳底板11通过安装卡孔13、拆装卡块14、安装弹片15和容置槽16与防护壳体1实现卡合；通过安装弹片15推动拆装卡块14插入到安装卡孔13内部，实现防护壳底板11卡合在防护壳体1的内部，并且通过推动拆卸推块10将拆装卡块14从安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模块，包括：防护壳体(1)和容置槽(16)，其特征在于：所述防护壳体(1)的外表面设置有防水透气膜(2)，所述防护壳体(1)的内部安装有液晶显示模块本体(6)，且液晶显示模块本体(6)的左侧安装有散热电机(8)，所述散热电机(8)的输出端安装有散热风叶(9)，所述防护壳体(1)的内壁上方安装有钢化玻璃板(3)，所述防护壳体(1)的内壁两侧开设有透气散热孔(7)，所述液晶显示模块本体(6)的下方安装有防护壳底板(11)，且防护壳底板(11)的内部两侧开设有容置槽(16)，所述容置槽(16)的内部安装有安装弹片(15)，且安装弹片(15)的左侧安装有拆装卡块(14)，所述拆装卡块(14)的左侧开设有安装卡孔(13)，且安装卡孔(13)的内部安装有拆卸推块(10)，所述防护壳底板(11)的下方安装有若干减震弹簧(12)，且减震弹簧(12)的下方安装有安装底板(5)，所述安装底板(5)的内部开设有安装孔(4)。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示模块，其特征在于：所述防护壳体(1)与防水透气膜(2)粘合连接，且防护壳体(1)与钢化玻璃板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种液晶显示模块，其特征在于：所述散热风叶(9)通过散热电机(8)实现在防护壳体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋琴君，
申请(专利权)人：中山市锦润电子有限公司，
类型：新型
国别省市：