废烟丝集中处理小车制造技术

技术编号:34594540 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-20 08:54
本实用新型专利技术公开了一种废烟丝集中处理小车,本实用新型专利技术的主要设计构思在于,包括具有空腔的箱体,在箱体顶部安装有若干个与烟丝通道下方设置的固定连接板配合连接的箱体锁扣,固定连接板装配在烟丝通道的下端面,并形成有与箱体锁扣配合连接的卡扣结构;在箱体下方开设有第一槽口,并在第一槽口上安装有出料口盖板,在箱体上方开设有第二槽口,并在第二槽口上安装有用于玻璃窗,玻璃窗的一端与第二槽口边沿铰接;在箱体的侧壁上连接有小车推手,且小车推手与箱体的侧壁呈预设角度;在箱体底部安装若干个滑轮。本实用新型专利技术可以有效填补烟丝通道与小车之间的空隙,使烟丝通道只与箱体连通,避免烟尘溢出。避免烟尘溢出。避免烟尘溢出。

【技术实现步骤摘要】
废烟丝集中处理小车


[0001]本技术涉及卷烟制造领域,尤其涉及一种废烟丝集中处理小车。

技术介绍

[0002]目前在烟丝废料收集清理过程中,废料会由烟丝通道下料,并直接下落至上有敞口的接料车内,而接料车与烟丝通道之间又存在空隙,极容易受到空气流动等环境影响,导致下料时的烟沫、烟丝等烟尘污染生产环境。

技术实现思路

[0003]鉴于上述,本技术旨在提供一种废烟丝集中处理小车,以解决前述提及的技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下:
[0005]本技术提供了一种废烟丝集中处理小车,其中包括:一个具有空腔的箱体,在所述箱体顶部安装有若干个与烟丝通道下方设置的固定连接板配合连接的箱体锁扣;
[0006]在所述箱体的下方开设有第一槽口,并在所述第一槽口上安装有出料口盖板;
[0007]在所述箱体的上方开设有第二槽口,并在所述第二槽口上安装有用于观察的玻璃窗,所述玻璃窗的一端与所述第二槽口铰接;
[0008]在所述箱体的侧壁上连接有小车推手,且所述小车推手与所述箱体的侧壁呈预设角度;
[0009]在所述箱体的底部安装若干个滑轮。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中,所述箱体为长方体结构,且所述箱体锁扣对称设于所述箱体的四个侧壁上。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中,所述出料口盖板的一端铰接在所述第一槽口的边沿。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中,所述出料口盖板与所述第一槽口密封连接。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中,所述玻璃窗与所述第二槽口密封连接。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中,所述小车推手焊接在所述箱体上。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中,所述小车推手与所述玻璃窗同侧,且位于所述玻璃窗的下方。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中,所述滑轮上设有刹车机构。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中,所述第一槽口以及所述第二槽口均采用长方形结构。
[0018]本技术的主要设计构思在于,包括具有空腔的箱体,在箱体顶部安装有若干个与烟丝通道下方设置的固定连接板配合连接的箱体锁扣,固定连接板装配在烟丝通道的下端面,并形成有与箱体锁扣配合连接的卡扣结构;在箱体下方开设有第一槽口,并在第一槽口上安装有出料口盖板,在箱体上方开设有第二槽口,并在第二槽口上安装有用于玻璃
窗,玻璃窗的一端与第二槽口边沿铰接;在箱体的侧壁上连接有小车推手,且小车推手与箱体的侧壁呈预设角度;在箱体底部安装若干个滑轮。本技术可以有效填补烟丝通道与小车之间的空隙,使烟丝通道只与箱体连通,避免烟尘溢出。
附图说明
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步描述,其中:
[0020]图1为本技术实施例提供的废烟丝集中处理小车的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能解释为对本技术的限制。
[0022]本技术提出了一种废烟丝集中处理小车的实施例,具体来说,如图1所示,其中包括:一个具有空腔的箱体7,在所述箱体7顶部安装有若干个与烟丝通道1下方设置的固定连接板2配合连接的箱体锁扣3,固定连接板2可以装配在烟丝通道1的下端面,并形成有与箱体锁扣3配合连接的卡扣结构,从而可以有效填补二者之间的空隙,使烟丝通道1只与箱体7连通,避免烟尘溢出;
[0023]在所述箱体7的下方开设有第一槽口,并在所述第一槽口上安装有出料口盖板4;
[0024]在所述箱体7的上方开设有第二槽口,并在所述第二槽口上安装有用于观察的玻璃窗5,所述玻璃窗5的一端与所述第二槽口铰接,从而便于掀开擦拭该玻璃窗;
[0025]在所述箱体7的侧壁上连接有小车推手6,且所述小车推手6与所述箱体7的侧壁呈预设角度;
[0026]在所述箱体7底部安装若干个滑轮8。
[0027]进一步地,所述箱体7为长方体结构,且所述箱体锁扣3对称设于所述箱体7的四个侧壁上。
[0028]进一步地,所述出料口盖板4的一端铰接在所述第一槽口的边沿。
[0029]进一步地,所述出料口盖板4与所述第一槽口密封连接。
[0030]进一步地,所述玻璃窗5与所述第二槽口密封连接。
[0031]进一步地,所述小车推手6焊接在所述箱体7上。
[0032]进一步地,所述小车推手6与所述玻璃窗5同侧,且位于所述玻璃窗5的下方。
[0033]进一步地,所述滑轮8上设有刹车机构。
[0034]进一步地,所述第一槽口以及所述第二槽口均优选采用长方形结构。
[0035]综合上述各个实施例,在使用本技术时可以参考如下:操作人员将小车推到烟丝通道1的下方,将箱体锁扣3卡住烟丝通道1连接处的固定连接板2,开始下料后,可以从玻璃窗5观察烟丝料堆放情况,在箱体空腔内烟丝料达到处理标准时,可解锁箱体锁扣3,并将小车移动至指定位置,然后打开出料口盖板4,将烟丝废料倾倒至指定位置。
[0036]综上所述,本技术的主要设计构思在于,包括具有空腔的箱体,在箱体顶部安装有若干个与烟丝通道下方设置的固定连接板配合连接的箱体锁扣,固定连接板装配在烟
丝通道的下端面,并形成有与箱体锁扣配合连接的卡扣结构;在箱体下方开设有第一槽口,并在第一槽口上安装有出料口盖板,在箱体上方开设有第二槽口,并在第二槽口上安装有用于玻璃窗,玻璃窗的一端与第二槽口边沿铰接;在箱体的侧壁上连接有小车推手,且小车推手与箱体的侧壁呈预设角度;在箱体底部安装若干个滑轮。本技术可以有效填补烟丝通道与小车之间的空隙,使烟丝通道只与箱体连通,避免烟尘溢出。
[0037]本技术实施例中,“至少一个”是指一个或者多个,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示单独存在A、同时存在A和B、单独存在B的情况。其中A,B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项”及其类似表达,是指的这些项中的任意组合,包括单项或复数项的任意组合。例如,a,b和c中的至少一项可以表示:a,b,c,a和b,a和c,b和c或a和b和c,其中a,b,c可以是单个,也可以是多个。
[0038]以上依据图式所示的实施例详细说明了本技术的构造、特征及作用效果,但以上仅为本技术的较佳实施例,需要言明的是,上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征,本领域技术人员可以在不脱离、不改变本技术的设计思路以及技术效果的前提下,合理地组合搭配成多种等效方案;因此,本技术不以图面所示限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废烟丝集中处理小车,其特征在于,包括:一个具有空腔的箱体,在所述箱体顶部安装有若干个与烟丝通道下方设置的固定连接板配合连接的箱体锁扣;在所述箱体的下方开设有第一槽口,并在所述第一槽口上安装有出料口盖板;在所述箱体的上方开设有第二槽口,并在所述第二槽口上安装有用于观察的玻璃窗,所述玻璃窗的一端与所述第二槽口铰接;在所述箱体的侧壁上连接有小车推手,且所述小车推手与所述箱体的侧壁呈预设角度;在所述箱体的底部安装若干个滑轮。2.根据权利要求1所述的废烟丝集中处理小车,其特征在于,所述箱体为长方体结构,且所述箱体锁扣对称设于所述箱体的四个侧壁上。3.根据权利要求1所述的废烟丝集中处理小车,其特征在于,所述出料口盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚兴伟宋岩胡安旭王红宾魏传昊张向伟张尔建付新明张亚东王驰姚少戊郭世博
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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