【技术实现步骤摘要】
一种壳体加工检测通用工装
[0001]本技术涉及机械加工
,具体是一种壳体加工检测通用工装。
技术介绍
[0002]如图1所示的铝合金壳体100,壳体100在加工过程中因壁薄加工容易震颤,检验时无基准,检验难度大。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术公开一种壳体加工检测通用工装,既可以减震加工,也可为检验提供检验基准。所采取的技术方案是:
[0004]一种壳体加工检测通用工装,包括
[0005]底座,整体呈圆柱形,上端向上延伸形成圆台,圆台的外径等于待加工的壳体的内径,圆台中心开设螺孔;圆台外的底座上端面上刻画4个象限标识,4个象限标识十字分布,其中一个象限标识处的底座上端面固设定位销,定位销能插入壳体下端的缺口内;
[0006]压盖,整体呈八角星状,具有与壳体上端8个凸起一一对应的8个凸爪,每个凸爪端部下方开设容凸起卡入的嵌槽中心开设压盖通孔;
[0007]螺杆,下端穿过压盖通孔后与螺孔螺接,上端螺接顶紧螺母。
[0008]进一步地,靠近底座下表面的周向外圆面上相对两个方向向内切除形成夹持面,夹持面作为检验虎钳的装夹基准面。
[0009]进一步地,还包括压架,整体呈十字架状,中心开设压架通孔;压盖上表面开设十字形的槽体,压架可嵌入压盖的槽体中,螺杆首先穿入压架通孔,再穿入压盖通孔。
[0010]与现有技术相比,本技术既可以减震加工,也可为检验提供检验基准,一个工装双用途,大大提高加工和检验效率。
附图说明
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种壳体加工检测通用工装,其特征在于:包括底座(1),整体呈圆柱形,上端向上延伸形成圆台(11),圆台(11)的外径等于待加工的壳体(100)的内径,圆台(11)中心开设螺孔(12);圆台外的底座上端面上刻画4个象限标识(13),4个象限标识(13)十字分布,其中一个象限标识(13)处的底座上端面固设定位销(15),定位销(15)能插入壳体(100)下端的缺口(102)内;压盖(2),整体呈八角星状,具有与壳体(100)上端8个凸起(103)一一对应的8个凸爪(21),每个凸爪(21)端部下方开设容凸起(103)卡入的嵌槽(22)中心开设压盖...
【专利技术属性】
技术研发人员:王子华,王志建,杨湘华,朱序,赵天宝,
申请(专利权)人:威海众合机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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