具有保护式抽芯机构的注塑模具制造技术

一种具有保护式抽芯机构的注塑模具，包括呈上下分布的上模组及下模组，所述下模组设置有抽芯组件，所述抽芯组件内设置有保护锁；所述抽芯组件包括依次联动的油缸、滑块、抽块，进行预抽芯位移；所述抽块设置有解锁面，所述保护锁由所述解锁面驱动解锁；所述抽芯组件还包括滑块脱料板，该滑块脱料板与成型模芯连接，并由所述滑块驱动，进行产品抽芯，形成保护式抽芯机构。本实用新型专利技术将现有的一次抽芯脱模作业，利用保护锁的设置改进为两阶段，实现产品的完整抽芯脱模，从而降低加工制造成本、提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
具有保护式抽芯机构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种具有保护式抽芯机构的注塑模具，其能够高效且无损进行产品抽芯作业。

技术介绍

[0002]针对长条形的产品，常利用抽芯脱模实现产品的高效且完整的脱模。但针对长度达350mm甚至更长的产品，在一次抽芯脱模的过程中，常常出现产品被损伤，甚至损坏的现象，这直接增加了加工成本，也降低了加工效率。
[0003]因此，如何改进现有注塑模具的抽芯结构，实现长条形产品完整且高效的抽芯脱模是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种一种具有保护式抽芯机构的注塑模具，其能够高效且无损进行产品抽芯作业。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种具有保护式抽芯机构的注塑模具，其包括呈上下分布的上模组及下模组，所述下模组设置有抽芯组件，所述抽芯组件内设置有保护锁；
[0007]所述抽芯组件包括依次联动的油缸、滑块、抽块，进行预抽芯位移；
[0008]所述抽块设置有解锁面，所述保护锁由所述解锁面驱动解锁；
[0009]所述抽芯组件还包括滑块脱料板，该滑块脱料板与成型模芯连接，并由所述滑块驱动，进行产品抽芯，形成保护式抽芯机构。
[0010]进一步优选的：所述保护锁包括锁块及锁扣，其中：
[0011]所述锁扣内嵌于所述下模组内；
[0012]所述锁块呈U形状，且开口朝向所述锁扣方向设置，并由弹性件驱动与锁扣配合锁合；
[0013]所述抽块伸入至锁块内，由所述解锁面驱动所述锁块与锁扣分离，以解锁。
[0014]进一步优选的：所述弹性件固定于所述滑块脱料板上，并抵于所述锁块上；
[0015]所述解锁面为朝向所述弹性件倾斜的斜面，以朝弹性件方向顶起所述锁块，驱动所述锁块与锁扣脱离。
[0016]进一步优选的：所述弹性件为弹簧。
[0017]进一步优选的：所述锁扣朝向锁块的一侧具有锁合槽，该锁合槽与所述锁块的开口端配合插接，进行锁合。
[0018]进一步优选的：所述滑块脱料板上开设一让位孔，该让位孔允许所述抽块穿过。
[0019]进一步优选的：所述滑块包括滑块座及滑块压板，其中：
[0020]所述滑块座与油缸的输出端连接并联动；
[0021]所述滑块压板锁于所述滑块座上，并远离所述油缸设置。
[0022]进一步优选的：所述滑块压板上开设有通孔，所述抽块穿过所述通孔，并安装于所述滑块座上。
[0023]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0024]本技术将现有的一次抽芯脱模作业，利用保护锁的设置改进为两阶段，即：二次抽芯脱模作业，一次预抽芯位移，二次完成抽芯脱模作业，实现产品的完整抽芯脱模，从而降低加工制造成本、提高加工效率。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例中所述注塑模具的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例中所述注塑模具沿X轴向的剖面图；
[0027]图3是图2中A处结构放大图；
[0028]图4是本技术实施例中所述注塑模具沿Y轴向的剖面图。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例
[0032]一种具有保护式抽芯机构的注塑模具，为专用于加工长度大于350mm，尤其是长度为400mm的产品，利用二次抽芯作业，实现产品的完整抽芯脱模，从而降低加工制造成本、提高加工效率。以下所述的具有保护式抽芯机构的注塑模具中生产的产品为400mm，并以此为例进行说明。
[0033]如图1至图4所示，一种具有保护式抽芯机构的注塑模具，其包括呈上下分布的上模组100及下模组200，所述上、下模组100、200合模实现产品的注塑成型，该上、下模组100、200相对分离，实现产品的脱模；在本实施例中：所述上模组100包括上下叠设的顶板110及上模板120，所述上模板内嵌设上模仁400；所述下模组200包括下模板210、顶针机构220及底板230，所述下模板210内嵌设下模仁500，并置于所述顶针机构220上，所述底板230固定于所述顶板机构220下方；所述上、下模仁400、500相对设置形成具有成型模腔的模芯，所述模芯通过注胶流道与所述上模组上的注胶嘴130连通。
[0034]如图2至图4所示，所述下模组200上还装配有抽芯组件300，所述抽芯组件300包括依次联动的油缸310、滑块320、抽块330及滑块脱料板340，所述滑块320、抽块330及滑块脱料板340置于所述下模板210上，所述滑块脱料板340与成型模芯连接，并由所述滑块驱动，进行产品抽芯。
[0035]如图2至图4所示，所述滑块320包括滑块座321及滑块压板322，所述滑块座321与油缸310的输出端连接并联动，所述滑块压板322锁于所述滑块座321上，并远离所述油缸
310设置；所述滑块压板322上开设有通孔，所述抽块穿过所述通孔，并安装于所述滑块座321上；所述滑块脱料板340为L形板体，其接于所述滑块压板322之上，该滑块脱料板340与滑块压板322之间具有间隙，所述滑块脱料板340上开设一让位孔，该让位孔允许所述抽块330 穿过。
[0036]如图2至图4所示，所述抽芯组件300内还设置有保护锁600，所述保护锁600置于所述滑块脱料板340与滑块压板322之间的间隙处。所述保护锁600 包括锁块610及锁扣620。所述锁扣620内嵌于所述下模组200的下模板210 开设的内嵌槽内，所述锁扣620为一块状体，该锁扣620对应内嵌槽开口的侧面为锁合面，该锁合面具有锁合槽；所述锁块610为U形状的块体，该锁块610 的开口朝向所述锁扣620方向设置，并由弹性件630驱动，使得该锁块610的开口插入至所述锁合槽内，实现锁块610与锁扣620配合锁合；
[0037]如图2至图4所示，所述保护锁600还包括弹性件630，所述弹性件630 固定于所述滑块脱料板340上，并抵于所述锁块610之上，所述弹性件630为弹簧，优选的：所述弹簧的数量为两个，且间隔分布。
[0038]如图2至图4所示，所述抽块330为一块体，其具有固定端及抽离端，所述固定端穿过滑块压板322的通孔并锁于滑块座321上，以与所述滑块座321 联动；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有保护式抽芯机构的注塑模具，其特征在于：其包括呈上下分布的上模组及下模组，所述下模组设置有抽芯组件，所述抽芯组件内设置有保护锁；所述抽芯组件包括依次联动的油缸、滑块、抽块，进行预抽芯位移；所述抽块设置有解锁面，所述保护锁由所述解锁面驱动解锁；所述抽芯组件还包括滑块脱料板，该滑块脱料板与成型模芯连接，并由所述滑块驱动，进行产品抽芯，形成保护式抽芯机构。2.根据权利要求1所述的具有保护式抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述保护锁包括锁块及锁扣，其中：所述锁扣内嵌于所述下模组内；所述锁块呈U形状，且开口朝向所述锁扣方向设置，并由弹性件驱动与锁扣配合锁合；所述抽块伸入至锁块内，由所述解锁面驱动所述锁块与锁扣分离，以解锁。3.根据权利要求2所述的具有保护式抽芯机构的注塑模具，其特征在于：所述弹性件固定于所述滑块脱料板上，并抵于所述锁块上；所述解锁面为朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁秋福，
申请(专利权)人：厦门宏朋展示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：