一种轧机乳化液回流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轧机乳化液回流装置，其包括乳化液系统、轧机和初过滤箱。乳化液系统用于提供乳化液；乳化液系统通过供流管道连通所述轧机的一端；初过滤箱通过回流管道连通所述轧机的另一端；在所述回流管道上设有第一阀门，所述第一阀门将所述回流管道分为远离轧机的第一管道和靠近轧机的第二管道，在所述第二管道上连通有分流管道，在所述分流管道上设有第二阀门。本实用新型专利技术能够保护好乳化液，不会造成乳化液的浪费。不会造成乳化液的浪费。不会造成乳化液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机乳化液回流装置


[0001]本技术涉及轧机领域，具体涉及一种轧机乳化液回流装置。

技术介绍

[0002]目前的一种轧机乳化液回流装置，参见图1所示，包括乳化液系统1、轧机2和初过滤箱3。其中乳化液系统1用于提供乳化液；轧机2用于轧制金属。乳化液系统1通过供流管道12连通轧机2的一端。初过滤箱3通过回流管道23连通轧机2的另一端。乳化液是轧机冷轧过程中必须使用的润滑剂和冷却剂，乳化液起到良好的润滑作用和冷却作用。通过乳化液系统通过供流管道给轧机提供乳化液，通过回流管道回流乳化液，并在初过滤箱中进行初步过滤，以待进一步回收利用。
[0003]但在每一次冲洗轧机的过程中，脏污的水会会通过回流管道回流至初过滤箱，造成初过滤箱内的乳化液受到污染，无法有效初过滤，就需要排放，从而造成乳化液的浪费。
[0004]需要说明的是，公开于该
技术介绍
的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为解决上述技术问题，本技术的目的在于提出一种轧机乳化液回流装置，其能够保护好乳化液，不会造成乳化液的浪费。
[0006]所采用的技术方案为：
[0007]一种轧机乳化液回流装置，包括：
[0008]乳化液系统，其用于提供乳化液；
[0009]轧机，乳化液系统通过供流管道连通所述轧机的一端；
[0010]初过滤箱，所述初过滤箱通过回流管道连通所述轧机的另一端；在所述回流管道上设有第一阀门，所述第一阀门将所述回流管道分为远离轧机的第一管道和靠近轧机的第二管道，在所述第二管道的下端连通有分流管道，在所述分流管道上设有第二阀门。
[0011]进一步地，所述分流管道为一根。
[0012]进一步地，所述分流管道的内径小于第二管道的内径。
[0013]进一步地，所述第二阀门的位置靠近分流管道与第二管道的连通口。
[0014]进一步地，所述分流管道连通有废水收集装置。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]由于在回流管道上设有第一阀门，第一阀门将所回流管道分为远离轧机的第一管道和靠近轧机的第二管道，在第二管道上连通有分流管道，在分流管道上设有第二阀门，从而当脏污的水流到回流管道时，可以通过关闭第一阀门，打开第二阀门，让脏污的水从分流管道单独排放处理，从而保护好了初过滤箱里的回流的乳化液，不会造成乳化液的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为
技术介绍
的一种轧机乳化液回流装置的工作状态的结构示意图。
[0019]图2为本技术的一种轧机乳化液回流装置的工作状态的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图2所示，一种轧机乳化液回流装置，包括乳化液系统1、轧机2和初过滤箱3。
[0022]其中，乳化液系统1，其用于提供乳化液；
[0023]轧机2，乳化液系统1通过供流管道12连通轧机2的一端；
[0024]初过滤箱3，初过滤箱3通过回流管道23连通轧机2的另一端；在回流管道23上设有第一阀门4，第一阀门4将回流管道23分为远离轧机的第一管道和靠近轧机的第二管道，在第二管道的下端连通有分流管道5，在分流管道5上设有第二阀门6。
[0025]这样，在每一次冲洗轧机的过程中，当脏污的水流到回流管道时，可以通过关闭第一阀门4，打开第二阀门6，让脏污的水从分流管道单独排放处理，从而保护好了初过滤箱3里的回流的乳化液，不会造成乳化液的浪费。
[0026]分流管道理论上可以设置多根，但是最节约的方式为一根分流管道即可解决问题。作为一种具体实施方式，分流管道的内径小于第二管道的内径。也就是小管(即分流管道)连接大管(即第二管道)，管径的差异能够产生一定的压差动力；一定的压差动力更容易排放脏污的水。
[0027]作为一种具体实施方式，第二阀门的位置靠近分流管道与第二管道的连通口，这样在不冲洗轧机，打开第一阀门，关闭第二阀门，轧机和乳化液正常工作时，能够减少在分流管道上的积留的回流乳化液。
[0028]作为一种具体实施方式，分流管道连通有废水收集装置。可以收集脏污的水，该废水收集装置可以做另外的处理。
[0029]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机乳化液回流装置，其特征在于，包括：乳化液系统，其用于提供乳化液；轧机，乳化液系统通过供流管道连通所述轧机的一端；初过滤箱，所述初过滤箱通过回流管道连通所述轧机的另一端；在所述回流管道上设有第一阀门，所述第一阀门将所述回流管道分为远离轧机的第一管道和靠近轧机的第二管道，在所述第二管道的下端连通有分流管道，在所述分流管道上设有第二阀门。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富泽，
申请(专利权)人：福建凯景新型科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：