一种污泥干化疏水余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种污泥干化疏水余热回收系统，包括干化机；干化机的上端设有供湿污泥进入的进料口，相对下端设有干化后污泥的出料口，进料口依次通过A管道和B管道与污泥泵连接；干化机的还设有供湿污泥干化换热后的蒸汽凝结水排出的排水口，排水口通过管道连接湿污泥换热器的进水口；湿污泥换热器的进料口与污泥泵的出料口连接，相对出料口依次通过C管道和A管道与干化机的进料口连接，湿污泥换热器的出水口与疏水冷却器的进水口连接。运用本实用新型专利技术提供的污泥干化疏水余热回收系统，有效的把杂湿污泥换热(适用于含水率约80％湿污泥)后产生的蒸汽凝结水，90％能量得到回收利用(常规为50％)，降低了运行成本，减少了热污染。染。染。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干化疏水余热回收系统


[0001]本技术涉及污泥干化
，尤其涉及一种污泥干化疏水余热回收系统。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展，城市化和城镇建设的步伐不断加快，工业和生活所带来的污水排放量也越来越多，污泥量也越来越大。如果不及时处理，对环境的影响十分严重，因此就需要对污泥的处理进行干化。
[0003]而现有的污泥干化疏水余热回收系统，由0.5Mpa.G饱和蒸汽进入干化机间接换热释放潜热后，形成蒸汽凝结水，由疏水阀排出，这部分饱和水含有进汽蒸汽的约20％能量。而疏水阀后段由于压力低，部分饱和水形成闪蒸汽，无法直接回用；常规工艺路线为通过疏水换热器，用循环冷却水将蒸汽凝结水降温至80℃以下，再通过水泵送电厂回用。这个过程，很多能量被循环冷却水带走排入大气，不仅浪费，而且对环境造成热污染。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种污泥干化疏水余热回收系统，实现蒸汽凝结水的部分能量回收，同时提高干化效率，增加处理量。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0006]提供一种污泥干化疏水余热回收系统，包括干化机；所述干化机的上端设有供湿污泥进入的进料口，相对下端设有干化后污泥的出料口，所述进料口依次通过A管道和B管道与污泥泵连接；所述干化机的还设有供湿污泥干化换热后的蒸汽凝结水排出的排水口，所述排水口通过管道连接湿污泥换热器的进水口；所述湿污泥换热器的进料口与污泥泵的出料口连接，相对出料口依次通过C管道和A管道与干化机的进料口连接，所述湿污泥换热器的出水口与疏水冷却器的进水口连接。
[0007]进一步地，所述干化机为圆盘干化机。
[0008]进一步地，所述疏水冷却器设有供循环冷却水进入的冷却水进水口和供循环冷却水排出的冷却水排水口。
[0009]进一步地，所述疏水冷却器排水口连接至锅炉。
[0010]进一步地，所述干化机设有2
‑
4个排水口，所述排水口均连接有疏水阀。
[0011]进一步地，所述B管道上设有A阀门；所述C管道靠近所述湿污泥换热器进料口和出料口处分别设有B阀门和C阀门。
[0012]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0013]本技术提供的污泥干化疏水余热回收系统，把干化换热后的蒸汽凝结水，通过一台换热器与除杂湿污泥换热(适用于含水率约80％湿污泥)，将一部分能量转移到湿污泥中，实现蒸汽凝结水的部分能量回收，同时提高干化效率，增加处理量。
[0014]运用本技术提供的污泥干化疏水余热回收系统，有效的把干化换热后产生的蒸汽凝结水，90％能量得到回收利用(常规为50％)，降低了运行成本，减少了热污染。
附图说明
[0015]图1是本技术污泥干化疏水余热回收系统的示意图；
[0016]其中的附图标记为：
[0017]污泥泵1；干化机2；湿污泥换热器3；疏水冷却器4；A管道5；B管道6； C管道7；A阀门8；B阀门9；C阀门10。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0019]参考图1，本技术提供了一种污泥干化疏水余热回收系统，包括干化机 2；所述干化机2的上端设有供湿污泥进入的进料口，相对下端设有干化后污泥的出料口，所述进料口依次通过A管道5和B管道6与污泥泵1连接；所述干化机2的还设有供湿污泥干化换热后的蒸汽凝结水排出的排水口，所述排水口通过管道连接湿污泥换热器3的进水口；所述湿污泥换热器3的进料口与污泥泵1 的出料口连接，相对出料口依次通过C管道7和A管道5与干化机2的进料口连接，所述湿污泥换热器3的出水口与疏水冷却器4的进水口连接。
[0020]作为一个优选例，干化机2为圆盘干化机。
[0021]作为一个优选例，疏水冷却器4设有供循环冷却水进入的冷却水进水口和供循环冷却水排出的冷却水排水口。
[0022]作为一个优选例，疏水冷却器4排水口连接至锅炉。
[0023]作为一个优选例，干化机2设有2
‑
4个排水口，所述排水口均连接有疏水阀。
[0024]作为一个优选例，B管道6上设有A阀门8；所述C管道7靠近所述湿污泥换热器3进料口和出料口处分别设有B阀门9和C阀门10。
[0025]本技术具体工作原理如下：
[0026]A阀门8、B阀门9和C阀门10初始状态均为关闭状态。
[0027]打开污泥泵1和A阀门8，(含水率约80％)湿污泥由管道进入干化机2，经干化机2间接换热释放潜热后，形成蒸汽凝结水；同时打开B阀门9和C阀门10，蒸汽凝结水由疏水阀排入至湿污泥换热器3，通过与湿污泥进行换热，对湿污泥进行初步干化效果，换热后产生的热水通过疏水冷却器4进行冷却，降温至80℃以下，再通入锅炉进行回收利用；而换热后的污泥随后则通过C管道7、 A管道5进入干化机2进行深度干化，经干化机2间接换热释放潜热后，再次形成蒸汽凝结水，排入至湿污泥换热器3，以此循环。
[0028]以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本技术并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干化疏水余热回收系统，其特征在于，包括干化机(2)；所述干化机(2)的上端设有供湿污泥进入的进料口，相对下端设有干化后污泥的出料口，所述进料口依次通过A管道(5)和B管道(6)与污泥泵(1)连接；所述干化机(2)的还设有供湿污泥干化换热后的蒸汽凝结水排出的排水口，所述排水口通过管道连接湿污泥换热器(3)的进水口；所述湿污泥换热器(3)的进料口与污泥泵(1)的出料口连接，相对出料口依次通过C管道(7)和A管道(5)与干化机(2)的进料口连接，所述湿污泥换热器(3)的出水口与疏水冷却器(4)的进水口连接。2.根据权利要求1所述的污泥干化疏水余热回收系统，其特征在于，所述干化机(2)为圆盘干化机。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王叶镓，马方杰，倪杰，
申请(专利权)人：天通新环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：