本实用新型专利技术涉及钢管杆爬梯防脱手装置，腕带板后部为圆弧形结构，前部为平面结构，在腕带板的平面结构上设置有矩形孔和可转动的旋转轴，矩形孔内设置有卡紧板，卡紧板包括左短板和右长板，左短板和右长板之间通过连接卡紧柱固定连接，连接卡紧柱与左短板的上部和右长板的上部共同形成卡紧槽，连接卡紧柱下侧设置有弹簧限位柱，弹簧限位柱上设置有弹簧，弹簧的另一端固定设置在矩形孔内，旋转轴上转动设置有挂钩，挂钩底部为转动部，转动部上设置有转轴孔，转轴孔与旋转轴相对应，转动部两侧分别设置有右限位槽和左限位槽，腕带板的平面结构上还设置有织带孔，织带孔内设置有织带；本实用新型专利技术具有结构合理、安全性能高、防护效果好的优点。好的优点。好的优点。
【技术实现步骤摘要】
钢管杆爬梯防脱手装置
[0001]本技术涉及杆塔防脱
，具体涉及一种钢管杆爬梯防脱手装置。
技术介绍
[0002]钢管塔主要部件为钢管，其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构，使导线对地面、地物满足限距要求，并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载，目前现有的钢管杆塔，当技术人员攀爬杆塔时，通常使用安全绳或安全带进行安全防护，但是由于钢管杆塔为圆柱形，在攀爬过程中由于钢管表面比较光滑，技术人员手部位置可能会出现抓不牢靠或者滑落现象，导致工作人员身体倾斜，出现跌落的可能性，而现有的防护措施在针对钢管杆塔使用时，其防护效果较差，且攀爬位置较高，在攀爬过程中比较危险，会出现跌落的可能，给技术人员的安全带来极大安全隐患；因此，提供一种结构合理、安全性能高、防护效果好的钢管杆爬梯防脱手装置是非常有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、安全性能高、防护效果好的钢管杆爬梯防脱手装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：钢管杆爬梯防脱手装置，它包括腕带板，所述腕带板后部为圆弧形结构，前部为平面结构，在腕带板的平面结构上设置有矩形孔和可转动的旋转轴，所述矩形孔内设置有卡紧板，所述卡紧板包括左短板和右长板，所述左短板和右长板之间通过连接卡紧柱固定连接，所述连接卡紧柱与左短板的上部和右长板的上部共同形成卡紧槽，所述连接卡紧柱下侧设置有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱上设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置在矩形孔内，所述旋转轴上转动设置有挂钩，所述挂钩底部为转动部，所述转动部上设置有转轴孔，所述转轴孔与旋转轴相对应，所述转动部两侧分别设置有右限位槽和左限位槽，所述腕带板的平面结构上还设置有织带孔，所述织带孔内设置有织带。
[0005]挂钩的数量为两个，包括小指侧挂钩和拇指侧挂钩，所述小指侧挂钩为竖直状，所述拇指侧挂钩为弯曲状，与人体拇指结构配合。
[0006]右限位槽和左限位槽的宽度与矩形孔的宽度一致，且当右限位槽或左限位槽与矩形孔重合时，连接卡紧柱能够卡紧在右限位槽或左限位槽内。
[0007]连接卡紧柱的宽度等于腕带板的厚度加上转动部的厚度，能够保证连接卡紧柱卡紧在右限位槽或左限位槽内。
[0008]弹簧处于压缩状态，弹簧推动卡紧板在矩形孔内向右限位槽或左限位槽移动。
[0009]织带将腕带板固定锁紧在工作人员手腕处，防止脱落。
[0010]本技术的有益效果：本技术是通过腕带板将装置固定在手腕处，且挂钩为可转动式，当需要使用挂钩时，将挂钩旋转至竖直向上的状态，此时挂钩底部的左限位槽
与矩形孔位置对应，连接卡紧柱会在弹簧的作用下推进到左限位槽中，从而将挂钩固定在此状态，并且由于卡紧板上设置有左短板和右长板，能够轻松的将卡紧板安装在矩形孔内，使用非常方便；当不需要使用挂钩时，将卡紧板向后推出，此时能够转动挂钩，再将挂钩转至向下状态，此时的挂钩也不会影响腕带板的正常使用，便捷高效，同时再通过织带对腕带板进行固定，调节松紧；本技术具有一种结构合理、安全性能高、防护效果好的优点。
附图说明
[0011]图1是本技术整体设置结构示意图。
[0012]图2是本技术挂钩安装结构示意图。
[0013]图3是本技术小指侧挂钩和拇指侧挂钩结构示意图。
[0014]图4是本技术挂钩底部结构示意图。
[0015]图5是本技术腕带板俯视图。
[0016]图6是本技术A处放大结构示意图。
[0017]图7是本技术卡紧板结构示意图。
[0018]图中1、腕带板2、挂钩3、矩形孔4、旋转轴5、织带孔6、织带7、转动部8、右限位槽9、小指侧挂钩10、拇指侧挂钩11、转轴孔12、左限位槽13、卡紧板14、左短板15、右长板16、连接卡紧柱17、卡紧槽18、弹簧限位柱19、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
7所示，钢管杆爬梯防脱手装置，它包括腕带板1，所述腕带板1后部为圆弧形结构，前部为平面结构，在腕带板1的平面结构上设置有矩形孔3和可转动的旋转轴4，所述矩形孔3内设置有卡紧板13，所述卡紧板13包括左短板14和右长板15，所述左短板14和右长板15之间通过连接卡紧柱16固定连接，所述连接卡紧柱16与左短板14的上部和右长板15的上部共同形成卡紧槽17，所述连接卡紧柱16下侧设置有弹簧限位柱18，所述弹簧限位柱18上设置有弹簧19，所述弹簧19的另一端固定设置在矩形孔3内，所述旋转轴4上转动设置有挂钩2，所述挂钩2底部为转动部7，所述转动部7上设置有转轴孔11，所述转轴孔11与旋转轴4相对应，所述转动部7两侧分别设置有右限位槽8和左限位槽12，所述腕带板1的平面结构上还设置有织带孔5，所述织带孔5内设置有织带6。
[0022]本技术是通过腕带板1将装置固定在手腕处，且挂钩2为可转动式，当需要使用挂钩2时，将挂钩2旋转至竖直向上的状态，此时挂钩2底部的左限位槽12与矩形孔3位置对应，连接卡紧柱16会在弹簧19的作用下推进到左限位槽12中，从而将挂钩2固定在此状态，并且由于卡紧板13上设置有左短板14和右长板15，能够轻松的将卡紧板13安装在矩形孔3内，使用非常方便；当不需要使用挂钩2时，将卡紧板13向后推出，此时能够转动挂钩2，再将挂钩2转至向下状态，此时的挂钩2也不会影响腕带板的正常使用，便捷高效，同时再通过织带6对腕带板1进行固定，调节松紧；本技术具有一种结构合理、安全性能高、防护效果好的优点。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
7所示，钢管杆爬梯防脱手装置，它包括腕带板1，所述腕带板1后部为圆弧形结构，前部为平面结构，在腕带板1的平面结构上设置有矩形孔3和可转动的旋转轴4，所述矩形孔3内设置有卡紧板13，所述卡紧板13包括左短板14和右长板15，所述左短板14和右长板15之间通过连接卡紧柱16固定连接，所述连接卡紧柱16与左短板14的上部和右长板15的上部共同形成卡紧槽17，所述连接卡紧柱16下侧设置有弹簧限位柱18，所述弹簧限位柱18上设置有弹簧19，所述弹簧19的另一端固定设置在矩形孔3内，所述旋转轴4上转动设置有挂钩2，所述挂钩2底部为转动部7，所述转动部7上设置有转轴孔11，所述转轴孔11与旋转轴4相对应，所述转动部7两侧分别设置有右限位槽8和左限位槽12，所述腕带板1的平面结构上还设置有织带孔5，所述织带孔5内设置有织带6。
[0025]挂钩2的数量为两个，包括小指侧挂钩9和拇指侧挂钩10，所述小指侧挂钩9为竖直状，所述拇指侧挂钩10为弯曲状，与人体拇指结构配合，右限位槽8和左限位槽12的宽度与矩形孔3的宽度一致，且当右限位槽8或左限位槽12与矩形孔3重合时，连接卡紧柱16能够卡紧在右限位槽8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢管杆爬梯防脱手装置，其特征在于：它包括腕带板，所述腕带板后部为圆弧形结构，前部为平面结构，在腕带板的平面结构上设置有矩形孔和可转动的旋转轴，所述矩形孔内设置有卡紧板，所述卡紧板包括左短板和右长板，所述左短板和右长板之间通过连接卡紧柱固定连接，所述连接卡紧柱与左短板的上部和右长板的上部共同形成卡紧槽，所述连接卡紧柱下侧设置有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱上设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置在矩形孔内，所述旋转轴上转动设置有挂钩，所述挂钩底部为转动部，所述转动部上设置有转轴孔，所述转轴孔与旋转轴相对应，所述转动部两侧分别设置有右限位槽和左限位槽，所述腕带板的平面结构上还设置有织带孔，所述织带孔内设置有织带。2.根据权利要求1所述的钢管杆爬梯防脱手装置，其特征在于：所述挂钩的数量为两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈恭，岳全有，马嘉伟，冯惠明，张占营，张霄，席晟哲，李枭鹏，王鹏飞，张亮亮，张世伟，罗水，吴文庆，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司安阳供电公司，
类型：新型
国别省市：
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