电连接器及其对接连接器制造技术

一种电连接器及其对接连接器，电连接器包括沿绝缘本体、固持于绝缘本体的若干导电端子及围设于绝缘本体周侧的金属遮蔽壳体，绝缘本体包括基座、自基座向上突伸形成的一对侧壁及一对端壁，一对侧壁与一对端壁围设形成插槽，导电端子呈两排排列配置于一对侧壁，遮蔽壳体一体连接有位于两排导电端子之间的屏蔽件，屏蔽件设有夹持结构，金属件设有突伸入对接连接器的对接槽内的对接部，两连接器对接时，夹持机构夹持所述对接部，电连接器不仅便于生产制造，而且与对接连接器对接后具有可靠的屏蔽性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
电连接器及其对接连接器


[0001]本技术有关一种电连接器及其对接连接器，尤其是指一种板对板连接器。

技术介绍

[0002]如中国技术第CN201072831Y号专利，公开了一种板对板电连接器，所述电连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体的两排导电端子及设置于所述绝缘本体外的若干遮蔽片，所述绝缘本体包括基座、自基座突伸出的设置所述两排导电端子的舌板及围设置于舌板周缘并与舌板之间形成环形插槽的环壁。然，该电连接器的两排导电端子相互之间存在较大的信号干扰问题。
[0003]是以，有必要对现有电连接器进行改进以克服该缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种屏蔽效果可靠且便于制造的电连接器及其对接连接器。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及围设于所述绝缘本体周侧的金属遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基座、自所述基座向上突伸形成的沿纵向延伸的一对侧壁及自所述基座向上突伸形成的沿垂直于纵向的横向延伸的一对端壁，一对所述侧壁与一对所述端壁围设形成插槽，所述导电端子呈两排排列且沿纵向分别配置于一对所述侧壁，所述遮蔽壳体一体连接有沿纵向延伸的在横向上位于两排导电端子之间的屏蔽件，所述屏蔽件设有夹持结构。
[0006]进一步地，所述遮蔽壳体由金属片冲压弯折形成，所述遮蔽壳体一体成型于所述绝缘本体，所述遮蔽壳体包括对应于一对所述侧壁的一对侧壁部及对应于一对所述端壁的一对端壁部，所述侧壁部的下端向内弯折形成水平部，并由所述水平部向上弯折形成所述屏蔽件。
[0007]进一步地，所述屏蔽件包括在纵向上相对的一对夹持臂，一对所述夹持臂构成所述夹持结构。
[0008]进一步地，一对所述夹持臂分别向着对方所在方向倾斜延伸。
[0009]进一步地，一对所述夹持臂具有弹性，所述屏蔽件于所述夹持臂在纵向上的外侧设有提供所述夹持臂向外弹性形变的凹口。
[0010]进一步地，所述屏蔽件包括第一屏蔽部分及与所述第一屏蔽部分在纵向上分离设置的第二屏蔽部分，一对所述夹持臂分别形成于所述第一屏蔽部分与所述第二屏蔽部分。
[0011]进一步地，所述水平部包括自所述侧壁部的下端向内弯折形成的第一水平部及与所述第一水平部在纵向上间隔设置的第二水平部，所述第一屏蔽部分自所述第一水平部的末端向上弯折形成，所述第二屏蔽部分自所述第二水平部的末端向上弯折形成。
[0012]进一步地，所述绝缘本体还包括自所述基座向上突伸形成的舌板，一对所述侧壁
与一对所述端壁围设于所述舌板的周侧并与所述舌板之间形成环形的所述插槽，所述屏蔽件设置于所述舌板内，所述舌板的上表面凹设形成令所述夹持结构暴露的插接槽。
[0013]进一步地，与电连接器对接的对接连接器包括沿纵向延伸的绝缘体、固持于所述绝缘体的若干对接端子及对接金属件，所述绝缘体包括底座、自所述底座向上突伸形成的沿纵向延伸的一对纵向壁及自所述底座向上突伸形成的沿垂直于纵向的横向延伸的一对横向壁，一对所述纵向壁与一对所述横向壁围设形成对接槽，所述对接端子呈两排排列且沿纵向分别配置于一对所述纵向壁，所述对接金属件设有突伸入所述对接槽内的对接部，当所述对接连接器与所述电连接器对接时，一对所述纵向壁与一对所述横向壁插置于环形的所述插槽，所述对接槽容置所述舌板，所述对接端子与所述导电端子配接，所述对接部被所述夹持结构夹持，所述对接金属件与具有屏蔽件的遮蔽壳体至少之一者电性连接至一接地电位。
[0014]进一步地，所述对接金属件包括固持于底座的基体、自所述基体的纵向两端向上突伸形成的一对固持突部及自所述基体向上突伸形成的位于一对所述固持突部之间的所述对接部，一对所述固持突部分别固持于一对所述横向壁中。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术电连接器之位于两排导电端子之间的屏蔽件一体连接于遮蔽壳体，屏蔽件无需单独装配，可简化电连接器的生产制造，有效节约制造成本，而屏蔽件设有夹持结构，在电连接器与对接连接器对接时，夹持结构夹持对接连接器的对接金属件之对接部，从而能够稳定可靠地避免两排端子之间的信号串扰。
【附图说明】
[0016]图1是本技术电连接器与对接连接器分离的立体图。
[0017]图2是图2另一视角的立体图。
[0018]图3是本技术电连接器的立体分解图。
[0019]图4是图3另一视角的立体分解图。
[0020]图5是本技术对接连接器的立体分解图。
[0021]图6是图5另一视角的立体分解图。
[0022]图7是本技术电连接器与对接连接器对接的立体图。
[0023]图8是图7沿A
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A线的剖视图。
[0024]图9是图7沿B
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B线的剖视图。
[0025]图10是图7沿C
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C线的剖视图。
[0026]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
【具体实施方式】
[0027]请参照图1至图10所示，本技术电连接器100用于与一对接连接器200对接，所述电连接器100与对接连接器200分别安装于一电路板(未图示)。所述电连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2及围设于所述绝缘本体1周缘的金属遮蔽壳体3。所述对接连接器200包括沿纵向延伸的绝缘体4、固持于所述绝缘体4的若干对接端子5、固持于所述绝缘体4的对接金属件6及金属固定件7。
[0028]参阅图1
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4所示，所述电连接器100的所述绝缘本体1包括基座11、自所述基座11向上突伸形成的沿纵向延伸的一对侧壁12及自所述基座11向上突伸形成的沿垂直于纵向的横向延伸的一对端壁13，一对所述侧壁12与一对所述端壁13围设形成插槽10。本技术中，所述绝缘本体1还包括自所述基座11向上突伸形成的舌板14，一对所述侧壁12与一对所述端壁13围设于所述舌板14的周侧并与所述舌板14之间形成环形的所述插槽10。所述导电端子2呈两排排列且沿纵向分别配置于一对所述侧壁12，所述导电端子2一体成型于所述绝缘本体1。所述导电端子2包括设置所述侧壁12与舌板14之间的基座11的底部210、自所述底部210的横向外侧向上弯折形成的固定于所述侧壁12的倒U形固定部211、自所述底部210的横向内侧向上弯折形成的设置于所述舌板14的接触臂212及自所述固定部211横向向外延伸形成的第一焊脚213。
[0029]所述遮蔽壳体3由金属片冲压弯折形成，所述遮蔽壳体3一体连接有沿纵向延伸的在横向上位于两排导电端子2之间的屏蔽件30，所述屏蔽件30设有夹持结构301，所述屏蔽件30设置于所述舌板14内，舌板14的上表面140凹设形成令所述屏蔽件30的夹持结构301暴露的插接槽141。本技术中，所述遮蔽壳体3一体成型于所述绝缘本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于所述绝缘本体的若干导电端子及围设于所述绝缘本体周侧的金属遮蔽壳体，所述绝缘本体包括基座、自所述基座向上突伸形成的沿纵向延伸的一对侧壁及自所述基座向上突伸形成的沿垂直于纵向的横向延伸的一对端壁，一对所述侧壁与一对所述端壁围设形成插槽，所述导电端子呈两排排列且沿纵向分别配置于一对所述侧壁，其特征在于：所述遮蔽壳体一体连接有沿纵向延伸的在横向上位于两排导电端子之间的屏蔽件，所述屏蔽件设有夹持结构。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体由金属片冲压弯折形成，所述遮蔽壳体一体成型于所述绝缘本体，所述遮蔽壳体包括对应于一对所述侧壁的一对侧壁部及对应于一对所述端壁的一对端壁部，所述侧壁部的下端向内弯折形成水平部，并由所述水平部向上弯折形成所述屏蔽件。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽件包括在纵向上相对的一对夹持臂，一对所述夹持臂构成所述夹持结构。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：一对所述夹持臂分别向着对方所在方向倾斜延伸。5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：一对所述夹持臂具有弹性，所述屏蔽件于所述夹持臂在纵向上的外侧设有提供所述夹持臂向外弹性形变的凹口。6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述屏蔽件包括第一屏蔽部分及与所述第一屏蔽部分在纵向上分离设置的第二屏蔽部分，一对所述夹持臂分别形成于所述第一屏蔽部分与所述第二屏蔽部分。7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述水平部包括自所述侧壁部的下端向内弯折形成的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明庆，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，
类型：新型
国别省市：