烟丝风送管道转换辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟丝风送管道转换辅助工装，由圆盘底座、调整手轮、连接杆、调节螺母、丝杆、支撑架、第一风管固定座、第一风管锁紧架、第二风管固定座及第二风管锁紧架组成，其中，丝杆垂直设在圆盘底座中心；调节螺母螺接在丝杆上，调整手轮通过连接杆与调节螺母连接；支撑架上设有垂直槽、水平槽及两个空心圆柱，丝杆穿设于两个空心圆柱且位于垂直槽内，调整手轮穿设于水平槽内且调节螺母位于两个空心圆柱之间；两套风管固定座固接在支撑架的一侧边，并与对应的风管锁紧架配合用以固定烟丝风送管道。在烟丝风送管道转换时，本工装为支撑、转向及高度调节等操作提供了便利性，简化了风管转换步骤且有效降低了劳动强度。简化了风管转换步骤且有效降低了劳动强度。简化了风管转换步骤且有效降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
烟丝风送管道转换辅助工装


[0001]本技术涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种烟丝风送管道转换辅助工装。

技术介绍

[0002]在烟草加工过程中，烟叶经过制丝工艺处理后制成一定宽度的成品烟丝，这些成品烟丝需送往卷接机卷制成烟支，这个过程大多数烟草加工企业均采用负压吸风通过管道将烟丝吸送入卷接机，也称为风力送丝。但在实际生产中，由于一台卷接机需要卷制不同牌号的烟支，而转换不同牌号的烟丝往往需要更换不同的喂丝机，也就是更换不同的烟丝风送管道。
[0003]现有更换方式为将一台接装机的风送管道连接到其它品牌风送管道上，来改变向同一台接装机供应不同品牌的烟丝目的，由于风送管道直径在100mm以上，且采用不锈钢制成，更换过程中需将与卷接机相连的风送管道断开后与另一条风送管道再次连接，往往需要多人协作拆卸搬运再连接，费时费力。

技术实现思路

[0004]鉴于上述，本技术的目的是提供一种烟丝风送管道转换辅助工装，以解决更换风送管道不便利的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种烟丝风送管道转换辅助工装，其中包括：圆盘底座、调整手轮、连接杆、调节螺母、丝杆、支撑架、第一风管固定座、第一风管锁紧架、第二风管固定座以及第二风管锁紧架；
[0007]所述圆盘底座用于支撑整个工装以及烟丝风送管道；
[0008]所述丝杆垂直设置在所述圆盘底座的中心处；
[0009]所述调节螺母螺接在所述丝杆上，所述调整手轮通过所述连接杆与所述调节螺母连接为一体；
[0010]所述支撑架上形成有垂直槽、水平槽以及两个空心圆柱，所述垂直槽的中心线与两个所述空心圆柱的中心轴重合，所述水平槽与所述垂直槽相交且位于两个所述空心圆柱之间；
[0011]所述丝杆穿设于两个所述空心圆柱且位于所述垂直槽内，所述调整手轮穿设于所述水平槽内且所述调节螺母位于两个所述空心圆柱之间；
[0012]所述第一风管固定座及所述第二风管固定座固定连接在所述支撑架的一侧边，并分别与所述第一风管锁紧架及所述第二风管锁紧架对应配合连接用以固定烟丝风送管道。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述支撑架的一侧面上形成有与烟丝风送管道的弯曲部位形状相符的圆弧面，所述第一风管固定座及所述第二风管固定座分别固定于所述圆弧面的两端。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述连接杆的数量为多个。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述圆盘底座上还设有配重部件。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述烟丝风送管道转换辅助工装采用金属材质。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，所述调整手轮上的手持部位设有防滑装置。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一风管固定座及所述第二风管固定座分别与所述支撑架的一侧边卡接。
[0019]在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一风管固定座及所述第二风管固定座上分别设有用于延展风管固定座尺寸的开口槽。
[0020]本技术的设计构思在于，由圆盘底座、调整手轮、连接杆、调节螺母、丝杆、支撑架、第一风管固定座、第一风管锁紧架、第二风管固定座以及第二风管锁紧架构造本工装，具体地，丝杆垂直设置在圆盘底座的中心；调节螺母螺接在丝杆上，调整手轮通过连接杆与调节螺母连接；支撑架上形成有垂直槽、水平槽及两个空心圆柱，丝杆穿设于两个空心圆柱且位于垂直槽内，调整手轮穿设于水平槽内且调节螺母位于两个空心圆柱之间；两套风管固定座固接在支撑架的一侧边，并分别与对应的两套风管锁紧架配合连接用以固定烟丝风送管道。本技术实现了在烟丝风送管道转换时，为更换烟丝风送管道作业提供了支撑、转向及高度调节等操作的便利性，简化了风管转换步骤且有效降低了劳动强度。
附图说明
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0022]图1为本技术实施例提供的烟丝风送管道转换辅助工装的示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的烟丝风送管道转换辅助工装与烟丝风送管道的配合示意图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0025]本技术提供了一种烟丝风送管道转换辅助工装的实施例，具体可以如图1和图2所示，包括：圆盘底座1、调整手轮2、连接杆3、调节螺母4、丝杆5、支撑架6、第一风管固定座71、第一风管锁紧架72、第二风管固定座81以及第二风管锁紧架82；
[0026]所述圆盘底座1用于支撑整个工装以及烟丝风送管道9，所述丝杆5垂直设置在所述圆盘底座1的中心处；所述调节螺母4螺接在所述丝杆5上，所述调整手轮2通过所述连接杆3与所述调节螺母4连接为一体；
[0027]所述支撑架6上形成有垂直槽61、水平槽62以及两个空心圆柱63，垂直槽61的中心线与两个空心圆柱63中心轴重合，所述水平槽62与所述垂直槽61相交且位于两个空心圆柱63之间；
[0028]所述丝杆5穿设于两个空心圆柱63且位于所述垂直槽61内，所述调整手轮2穿设于所述水平槽62且所述调节螺母4位于两个空心圆柱63之间；
[0029]所述第一风管固定座71及所述第二风管固定座81固定连接在所述支撑架6的一侧边，并分别与所述第一风管锁紧架72及所述第二风管锁紧架82对应配合连接(例如螺接)用以固定烟丝风送管道9。
[0030]进一步地，所述支撑架6的一侧面上形成有与烟丝风送管道9的弯曲部位形状相符的圆弧面，所述第一风管固定座71及所述第二风管固定座81分别固定于所述圆弧面的两端。
[0031]进一步地，所述连接杆3的数量为多个。
[0032]进一步地，所述圆盘底座1上还设有配重部件。
[0033]进一步地，所述烟丝风送管道转换辅助工装采用金属材质。
[0034]上述实施例的工作过程可以参考如下：当需要进行管道更换作业时，可预先将烟丝风送管道9通过第一风管固定座71、第一风管锁紧架72、第二风管固定座81以及第二风管锁紧架82固定在本工装上，接着将该烟丝风送管道9的两端与现有管道的连接头断开，然后只需通过转动支撑架6，将该烟丝风送管道9转动到所需角度(90
°
或180
°
)，并开始与需要连接的风送管道进行对中，具体是通过转动调整手轮2带动连接杆3与调节螺母4一体旋转，从而改变支撑架6连同其上的烟丝风送管道9的高度，使两个管道同心对齐，接着使用连接头使两个管道连接，最后拆卸掉第一风管锁紧架72以及第二风管锁紧架82，即完成了整个管道转换的操作。
[0035]综上所述，本技术的设计构思在于，由圆盘底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟丝风送管道转换辅助工装，其特征在于，包括：圆盘底座、调整手轮、连接杆、调节螺母、丝杆、支撑架、第一风管固定座、第一风管锁紧架、第二风管固定座以及第二风管锁紧架；所述圆盘底座用于支撑整个工装以及烟丝风送管道；所述丝杆垂直设置在所述圆盘底座的中心处；所述调节螺母螺接在所述丝杆上，所述调整手轮通过所述连接杆与所述调节螺母连接为一体；所述支撑架上形成有垂直槽、水平槽以及两个空心圆柱，所述垂直槽的中心线与两个所述空心圆柱的中心轴重合，所述水平槽与所述垂直槽相交且位于两个所述空心圆柱之间；所述丝杆穿设于两个所述空心圆柱且位于所述垂直槽内，所述调整手轮穿设于所述水平槽内且所述调节螺母位于两个所述空心圆柱之间；所述第一风管固定座及所述第二风管固定座固定连接在所述支撑架的一侧边，并分别与所述第一风管锁紧架及所述第二风管锁紧架对应配合连接用以固定烟丝风送管道。2.根据权利要求1所述的烟丝风送管道转换辅助工装，其特征在于，所述支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长进，张红军，周广旭，牛宏伟，王红超，李耀峰，任宏伟，王立功，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：