一种新型卷烟机翼板导轮机构制造技术

本申请公开了一种新型卷烟机翼板导轮机构，安装于翼板上，用于对烟丝进行导向，所述新型卷烟机翼板导轮机构包括内轴、外轴和轴承；所述翼板上开设有安装孔；所述内轴的第一端固定内嵌于所述安装孔中；所述外轴固定套设在所述内轴的第二端上；所述轴承固定套设在所述外轴上，且所述轴承靠近所述翼板的一侧与翼板之间具有间隙。本申请中，通过在轴承与翼板之间设置间隙，从而避免翼板直接承受轴承高速运转时的震动和发热，延长翼板的使用寿命。延长翼板的使用寿命。延长翼板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷烟机翼板导轮机构


[0001]本申请涉及烟草加工设备
，尤其涉及一种新型卷烟机翼板导轮机构。

技术介绍

[0002]卷烟生产过程中，烟丝经过供料成条机等一系列输送，形成烟丝流输送至风室，风室中的吸丝带通过负压吸附作用吸取烟丝形成烟丝束，通过吸丝带的循环运动，烟丝束被源源不断输送至烟枪，在烟枪处结合盘纸后再经过一系列后续工序形成烟支。风室是烟丝形成烟丝束的关键部位，而风室中支撑吸丝带高速运动的是翼板导轮机构。目前，翼板导轮机构主要由两个小轴承承托导轮构成，而小轴承安装在翼板槽之内，生产中因为吸丝带在导轮上的高速运动，造成导轮磨损，而翼板槽直接承受轴承高速运转时的震动和发热，容易造成翼板的磨损损坏。

技术实现思路

[0003]本申请的一个目的是提供一种新型卷烟机翼板导轮机构，以解决上述问题，通过在轴承与翼板之间形成间隔，避免翼板直接承受轴承高速运转时的震动和发热，延长翼板的使用寿命。
[0004]本申请提供的新型卷烟机翼板导轮机构，安装于翼板上，用于对烟丝进行导向，所述新型卷烟机翼板导轮机构包括内轴、外轴和轴承；所述翼板上开设有安装孔；所述内轴的第一端固定内嵌于所述安装孔中；所述外轴固定套设在所述内轴的第二端上，所述外轴的轴心线与所述内轴的轴心线不重合；所述轴承固定套设在所述外轴上，且所述轴承靠近所述翼板的一侧与翼板之间具有间隙。
[0005]在一个实施例中，所述外轴远离所述翼板的一侧设有倒角。
[0006]在一个实施例中，所述外轴沿轴向的长度与所述轴承的沿轴向的长度相等。
[0007]在一个实施例中，所述外轴远离所述翼板的一端与翼板之间的间距，小于内轴远离翼板的一端与翼板之间的间距。
[0008]在一个实施例中，所述外轴通过过盈配合固定套设在所述内轴上。
[0009]在一个实施例中，所述新型卷烟机翼板导轮机构还包括隔离垫，所述隔离垫套设在所述内轴上，且所述隔离垫位于所述外轴与所述翼板之间。
[0010]在一个实施例中，所述隔离垫的直径小于所述轴承内圈的直径。
[0011]在一个实施例中，所述新型卷烟机翼板导轮机构还包括顶丝，所述翼板还设有螺纹孔，所述螺纹孔贯通所述安装孔的周壁，所述顶丝穿过所述螺纹孔，并抵顶在所述内轴位于所述安装孔的部分的周壁上。
[0012]在一个实施例中，所述顶丝的数量为两个。
[0013]本申请提供的新型卷烟机翼板导轮机构，安装于翼板上，用于对烟丝进行导向，所述新型卷烟机翼板导轮机构包括内轴、外轴和轴承；所述翼板上开设有安装孔；所述内轴的第一端固定内嵌于所述安装孔中；所述外轴固定套设在所述内轴的第二端上；所述轴承固
定套设在所述外轴上，且所述轴承靠近所述翼板的一侧与翼板之间具有间隙。本申请中，通过在轴承与翼板之间设置间隙，从而避免翼板直接承受轴承高速运转时的震动和发热，延长翼板的使用寿命。
[0014]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0015]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0016]图1为本申请实施例提供的新型卷烟机翼板导轮机构安装于翼板上的结构示意图。
[0017]图2是图1中所示新型卷烟机翼板导轮机构安装于翼板上的另一视角的结构示意图。
[0018]图3是图1中所示新型卷烟机翼板导轮机构的内轴和外轴形成偏心轴的结构示意图。
[0019]图中标示如下：100
‑
翼板，200
‑
内轴，300
‑
外轴，400
‑
轴承，500
‑
隔离垫。
具体实施方式
[0020]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0021]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0022]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0023]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0024]如图1所示，本申请实施例提供的新型卷烟机翼板导轮机构，安装于翼板100上，用于对烟丝进行导向，所述翼板100上开设有安装孔；所述新型卷烟机翼板100导轮机构包括内轴200、外轴300和轴承400；所述内轴200的第一端固定内嵌于所述安装孔中；所述外轴300固定套设在所述内轴200的第二端上；所述轴承400固定套设在所述外轴300上，且所述轴承400靠近所述翼板100的一侧与翼板100之间具有间隙。本申请实施例中，通过将内轴200固定在翼板100上，再将轴承400通过外轴300固定在内轴200上，如此，就使得轴承400在旋转过程中不与翼板100直接接触，而通过外轴300、内轴200的传导后，可以减缓轴承400高速旋转对翼板100造成的影响。更进一步的，设置轴承400与翼板100之间具有间隙，因此轴承400高速旋转产生的热量，不会直接传导至翼板100，如此，可以避免翼板100发热。因此，采用本申请实施例中的新型卷烟机翼板100导轮机构，可以避免翼板100直接承受轴承400高速运转时的震动和发热，延长翼板100的使用寿命。
[0025]间隙的尺寸可以为5毫米至10毫米之间，例如间隙的尺寸为5毫米、5.5毫米、6毫
米、7毫米、7.7毫米、8毫米、9毫米或者10毫米等等，由此，既能防止轴承400高速旋转产生的热量传递至翼板100，又能避免间隙过大，导致整个设备尺寸过大。
[0026]在一个实施例中，所述外轴300的轴心线b与所述内轴200的轴心线a不重合。本领域技术人员可以理解的是，烟支的型号有多种，例如粗支、细支等。且不同牌号的烟丝，在卷制过程中也有差别。因此，针对不同牌号烟丝的烟支，新型卷烟机翼板100导轮机构中的轴承400的安装高度也需要进行调整，以保证适当的烟丝供给量。本申请实施例中，由于外轴300的轴心线与内轴200的轴线性不重合，也即本申请实施例中的外轴300和内轴200组成偏心轴，因此，可以通过旋转内轴200在安装孔的角度，从而可以对外轴300进行高度调节，而轴承400固定在外轴300上，即实现了对轴承400高度的调节，如此可以应对不同型号烟丝的生产需求，降低成品烟支的空头率，大大提高产品质量，提高卷烟机对不同牌号烟丝的适应能力。
[0027]在一个实施例中，所述外轴300远离所述翼板100的一侧设有倒角。本领域技术人员可以理解的是，轴承400需要与外轴300之间通过过盈配合固定，而在外轴300远离翼板100的一侧设有倒角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷烟机翼板导轮机构，安装于翼板上，用于对烟丝进行导向，所述翼板上开设有安装孔；其特征在于，所述新型卷烟机翼板导轮机构包括：内轴、外轴和轴承；所述内轴的第一端固定内嵌于所述安装孔中；所述外轴固定套设在所述内轴的第二端上，所述外轴的轴心线与所述内轴的轴心线不重合；所述轴承固定套设在所述外轴上，且所述轴承靠近所述翼板的一侧与翼板之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的新型卷烟机翼板导轮机构，其特征在于，所述外轴远离所述翼板的一侧设有倒角。3.根据权利要求1所述的新型卷烟机翼板导轮机构，其特征在于，所述外轴沿轴向的长度与所述轴承沿轴向的长度相等。4.根据权利要求1所述的新型卷烟机翼板导轮机构，其特征在于，所述外轴远离所述翼板的一端与翼板之间的间距，小于内轴远离翼板的一端与翼板之间的间距。5.根据权利要求1所述的新型卷烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎勇，付保，关明玺，元磊，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：